加工人造大理石有哪些工艺
一种人造大理石及其制造工艺
申请号/专利号: 98125703
涉及一种人造石,其组份为石粉、不饱和树脂、促进剂、硬化剂、色粉及氢氧化铝粉,石粉与不饱和树脂为(重量比)8∶2,将石粉、树脂、促进剂、硬化剂混合搅拌均匀后灌注入模具中,用氢氧化铝粉拉花,干燥,脱模后用色粉与胶壳混合喷涂产品表面,烘干,最后打磨上蜡,本发明提供的人造大理石耐酸碱、不吸水,其质感晶莹、色彩丰富,兼顾实用性及美观性,产品可加工成面盆台面,流理台台面、茶几、桌子及建筑装饰材料等。
申请日: 1998年12月07日
公开日: 2000年06月14日
授权公告日:
申请人/专利权人: 厦门华玉石实业有限公司
申请人地址: 福建省厦门市后江埭路170号乔康大厦13楼C
发明设计人: 苏佳全
专利代理机构: 厦门南强之路专利事务所
代理人: 陈永秀 马应森
专利类型: 发明专利
分类号: C04B20/00
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人造石材
人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂,配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料,以及适量的阻燃剂、颜色等,经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。人造石材是根据天然石材实际使用中的问题而研究出来的,它在防潮、防酸、耐高温、拼凑性方面都有长足的进步。当然,人造的东西自然有人造的缺点,人造石一般自然性显然不足,纹理相对较假,所以多被用于橱柜等对于实用要求较高的场所,以及一些恶劣环境中,例如厨房、洗手间等;窗台、地面等强调装饰性的地方,用得就少了。
另一个妨碍人造石材使用的因素是人的因素。由于人造石的制作工艺差异很大,性能、特征也不完全一致,因此上面所说的优点并不定是您所购买的人造石的性能。目前市面上进口的人造石在性能上是比较好的。比如进口的大理石允许用砂纸打磨表面的划痕,用户自己处理一下就不再显见了,而很多国产的人造石显然不能支持这种人才流动,越打磨越烂。
选购人造石,最好是先拿一块样板进行恶劣性试验,例如倒酱油或者油污以及进行靡损试验。综上所述,究竟选购哪一种石材,要根据场所、用途的不同以及个人经济能力而定。
简单来讲有三个主要区别:
第一,天然大理石有辐射,对人体有伤害,人造的不存在这个问题。
第二,天然大理石的渗透性比人造的强。渗透性是说,如果你把有颜色的液体滴在天然大理石台面上,颜色会渗透进台面内部,无法清晰留下永久的痕迹;而人造大理石的渗透性差些,颜色渗透慢,如果及时擦干净就不会留下痕迹。
第三,价格不同。天然大理石贵一些。
另外,在花样和色泽的选择方面,人造的更丰富一些,房主可以选择自己最喜爱的花色。
人造大理石制作工艺多种有些已经被申请了专利的下面举几个例子说明大理石的成分与制作工艺:
1、以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA俗称"压克力")和氢氧化铝为主要成分
2、树脂型人造石以树脂和填料为主要成份,再加上引发剂、促进剂、染料等共同构成完整的人造石
下面是栽抄的人造大理石的分类可见大理石的成分
人造石的分类
1、纯亚克力人造石(PMMA板)。主要原料是甲基丙烯酸甲脂、超细氢氧化铝(ATH)、颜料。纯亚克力人造石的代表就是:杜邦可丽耐。
2、复合亚克力人造石(UP/PMMA板)。是一种以PMMA和不饱和聚酯树脂改良后的产品。如杜邦蒙特利。
3、标准树脂板人造石(UP板)。主要原材料是不饱和聚酯树脂、氢氧化铝(即三水合氧化铝)、颜料。
4、非标准树脂板人造石。主要原材料是不饱和聚酯树脂、钙粉或其它石粉,颜料。
5、人造大理石。分树脂型和非树脂型。树脂型的主要原材料是不饱和聚酯树脂、石英砂、碎大理石、方解石粉等。这种树脂型人造大理石实质上就是非标准树脂板人造石。非树脂型人造大理石是指采用水泥作为粘结剂或其它方法制成的人造大理石。
6、石英石人造石,是一种由细小英石或岗石合成的新科技人造石。产品内裹成分有超过90%天然石英石或岗石再混合一种高性能树脂和特制颜料而结合一体。它的主要材料是石英。此类产品的代表就是西班牙的CosentinoS.A.(科森蒂诺)生产的赛丽石(英文“Silestone”)
7、微晶石。也称微晶玻璃、玉晶石、水晶石、结晶化玻璃、微晶陶瓷等。它采用石英石等天然无机矿物及氧化铝等化工原料,经熔窑熔制、水淬、晶化窑烧结和磨抛切割而成。
大理石早在古代的时候就有了,古代皇宫大殿很多地方都会用到大理石,那时候的大理石基本上都是纯天然的,而且一般也只有皇亲国戚、大臣富商才用得起的,贫苦老百姓根本就用不起,到了现代化社会,随着我国建筑事业的蓬勃发展,大理石过度开采,现在纯天然的大理石已经很少了,而人们对装饰材料的要求却也越来越高,因此就开始流行人造大理石了,那么,大家知道人造大理石制作方法有哪些吗?下面我们就一起来看看吧。
人造大理石制作的分类
人造饰面石材就是在这种形势下出现的。它重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制,是现代建筑理想的装饰材料。人造大理石由改性树脂与碎石组成,呈中性或偏碱性。人造石结构致密,因此毛孔细小,其病症出现的概率很小,就防护来说,主要是防污。其优点是可调节色彩,利于饰面装饰。其缺点是硬度不够,亮度不一致。按生产所用原材料及生产工艺,一般可分为四类:
水泥型人造大理石
这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂,砂为细骨料,碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料,经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成,俗称水磨石。
聚酯型人造大理石
这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂,与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合,浇铸成型,在固化剂作用下产生固化作用,经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。
复合型人造大理石
这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后,再将坯体浸渍于有机单体中,使其在一定条件下聚合。对板材而言,底层用低廉而性能稳定的无机材料,面层用聚酯和大理石粉制作。
烧结型人造大理石
这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合,用泥浆法制备坯料,用半干压法成型,在窑炉中用
人造大理石制作原理
1000℃左右的高温烧结而成。
上述四种人造大理石装饰板中,以聚酯型最常用,其物理、化学性能最好,花纹容易设计,有重现性,适用多种用途,但价格相对较高;水泥型最便宜,但抗腐蚀性能较差,容易出现微裂纹,只适合于作板材。其它两种生产工艺复杂,应用很少。
聚酯型人造大理石是模仿大理石的表面纹理加工而成的,具有类似大理石的机理特点,并且花纹图案可由设计者自行控制确定,重现性好;而且人造大理石重量轻,强度高,厚度薄,耐腐蚀性好,抗污染,并有较好的可加工性,能制成弧形,曲面等形状,施工方便。
看完以上文章的详细介绍,想必大家对于人造大理石的基本常识,以及人造大理石制作方法已经有了大致的了解了,其实它实际上属于一种“塑料混凝土”的,作为新型的建筑材料往往被用于高档建筑装饰的。其实人造大理石其原料很常见,而且制作方法也简便的,除了机械化生产之外,还能够手土法制作的。希望以上文章的介绍能够对大家有所帮助。
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