饰面石材的表面加工方法主要有哪几种?各自适用范围是什么?

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饰面石材的表面加工方法主要有哪几种?适用范围是什么~

1、光面:经过打磨抛光后的表面效果。
2、哑光面:表面平整无光泽效果,不同客户、不同材料要求不同;
3、喷砂面:由喷砂机加工完成;
4、烧面板:分手工烧面和设备烧面两种,前者用于异型及边,后者用于大板;
5、酸洗面:先用150#磨料打磨后,用盐酸和酒精洗表面而成(适用于云石);
6、剁斧石:分手工和机器两种加工方式;
7、荔枝面:用气动雕刻机加工而成;
8、锤击面:由烧面机锤击而成;
9、喷水面:由水刀机喷水制作而成;
10、 拉丝面:分手工和意仿机两种加工方式加工而成;
11、 自然断裂面:荒料边皮表面效果;
12、 刀切面:锯片切割后表面不经过打磨处理;
仿古面:云石类:用研磨刷子研磨而成,研磨刷子型号依次为36#、60#、 80#、120#、220#、320#;麻石类:先烧面后用刷子研磨而成。
用途就要看个人喜好了

石材表面处理主要有八种方法:
1、抛光:表面高光泽。抛光可能会持续很长的时间也可能不要,主要是看石材的类型。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。
2、磨光:磨光面看起来很“软”,刮痕明显,无需过多的护理。大理石、石灰石及板岩适合作磨光处理。
3、酸洗:表面有小的腐蚀痕迹。酸洗面刮痕较少,外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗,但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。
4、剁斧:表面不光滑。初步切割之后,对石材进行进一步的加工以消除明显的锯痕,但其效果达不到磨光之后的效果。花岗岩、大理石及石灰石可以这样处理,通常是在定制的情况下。
5、火烧:表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面,劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。
6、开裂:表面粗糙,不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。这种表面处理主要是用于板岩。
7、翻滚:表面光滑或稍微粗糙,边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚,3厘米砖也可以翻滚处理,然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。
8、刷洗:表面古旧。处理过程是刷洗石头表面,模仿石头自然的磨损效果。
一般的石材光度可以做到80、90度,一些石种的光度甚至可以做到100度以上,但有些石种却没办法磨光,最多只能作到亚光。
一般而言,光度越高其价格越高. 磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面,地板等,特别一些高档的建筑,其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高,对光的反射强,能充分地展示石材/本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。
火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份,从而在表面上形成粗糙的饰面,手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂,一般要求厚度最少要2CM,有一些石材厚度要求会更高。
另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色,比如锈石(G682),火烧后的锈石会显现出一定的淡红色,而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然,不反光,加工快,价格相对便宜,常运用于外墙干挂上。
翻滚做出的自然面极为粗犷,大量地运用在小方块,路沿石等产品上面。

  1,磨光面(抛光面,polished):  磨光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行抛光,使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度,一些石种的光度甚至可以做到100度以上,但有些石种却没办法磨光,最多只能作到亚光。一般而言,光度越高其价格越高. 磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面,地板等,特别一些高档的建筑,其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高,对光的反射强,能充分地展示石材/本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。  2,亚光面(honed):  亚光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低,一般在30-50、60左右。具有一定的光度,但对光的反射较弱。表面平整光滑,光度很低的板材。  3,火烧面(烧毛面,flamed):  是指用用乙炔、氧气或丙烷,氧气,或石油液化气,氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份,从而在表面上形成粗糙的饰面,手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂,一般要求厚度最少要2CM,有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色,比如锈石(G682),火烧后的锈石会显现出一定的淡红色,而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然,不反光,加工快,价格相对便宜,常运用于外墙干挂上。  4,荔枝面(bush-hammered):  荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材http表面敲击而成,从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面,多见于雕刻品表面或广场石等的表面。分为机荔面(机器)和手荔面(手工)两种,一般而言手荔面比机荔面更细密一些,但费工费时。  5,龙眼面(chiseled):  龙眼面用一字型锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮外表的粗糙表面,是岗岩雕刻品表面处理的最常见方式之一,和荔枝面一样,也分为机器和手工两种。  6,菠萝面(rough-picked):  菠萝面是在石材表面用凿子和锤子敲击成外观形如菠萝皮的板材。菠萝面比荔枝面和龙眼面但粗犷。分细还可分为粗菠萝面和细菠萝面两种。  7,仿古面(flamed+brush):  为了消除火烧面表面刺手的特点,在石材先用火烧之后,再用钢刷刷3-6遍,即是仿古面。仿古面既有火烧面的凹凸感,摸起来又光滑不会刺手,是一种非常好的表面处理方法。仿古面的作法还有很多,比如火烧后水冲,酸蚀,直接钢刷或高压水冲面等等。仿古面的加工比较费时,同时价格也比较贵。  8,蘑菇面(mushroom):  蘑菇面是指在石材表面用凿子和锤子敲击成形如起伏山形的板材。此加工方法对石材的厚度有一定的要求,一般底部厚最少要3CM,凸起部份可根据实际要求在2CM及以上。蘑菇石大量地运用在经济型的围墙上。  9,自然面(natural cleft):  自然面是指在用锤子将一块石材从中间自然分裂开来,形成状如自然界石头表面极度凹凸不平的加工方法。自然面极为粗犷,大量地运用在小方块,路沿石等产品上面。  10,其它:  石材的表面加工还有其它很多种,比如机切面,拉沟面,盲人面,喷砂面等等

  石材表面处理的常见八种方法
  1、抛光:表面高光泽。抛光可能会持续很长的时间也可能不要,主要是看石材的类型。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。
  2、磨光:磨光面看起来很“软”,刮痕明显,无需过多的护理。大理石、石灰石及板岩适合作磨光处理。
  3、酸洗:表面有小的腐蚀痕迹。酸洗面刮痕较少,外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗,但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。
  4、剁斧:表面不光滑。初步切割之后,对石材进行进一步的加工以消除明显的锯痕,但其效果达不到磨光之后的效果。花岗岩、大理石及石灰石可以这样处理,通常是在定制的情况下。
  5、火烧:表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面,劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。
  6、开裂:表面粗糙,不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。这种表面处理主要是用于板岩。?
  7、翻滚:表面光滑或稍微粗糙,边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚,3厘米砖也可以翻滚处理,然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。
  8、刷洗:表面古旧。处理过程是刷洗石头表面,模仿石头自然的磨损效果。


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