在数控车床中加工铁材料零件时冷却水是否要加
来自：学习购 更新日期：早些时候
数控车床。现在的工厂加工零件的时候用不用冷却液的？本人觉得用冷却液很不干净地板上都是油油的。~
一般是要加的。但实际操作的过程中好像用的不是很多
我不用的额！
你人好的接
在数控车床中加工铁材料零件时冷却水是否要加视频
相关评论：19515378633：数控铣床的加工精度为什么我在加工铸铁的件时的误差
祁律全1.3 数控机床加工中由于机床定位导致的加工精度误差 通过长期的零部件加工的数据分析和实践操作看出，机床定位对于数控机床的加工精度有较大影响。数控机床的加工误差，从结构上看，多由定位精度引起，其中机床的进给系统是影响定位精度的主要环节。数控机床的进给系统通常由机械传动系统和电气控制系统两部分组...
19515378633：数控车床车铁件容易坏刀头
祁律全你没有说明具体情况，一般车床主要就是加工铁的，你说坏刀头的话可能是其他原因吧！如，你使用的手磨刀的话需要考虑刀具各部位角度，前角5°后角3°，一般不会磨车刀的很难控制角度。角度大了刀的强度就变小了，那么只能做铝或者塑料尼龙等等了。还有就是刀具要严格对准工件旋转中心，尤其是车端面的时...
19515378633：数控车加工铸铁对车床有损害吗
祁律全车床就是加工圆形和圆柱体零件的设备，数控车床是在车床的原有基础上加上了数控控制部分而提高了生产效率和自动化程度，对于加工没有精度要求的铸铁材料是完全没有问题，但是铸铁材料本身在加工时金属粉尘比较大，对设备的磨损和清洁有很大影响。
19515378633：数控车床加工精度较高的铸铁件时,公差一丝以内,如何保证加工尺寸的
祁律全首先设备精度要高，再就是加工刀具选择耐磨损的合金刀，加工过程要勤检查零件尺寸的变化及时调整偏差。
19515378633：数控车床加工铸铁时转速多少合适?
祁律全要看是什么铸铁，一般铸铁件大都是灰口铸铁，转速设为150~200左右，走到量可以稍微大点，最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉，这样可以减小刀具磨损。粗精车转速和走刀量应该由车床性能、刀片、加工精度、产量需求来决定，粗车可以选用日本三菱W型刀片，精车可以选用金刚石刀片，价格也不贵，绝对是加工...
19515378633：金属材料数控车床加工车削速度及转速
祁律全数控车床是有很多种类的，车小东西的车削速度及转速都走高速，要是车模具的话就得看着精度和光洁度办了，一般来说小的就转速快点，大的就慢点，硬度高的就走刀慢点，对于比较软的材料走刀速度及转速都应该相应提高。车削速度及转速都应视工件而定，这些等你亲自去做的时候自然明白的了，合金刀具是不会...
19515378633：数控车床加工铁和钢一般转速和车削速度都用多少
祁律全粗加工S350到500转，F0.2到0.3,精就S800到1200，F0.1到0.05差不多了！具体看你机器的性能和刀的好坏可以再按比例提高速度、进给！材料硬、直径很大的话进给适当低一点！一般这个参数就绝对没问题的，只是如果要效率发挥到最高那就要看实际情况再定！
19515378633：数控车床在加工零件时尺寸会变大然后又会回到原来的尺寸是哪里出了问题...
祁律全分以下两种情况：一、如果每天上班的时候尺寸比前一天尺寸变大，加工一段时间后尺寸又变回昨天的尺寸。原因是机床热变形引起的，不换机床始终会有这种问题，如果在恒温房间里生产，情况会好一点。二、如果发生在正常生产过程中，一般是机械故障，比如机械间隙或者某些连接部位松动了。
19515378633：数控车床加工生铁件能加水吗?为什么?
祁律全不管什么机床加工铸铁件都不要加冷却液，因为铸铁末对机床的结何面磨损很厉害所以不要加水，零件加工完了后，用毛刷清理各个部位的铁末，然后再擦拭干净，减少机床的结合面的磨损。
19515378633：数控车床加工铁件和不锈钢但不知道用多少转速多少进给量,有这方面的...
祁律全这要分是什么材料了，就一般普通不锈钢如：18-8，304，316，2205，17-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min\/mm到100min\/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值，一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压，强冷。
数控机加工冷却液是必用的，冷却液分为水溶性和油性，根据加工材质不同选用不同的冷却液，冷却液的主要功能：冷却、导热、润滑等，具备防止加工材质烧伤、提高加工精密度、散热等功能，机加工生产中非常重要的一部分。对于污染情况，可以通过采取一定措施改善，不用肯定是不行的!有帮助，望采纳！
铸铁不易加冷却液，铸铁含石墨，有润滑的作用。石墨与液体混合，就成了油泥，不易清洗还沾附在导轨表面，磨损导轨。碳素钢合金材料多数有色金属黑色金属及其它非金属材料加工时都可以加适当的冷却液，车床冷却液的作用主要是：1降低刀具和工件的加工时的温度，减少热变形和提高刀具使用寿命；2提高加工表面质量，如加工铝合金往往用煤油作冷却液；3改善切削性能，如有些难以断屑的和易粘刀的，往往在冷却液中添加抗胶合的物质，如氯化石腊。
车床冷却液采用水的比较常见，因为成本低，冷却性能好，但易造成车床和工件的锈蚀，为防止锈蚀，往往加亚硝酸钠、碳酸钠；为提高加工工艺性，往往要加入磺化蓖麻油，氯化石腊，为使这些不溶于水的物质能和水均匀混合，又要加入乳化剂。早先用肥皂，使用过程中易变质，发臭，又要加入防腐剂。以后，又改进，不用肥皂水，而使用三乙醇胺溶液再加上其它添加剂，以降低成本和改善冷却液性能。
一般是要加的。但实际操作的过程中好像用的不是很多
我不用的额！
你人好的接
在数控车床中加工铁材料零件时冷却水是否要加视频
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祁律全1.3 数控机床加工中由于机床定位导致的加工精度误差 通过长期的零部件加工的数据分析和实践操作看出，机床定位对于数控机床的加工精度有较大影响。数控机床的加工误差，从结构上看，多由定位精度引起，其中机床的进给系统是影响定位精度的主要环节。数控机床的进给系统通常由机械传动系统和电气控制系统两部分组...
祁律全你没有说明具体情况，一般车床主要就是加工铁的，你说坏刀头的话可能是其他原因吧！如，你使用的手磨刀的话需要考虑刀具各部位角度，前角5°后角3°，一般不会磨车刀的很难控制角度。角度大了刀的强度就变小了，那么只能做铝或者塑料尼龙等等了。还有就是刀具要严格对准工件旋转中心，尤其是车端面的时...
祁律全车床就是加工圆形和圆柱体零件的设备，数控车床是在车床的原有基础上加上了数控控制部分而提高了生产效率和自动化程度，对于加工没有精度要求的铸铁材料是完全没有问题，但是铸铁材料本身在加工时金属粉尘比较大，对设备的磨损和清洁有很大影响。
祁律全首先设备精度要高，再就是加工刀具选择耐磨损的合金刀，加工过程要勤检查零件尺寸的变化及时调整偏差。
祁律全要看是什么铸铁，一般铸铁件大都是灰口铸铁，转速设为150~200左右，走到量可以稍微大点，最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉，这样可以减小刀具磨损。粗精车转速和走刀量应该由车床性能、刀片、加工精度、产量需求来决定，粗车可以选用日本三菱W型刀片，精车可以选用金刚石刀片，价格也不贵，绝对是加工...
祁律全数控车床是有很多种类的，车小东西的车削速度及转速都走高速，要是车模具的话就得看着精度和光洁度办了，一般来说小的就转速快点，大的就慢点，硬度高的就走刀慢点，对于比较软的材料走刀速度及转速都应该相应提高。车削速度及转速都应视工件而定，这些等你亲自去做的时候自然明白的了，合金刀具是不会...
祁律全粗加工S350到500转，F0.2到0.3,精就S800到1200，F0.1到0.05差不多了！具体看你机器的性能和刀的好坏可以再按比例提高速度、进给！材料硬、直径很大的话进给适当低一点！一般这个参数就绝对没问题的，只是如果要效率发挥到最高那就要看实际情况再定！
祁律全分以下两种情况：一、如果每天上班的时候尺寸比前一天尺寸变大，加工一段时间后尺寸又变回昨天的尺寸。原因是机床热变形引起的，不换机床始终会有这种问题，如果在恒温房间里生产，情况会好一点。二、如果发生在正常生产过程中，一般是机械故障，比如机械间隙或者某些连接部位松动了。
祁律全不管什么机床加工铸铁件都不要加冷却液，因为铸铁末对机床的结何面磨损很厉害所以不要加水，零件加工完了后，用毛刷清理各个部位的铁末，然后再擦拭干净，减少机床的结合面的磨损。
祁律全这要分是什么材料了，就一般普通不锈钢如：18-8，304，316，2205，17-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min\/mm到100min\/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值，一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压，强冷。
