聚氨酯防水涂料使用方法有哪些

聚氨酯防水涂料怎么使用？~

聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣。清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

　　什么是聚氨酯防水涂料?它是常见涂料的一种，但是也有很多人对它并不是很了解，所以下面 小编来为大家讲解一番，学习一下聚氨酯防水涂料使用常识，遇到问题也能自己轻松解决。
　　什么是聚氨酯防水涂料?
　　聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

　　聚氨酯防水涂料特点
　　(1) 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工
　　(2) 与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。
　　(3) 涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。
　　(4) 绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。
　　(5) 耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。
　　(6) 涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。
　　(7) 施工简便，工期短，维修方便
　　(8) 根据需要，可调配各种颜色
　　(9) 质轻，不增加建筑物负载
　　聚氨酯防水涂料使用常识：
　　聚氨酯防水涂料施工问题一：粘度
　　(1) 涂料本身粘度很大，施工费力。
　　(2)客户采用辊涂和刷涂的方式，则需要更小的粘度，以利施工。
　　解决方案：建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工，不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。添加稀释剂，应先做小试试验。
　　稀释剂筛选原则:一般选用或购买稀释剂，一定要选用含水率低，不添加乙醇等醇类物质的稀释剂，如150#溶剂油，醋酸丁酯等，严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料，严禁与水接触。
　　聚氨酯防水涂料施工问题二：涂膜出现大量的气泡或小孔
　　在以下情况下施工，涂膜易出现大量的气泡或小孔：
　　(1)天气潮湿或下雨。不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。
　　(2)客户在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。
　　(3)天气炎热，基层温度高，建议遮阳或傍晚施工。
　　(4)疏松多孔基层，应使用专用基层处理剂进行基层处理，或将涂料适当稀释，第一遍薄涂，以封闭基层孔隙。
　　(5)单组分产品：一次涂膜太厚，建议适当薄涂。
　　(6)双组分产品：应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温;避免因过高速度搅拌引入大量气泡;配比不对，也会有气泡产生。
　　解决方案：对因以上原因而产生大量起泡或气孔部分，建议铲除重做，或者等到涂膜干燥后，在上面再重做一层防水层。
　　聚氨酯防水涂料施工问题三：涂膜不干或干燥慢;没强度或强度不够
　　在以下情况下施工，涂膜易出现发粘，不干或干燥慢;没强度或强度不够等现象：
　　(1)聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时，低温时干燥需要2天或更长的时间(视具体的温湿度而定)，温度越低，干燥时间越长。
　　(2)添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器，会影响产品干燥和性能。
　　(3)双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀，使用前应搅拌均匀，并严格按推荐配比准确计量，并用机械搅拌设备充分混合均匀。
　　解决方案：若施工后出现上述现象，需要铲除重做。
　　聚氨酯防水涂料施工问题四：成膜后起鼓或与基层脱落问题
　　涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因：
　　(1)基层疏松或有浮灰或有油性物质，施工前应彻底清除此类物质。
　　(2)使用不合适的基层处理剂(如冷底子油)，严禁使用不合适的基层处理剂。
　　(3)基层有水或潮湿，应等基层干燥后再施工。
　　(4)涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层，应完全干燥后在再进行下道工序。
　　(5)双组分配比不准或混合不均。
　　(6)施工方案不合适，不建议与水性涂料，卷材混用。在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料时，应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。
　　解决方案：涂料成膜后起鼓或与基层脱落，需要将起鼓或脱落部分铲除重做，必要时应重新进行基层处理。
　　上面就是聚氨酯防水涂料相关知识介绍，相信大家看了以后应该有了更多的认识了吧，希望能对大家有所帮助。

　　聚氨酯防水涂料施工步骤：

　　基层表面处理 → 涂聚氨酯底涂料 → 局部增强 → 涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍 → 表面保护或修饰。

　　施工准备：

　　1 主体材料： 甲组份（预聚体）  乙组份（固化体）

　　2、施工工具：

　　电动搅拌机：混合甲、乙料用

　　油漆刷：刷底胶用

　　拌料桶：混合甲、乙料用

　　滚动刷：刷底胶用     

　　小型油漆桶：装混合料用     

　　小抹子：修补基层用

　　塑料刮板：涂刮混合料用

　　油工铲刀：清理基层用

　　铁皮小刮板：在复杂部位涂刮混合料

　　墩布：清理基层用

　　橡胶刮板：涂刮混合料用

　　50KG磅秤：配料称量用

施工前的预防措施→基层问题处理→水性聚氨酯砂浆地坪底层施工→表面层施工→表面涂料施工→地坪维护。

首先地面要清理干净，不能用油渍，浮灰，平整。最好是用混凝土界面处理剂涂一遍，它可以起到封固浮尘，密室基层的做用。如果考虑成本的话可以直接涂刷聚氨酯防水涂料，它的施工方法是用刮板在地上刮或者用毛刷。因为聚氨酯比较稠。

聚氨酯防水涂料施工工艺流程：
1.清扫基层，2.涂刷底胶，3.细部附加层，4.第一层涂膜，5.第二层涂膜，6.第三层涂膜和粘石渣。
1.
清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
聚氨酯防水涂料施工现场
2.
涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
3.
细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。
4.
第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。
5.
第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
6.
第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

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