石材有哪些加工面
石材的二次加工,也叫石材的深加工,通常是指对经过桥剪后的板材(规格板)进行二次加工,常指天然石材的异形加工或手加工。目前在行业中,提高石材深加工水平、提高石材的利用率等要领来增加利润点的原理已成广泛共识。
石材的二次加工(深加工)常见的加工方式有:定厚、磨边(小口磨)、切角、切欠、开槽、粘接、倒系面、倒角、R面、钻孔、喷沙、火烧、挖孔、小段加工\拼接、拼花、转角等。
A.定厚:是指对板材的一边或几条边的背面定厚,使其达到指定的厚度。也有的是要全面定厚。
B.小段加工(小段欠切):是指板材的正面定厚一定的尺寸或是说板材的小口按加工尺寸切掉一部分。(小段加工一般要磨光或加工成与大面一样的表面)
C.磨边(小口磨):对板材的小口进行磨光抛光处理等。一般直边用大磨拼磨(因为这样没有水波纹),不能拼磨的就用水磨磨(如棋子边、法国边等)。
大理石磨料:60#——400#——800#——1200#——抛光
花岗岩磨料:50#——200#——400#——500#——800#——1500#——抛光
D.切角(变出):按指定的角度切斜,有正切(撇面)与背切(撇底)还有八角。
E.切欠:按加工单要求根据图纸或模板将板材的一部分切掉,使其成为需要的形状。(如一般平面切欠与R切欠)
F.开槽:根据一定的深度在指定的位置拉沟。有正面开槽(如楼梯板的防滑槽)与背面开槽(如滴水槽),还有小口开槽(如干挂槽)。
G.粘接:就是将两片或以上的板用胶水粘接在一起。有切角粘接与定厚粘接,还有平面粘接。(一般粘接的背面要加力石,有的还要钻孔加钉,以便更牢固)1/2圆边(台面较多),定厚粘接(工程板较多用法)
H.钻孔:根据所给孔的大小在相应的位置用钻头钻孔。有水管孔(如台面板的水管安装孔),PC孔(日本常用的一种干挂孔),背栓孔(一种干挂孔),边孔(干挂孔),螺丝孔(如台面板背面用于固定台盆的螺丝孔)等。
I.挖孔:用挖孔机或角磨机,手切机等按图纸或模板来进行加工(一般孔较大或不规则或钻头无法直接钻出的孔),如加工台面板的盆孔;正方形或长方形的开关盒等
J.倒角(面取):就是倒斜边,一般在没有特殊要求情况下为45度倒角
K.R面:弧板(内弧与外弧)、圆边。根据所给出的R(一般为半径)来加工的弧板或圆边。
L.倒系面:俗称倒毛刺,就是1MM以内的倒角,使板材的四周不刺手。
M.喷砂:钢砂(成本高,比较深)海砂(最深1MM)通过高压气体经喷枪喷射出来,敲打在被喷物体上,使其表面变得粗糙(如有的字体是用喷砂的,如喷花,防滑条等)。
N.火烧:氧气与可燃气体经过焊枪(火烧枪)共同燃烧的火焰去烧被烧物体,火烧板的表面粗糙。
大理石、花岗石、石英石等等的石材是日常生活中比较常用的产品,在目前生活中越来越多的人在室内装饰中使用石材。普通的石材要运用在室内装饰下,必须要进行加工,将其的形状改变,让其表面能够变得光滑等等,所以需要对它进行加工。在对石材进行加工的时候,所用的加工工艺不同而影响到最终效果。那么,石材加工工艺有哪些?
石材加工表面处理工艺
1、光面(抛光面,polished)
磨光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行抛光,使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度,一些石种的光度甚至可以做到100度以上,但有些石种却没办法磨光,最多只能作到亚光。一般而言,光度越高其价格越高。磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面,地板等,特别一些高档的建筑,其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高,对光的反射强,能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。
2、亚光面(honed)
亚光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低,一般在30-50、60左右。具有一定的光度,但对光的反射较弱。表面平整光滑,光度很低的板材。
3、火烧面(flamed)
火烧面是是指用用乙炔、氧气或丙烷,氧气,或石油液化气,氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份,从而在表面上形成粗糙的饰面,手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂,一般要求厚度最少要2CM,有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色,比如锈石(G682),火烧后的锈石会显现出一定的淡红色,而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然,不反光,加工快,价格相对便宜,常运用于外墙干挂上。
4、荔枝面(bush-hammered)
荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成,从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面,多见于雕刻品表面或广场石等的表面。分为机荔面(机器)和手荔面(手工)两种,一般而言手荔面比机荔面更细密一些,但费工费时。
5、龙眼面(chiseled)
龙眼面用一字型锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮外表的粗糙表面,是岗岩雕刻品表面处理的最常见方式之一,和荔枝面一样,也分为机器和手工两种。
6、菠萝面(rough-picked)
菠萝面是在石材表面用凿子和锤子敲击成外观形如菠萝皮的板材。菠萝面比荔枝面和龙眼面但粗犷。分细还可分为粗菠萝面和细菠萝面两种。
7、仿古面(flamed+brush)
为了消除火烧面表面刺手的特点,在石材先用火烧之后,再用钢刷刷3-6遍,即是仿古面。仿古面既有火烧面的凹凸感,摸起来又光滑不会刺手,是一种非常好的表面处理方法。仿古面的作法还有很多,比如火烧后水冲,酸蚀,直接钢刷或高压水冲面等等。仿古面的加工比较费时,同时价格也比较贵。
8、蘑菇面(mushroom)
蘑菇面是指在石材表面用凿子和锤子敲击成形如起伏山形的板材。此加工方法对石材的厚度有一定的要求,一般底部厚最少要3CM,凸起部份可根据实际要求在2CM及以上。蘑菇石大量地运用在经济型的围墙上。
9、自然面(naturalcleft)
自然面是指在用锤子将一块石材从中间自然分裂开来,形成状如自然界石头表面极度凹凸不平的加工方法。自然面极为粗犷,大量地运用在小方块,路沿石等产品上面。
10、机切面(Machine-Cut)
直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型,表面较粗糙,带有明显的机切纹路。
11、拉丝面(Grooved)
在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽。
12、喷砂面(Sandblasted)
用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面,形成有平整的磨沙效果的装饰面。
13、水冲面(Water-jet)
用高压水直接冲击石材表面,剥离质地较软的成分,形成独特的毛面装饰效果。
14、刷洗面(Brushed)
表面古旧。处理过程是刷洗石头表面,模仿石头自然的磨损效果。
15、翻滚面(tumbled)
表面光滑或稍微粗糙,边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚,3厘米砖也可以翻滚处理,然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。
16、开裂面(Nature Split)
俗称自然面,其表面粗糙,不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。
17、酸洗面(Pickling)
用强酸腐蚀石材表面,使其有小的腐蚀痕迹,外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗,但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法在幕墙、内装中比较普遍的就是光面,火烧面,荔枝面了,表面处理工艺一般决定于设计师的设计思路,为达到某种视觉效果或者达到某种功能而作出的石材表面处理。
石材加工工艺有哪些?石材加工的时候可以采取多种工艺和设备,打造出来的效果也不同,而不同人造石材厂家所用的设备、工艺等也不一样。在为石材加工的时候,根据石材品种的特点不同,打造技艺也会不一样,它的效果更不同。石材的美观对于装饰的效果是有直接的影响,希望人们在装饰的时候能够去挑选合适的石材,避免影响最终成果。
抛光(Polished):
表面非常的平滑,高度磨光,有镜面效果,有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。
亚光(Honed):
表面平滑,但是低度磨光,产生漫反射,无光泽,不产生镜面效果,无光污染。
粗磨(Rough-Rubbing):
表面简单磨光,把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可,感觉是很粗糙的亚光加工。
机切(Machine-Cut):
直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型,表面较粗糙,带有明显的机切纹路。
酸洗(Pickling):
用强酸腐蚀石材表面,使其有小的腐蚀痕迹,外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗,但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。
荔枝(Bushhammered):
表面粗糙,凹凸不平,是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞,有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。
菠萝(Picked):
表面比荔枝加工更加的凹凸不平,就像菠萝的表皮一般。
剁斧(Chiselled):
也叫龙眼面,是用斧剁敲在石材表面上,形成非常密集的条状纹理,有些像龙眼表皮的效果。
火烧(Flamed):
表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面,劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。
开裂(Nature Split):
俗称自然面,其表面粗糙,不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。
翻滚(tumbled):
表面光滑或稍微粗糙,边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚,3厘米砖也可以翻滚处理,然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。
刷洗(Brushed):
表面古旧。处理过程是刷洗石头表面,模仿石头自然的磨损效果。
水冲(Water-jet):
用高压水直接冲击石材表面,剥离质地较软的成分,形成独特的毛面装饰效果。
仿古(Antique):
模仿石材使用一定年限后的古旧效果的面加工,一般是用一般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理,一般仿古研磨刷的效果和性价比高些,也更环保。
火烧仿古(Flamed+ Brushed):先火烧后再做仿古加工。
酸洗仿古(Pickling+ Brushed):先酸洗后在做仿古加工。
喷沙(Sandblasted):
用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面,形成有平整的磨沙效果的装饰面。
拉沟(Grooved):
在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽
蘑菇面(Mushroom):
一般是用人工劈凿,效果和自然劈相似,但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的型状。
如果想了解多一些石材的知识可以到我的博客上去看看
http://blog.sina.com.cn/stoneexpert
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管趴响答:现在由于各个石材企业对新产品和新加工工艺的开发都很重视,所以现在新的石材表面加工方式也层出不穷,而且对于原有加工面的拓展和延伸也很重视。像是石材喷沙加工,原先是用河沙、海砂、石英砂、金刚砂等做为磨料,后来也有使用一些其他的材料作为磨料,都有一些不同的表面效果。特别的是有些工厂采用的是钢珠来做为磨料...
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管趴响答:口感方面,石材火烧水洗面制作的面饼表面酥脆,内部柔软,具有独特的香味。而烧面则更加酥脆,口感略硬,更适合喜欢口感脆爽的人品尝。最后,两者的风味也有所不同。石材火烧水洗面的香味和口感更加浓郁,能够充分展现面粉和石材的特点。而烧面的风味相对简单,更偏向于传统面食的味道。总的来说,石材火烧...
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管趴响答:3、石材的烧毛面是指表面由火焰(乙炔焊枪)均匀的将烧过产生的痕迹,烧毛加工也叫火燃加工,是一种热加工方法,利用一束或多柬火焰加热石材表面,使其温度达到2500℃以上。当石材表面产生热冲击及快速的水冷却后,石材表面的石英产生炸裂,形成均匀的凹凸表面,很像天然的表面,没有任何加工的痕迹,组成...
管趴响答:石材的光面是表面抛光的很亮的,烧面是指石材的表面用火烧表皮爆裂的凹凸不平主要用于防滑,荔枝面是指用尖细的锤子在上面敲打形成的密密麻麻的小坑组成的,当然这厚度也需要增加要不就会破裂。
管趴响答:以保持其光泽度。而亚光面石材板则具有较好的抗滑性和耐磨性,更适合户外使用。五、结论 石材板加工光面与亚光面各有其独特的工艺要求和使用效果。在实际应用中,应根据具体需求和场合选择合适的加工方式。同时,随着科技的不断进步和加工工艺的不断完善,石材板的加工质量和效果也将得到进一步提升。
管趴响答:加工工艺 荔枝面加工工艺主要包括选料、切割、研磨和养护等环节。选料时应选择质地坚硬、结构致密的花岗石原料。切割环节要确保尺寸精确、边缘整齐。研磨过程中,需要按照一定顺序使用不同粒度的磨具进行研磨,以达到理想的荔枝面效果。最后进行养护处理,增强石材的耐磨性和耐候性。关键工艺 研磨是荔枝面加工中...
管趴响答:荔枝面石材不是火烧面的一种。但都是表面糙化石材的处理方式。表面糙化的方式有: 1、自然霹雳面2、蘑菇面3、烧毛面4、机刨面5、喷砂面.表面纹理的区别是:荔枝面石材就是表面的点是凸出来的那种石材 龙眼面石材最常见的是青石板材龙眼面 光面石材有分为:光面和亚光面,是石材中最常见的 ...
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