数控车床加工铁件和不锈钢但不知道用多少转速多少进给量，有这方面的书籍没，希望推荐和指导？
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问一下 数控车加工一般不锈钢 转速 和进给量 是多少 有知道的没~
数控车床加工铁件和不锈钢但不知道用多少转速多少进给量，有这方面的书籍没，希望推荐和指导？视频
相关评论：13816558662：数控车床加工铁件和不锈钢但不知道用多少转速多少进给量,有这方面的...
慎东赖这要分是什么材料了，就一般普通不锈钢如：18-8，304，316，2205，17-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min\/mm到100min\/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值，一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压，强冷。
13816558662：数控车床车铁件容易坏刀头
慎东赖你没有说明具体情况，一般车床主要就是加工铁的，你说坏刀头的话可能是其他原因吧！如，你使用的手磨刀的话需要考虑刀具各部位角度，前角5°后角3°，一般不会磨车刀的很难控制角度。角度大了刀的强度就变小了，那么只能做铝或者塑料尼龙等等了。还有就是刀具要严格对准工件旋转中心，尤其是车端面的时...
13816558662：请问车床上加工304不锈钢材料用什么刀具最好?
慎东赖我也想知道有什么刀片好用，平时我都不敢做不锈钢！希望有经验的同行门介绍下
13816558662：数控车床可以车铸铁吗,不要求精密
慎东赖可以 铸铁不是很难加工 用YG8或YW1的焊接车刀就可以 涂层刀片不太好用 转速要比车钢件低一些 没有导轨防护的机床最好能把机床的自动润滑开关 关闭 把导轨擦干净 铸铁粉末状的铁屑容易进入导轨研磨 寿命降低
13816558662：数控车床CNC,加工普通钢件,不锈钢,铸铁件,锻打钢件,实际经念应该选用刀...
慎东赖加工普通钢件用YT类（P类）刀片，不锈钢用和锻打钢件用YW类（M类）刀片，铸铁件用YG类（K类）刀片；至于刀把，用谁家的刀把就得用谁家的刀片。国内的是株洲的还可以，进口的有山特、瓦尔特、三菱、京瓷、伊斯卡、特固克，你可以去综合比较。
13816558662：数控铣床的加工精度为什么我在加工铸铁的件时的误差
慎东赖2.1 通过控制数控机床的原始误差提高加工精度 数控机床加工过程中，误差本身是不可避免的，被加工零件与数控机床之间存在必然的误差， 这种一定存在的误差称为原始误差。因此，要提高数控机床的加工精度，控制数控机床的原始误差是重要对策之一。针对产生原始误差的可能性要进行系统的分析，根据误差产生的原因...
13816558662：数控车床加工铁和钢一般转速和车削速度都用多少
慎东赖粗加工S350到500转，F0.2到0.3,精就S800到1200，F0.1到0.05差不多了！具体看你机器的性能和刀的好坏可以再按比例提高速度、进给！材料硬、直径很大的话进给适当低一点！一般这个参数就绝对没问题的，只是如果要效率发挥到最高那就要看实际情况再定！
13816558662：数控车床做生铁
慎东赖用K（也就是YG）类硬质合金刀片加工，不用开减速槽的，直接加工。 是不需要切削油的，因为铸铁本身切削温度就不高，因为它就相当于在钢上分布有很多细小裂纹，断屑都是粒状的。
13816558662：怎么看数控车床刀片的型号,怎么看它是车铝合金的还是铁的或者不锈钢的...
慎东赖刀具资料书上就有介绍，也可以从刀片盒子上看到，一般外边有黄色镀层什么的，加工不锈钢，若是外形发灰的，可能是加工铝材，至于刀尖R角，盒子上就有说明
13816558662：数控车床的车刀与普通车床的车刀有什么区别 从材质
慎东赖1. 无论从工件材质和还是刀具材质来看，数控车床刀具和普通车床刀具，没有任何区别。刀具材料的选择，主要与被加工件材质有关。1）高速钢，加工比较软的材料（有色金属合金、硬度HRC32以下的钢件），一般材料的低速（线速度10米\/分钟）加工，都可以采用高速钢刀具材料。高速钢刀具主要采用机械夹持的方式...
这要分是什么材料了，就一般普通不锈钢如：18-8，304，316，2205，17-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值，一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压，强冷。
加工304不锈钢的原则是采用中等切削速度，中等进给量。
切槽和切断时，切削速度和进给量都要降低。
切削速度除了比加工外圆时低，还要避免振动。
而振动还与工件刚性和刀具刚性有关。
采用水性切削液，并充分浇注切削液是必须的。
下面举例说明切削用量的选择。
如果采用未涂层的可转位硬质合金刀片，切削速度在60~100米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
如果采用涂层硬质合金刀片，切削速度在80~150米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
以上是车外圆的情况，镗孔、切槽和切断时，由于刀具刚性差，为了避免振动，
需要降低主轴转速，可用40~70米/分钟，进给量用0.1~0.12毫米/转。
注：加工304不锈钢，进给量不能小于0.1毫米/转。如果你的刀具很锋利，短时间可以考虑低于0.1毫米/转。
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慎东赖你没有说明具体情况，一般车床主要就是加工铁的，你说坏刀头的话可能是其他原因吧！如，你使用的手磨刀的话需要考虑刀具各部位角度，前角5°后角3°，一般不会磨车刀的很难控制角度。角度大了刀的强度就变小了，那么只能做铝或者塑料尼龙等等了。还有就是刀具要严格对准工件旋转中心，尤其是车端面的时...
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慎东赖粗加工S350到500转，F0.2到0.3,精就S800到1200，F0.1到0.05差不多了！具体看你机器的性能和刀的好坏可以再按比例提高速度、进给！材料硬、直径很大的话进给适当低一点！一般这个参数就绝对没问题的，只是如果要效率发挥到最高那就要看实际情况再定！
慎东赖用K（也就是YG）类硬质合金刀片加工，不用开减速槽的，直接加工。 是不需要切削油的，因为铸铁本身切削温度就不高，因为它就相当于在钢上分布有很多细小裂纹，断屑都是粒状的。
慎东赖刀具资料书上就有介绍，也可以从刀片盒子上看到，一般外边有黄色镀层什么的，加工不锈钢，若是外形发灰的，可能是加工铝材，至于刀尖R角，盒子上就有说明
慎东赖1. 无论从工件材质和还是刀具材质来看，数控车床刀具和普通车床刀具，没有任何区别。刀具材料的选择，主要与被加工件材质有关。1）高速钢，加工比较软的材料（有色金属合金、硬度HRC32以下的钢件），一般材料的低速（线速度10米\/分钟）加工，都可以采用高速钢刀具材料。高速钢刀具主要采用机械夹持的方式...
