dcs与plc的区别
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dcs与plc的区别是：
1、从发展的方向来说
DCS从传统的仪表盘监控系统发展而来。因此，DCS从先天性来说较侧重于仪表的控制，比如YOKOGAWACS3000，DCS系统甚至没有PID数量的限制（PID，比例微分积分算法，是调节阀、变频器闭环控制的标准算法，通常PID的数量决定了可以使用的调节阀数量）。PLC从传统的继电器回路发展而来，最初的PLC甚至没有模拟量的处理能力，因此，PLC从开始就强调的是逻辑运算能力。
2、从系统的可扩展性和兼容性的方面来说
市场上控制类产品繁多，无论DCS还是PLC，均有很多厂商在生产销售。对于PLC系统来说，一般没有或者很少有扩展的需求，因为PLC系统一般针对于设备来使用。一般来讲，PLC也很少有兼容性的要求，比如两个或以上的系统要求资源共享，对于PLC来讲也是很困难的事。而且PLC一般都采用专用的网路结构，比如西门子的MPI总线性网络，甚至增加一台操作员站都不容易或成本很高。
3、从数据库来说
DCS一般都提供统一的数据库，换句话说，在DCS系统中一旦一个数据存在于数据库中，就可以在任何情况下引用，比如在组态软件中、在监控软件中、在趋势图里、在报表中PLC系统的数据库通常都不是统一的，组态软件和监控软件甚至归档软件都有自己的数据库。为什么常说西门子的S7-400要到了414以上才称为DCS，因为西门子的PCS7系统才使用统一的数据库，而PCS7要求控制器起码到S7414-3以上的型号。
4、从时间调度上来说
PLC的程序一般不能按事先设定的循环周期运行。PLC程序使从头到尾执行一次后又从头开始执行。（现在一些新型PLC有所改进，不过对任务周期的数量还是有限制）而DCS可以设定任务周期。比如，快速任务等。同样是传感器的采样，压力传感器的变化时间很短，我们可以用200ms的任务周期采样，而温度传感器的滞后时间很大，我们可以用2s的任务采样周期。这样，DCS可以合理的调度控制器的资源。
5、从网络结构方面来说
一般来讲，DCS惯常使用两层网络结构，一层为过程级网络，大部分DCS使用自己的总线协议，比如横河的Modbus、西门子和ABB的Profibus、ABB的CANbus等，这些协议均建立在标准串口传输协议RS232或RS485协议的基础上。现场IO模块，特别是模拟量的采样数据十分庞大，同时现场干扰因素较多，因此应该采用数据吞吐量大、抗干扰能力强的网络标准。
6、从应用对象的规模上来说
PLC一般用在小型自控场所，比如设备的控制或少量的模拟量的控制及连锁，而大型的应用一般都是DCS。当然，这个概念不准确，但很直观，习惯上我们把大于600点的系统成为DCS，小于这个规模叫做PLC。
dcs与plc的区别视频
相关评论：18431315760：plc和dcs控制有什么区别??
牧农适1. 基本定义不同 PLC是一种基于数字运算操作的电子系统，主要用于工业环境，进行逻辑控制、顺序控制等任务。而DCS则是一种过程控制管理系统，主要用于监控和控制工业制造过程中的设备、机器和系统。2. 功能侧重点不同 PLC主要关注于逻辑控制，如开关量控制，其设计简洁，主要用于设备或生产线的单一控制或连...
18431315760：DCS与plc有什么区别?
牧农适1、优点不同 PCS即ProcessControlSystem的缩写，意思是“过程控制系统”。全集成自动化的优点不仅在设计和工程阶段，而且在装配和调试阶段以及操作和维护阶段都表现不俗，尤其是统一的数据管理、通讯和组态。由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，因此某一台计算机出现的故障不...
18431315760：DCS系统与PLC系统有哪些不同呢?
牧农适1、控制对象不同。DCS主要用于连续过程控制，例如化工、电力、石油等行业的流程控制；而PLC主要用于离散过程控制，例如自动化制造、机械加工等行业的控制。2、控制范围不同。DCS系统可以控制整个生产过程的各个环节，包括生产计划、原材料供应、生产过程、产品质量检测等；而PLC系统主要控制生产过程中的机器设...
18431315760：dcs系统与plc具体区别
牧农适dcs系统与plc具体区别如下：1、在功能的着重点上不同。DCS着重于闭环控制及数据处理。PLC着重于逻辑控制及开关量的控制，也可实现模拟量控制。2、发展历程方面。在DCS系统产生之前，工业上是采用计算机控制系统，一台计算机控制几十个、上百个控制回路，控制高度集中危险性极高，随着电子技术发展，微处理器...
18431315760：dcs与plc的区别
牧农适dcs与plc的区别是：1、从发展的方向来说DCS从传统的仪表盘监控系统发展而来。因此，DCS从先天性来说较侧重于仪表的控制，比如YOKOGAWACS3000，DCS系统甚至没有PID数量的限制（PID，比例微分积分算法，是调节阀、变频器闭环控制的标准算法，通常PID的数量决定了可以使用的调节阀数量）。PLC从传统的继电器回路...
18431315760：dcs控制和plc控制的区别
牧农适一、答案概述 DCS控制和PLC控制是工业自动化领域中两种常见的控制系统。它们的主要区别在于系统结构、功能和应用范围。DCS系统主要用于大型连续生产过程的控制，如化工、石油等，而PLC系统则更多地应用于离散制造领域，如机械制造、汽车制造等。下面详细介绍它们的差异。二、系统结构和特点 1. DCS控制系统：...
18431315760：dcs与plc的什么区别
牧农适1、DCS：分散控制系统（distributedcontrol systems）。PLC：可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller）。2、DCS更侧重于过程控制领域（如化工、冶炼、制药等）主要是一些现场参数的监视和调节控制，而PLC则侧重于逻辑控制（机械加工类）。当然现在的PLC也能很好的处理过程控制问题，但是没有DCS专业。3...
18431315760：dcs控制和plc控制的区别
牧农适dcs控制和plc控制的区别有定义方面、发展过程方面、安全性方面等。一、定义方面 1、DCS控制系统，在国内自控行业又称之为集散控制系统。即所谓的分布式控制系统，是相对于集中控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中控制系统的基础上发展、演变而来的。2、PLC，即逻辑可编程控制器，是一种数字...
18431315760：plc和DCS有什么异同?什么时候选PLC,什么时侯选DCS
牧农适PLC和DCS的出现，是来自于不同专业口的。最主要的区别有以下几点：1.响应速度不同。PLC最早出现的目的是代替继电器逻辑，因为继电器逻辑的响应速度一般都在几个毫秒以下，因此要求PLC的响应速度要快；而DCS最早出现的目的是代替二次仪表，一般仪表都是测量压力、流量、温度、液位等，响应速度都在几百个...
18431315760：plc和dcs的区别和联系
牧农适名称不同:DCS:分布式控制系统。PLC:可编程逻辑控制器，只是一种控制“装置”。侧重点不同:DCS更侧重于过程控制领域(如化工、冶炼、制药等。)，主要是监测和调节一些现场参数。PLC侧重于逻辑控制(机械加工)。当然现在PLC也能很好的处理过程控制问题，但是在DCS上并不专业。模拟量的区别:DCS如果模拟量大于...
dcs与plc的区别是：
1、从发展的方向来说
DCS从传统的仪表盘监控系统发展而来。因此，DCS从先天性来说较侧重于仪表的控制，比如YOKOGAWACS3000，DCS系统甚至没有PID数量的限制（PID，比例微分积分算法，是调节阀、变频器闭环控制的标准算法，通常PID的数量决定了可以使用的调节阀数量）。PLC从传统的继电器回路发展而来，最初的PLC甚至没有模拟量的处理能力，因此，PLC从开始就强调的是逻辑运算能力。
2、从系统的可扩展性和兼容性的方面来说
市场上控制类产品繁多，无论DCS还是PLC，均有很多厂商在生产销售。对于PLC系统来说，一般没有或者很少有扩展的需求，因为PLC系统一般针对于设备来使用。一般来讲，PLC也很少有兼容性的要求，比如两个或以上的系统要求资源共享，对于PLC来讲也是很困难的事。而且PLC一般都采用专用的网路结构，比如西门子的MPI总线性网络，甚至增加一台操作员站都不容易或成本很高。
3、从数据库来说
DCS一般都提供统一的数据库，换句话说，在DCS系统中一旦一个数据存在于数据库中，就可以在任何情况下引用，比如在组态软件中、在监控软件中、在趋势图里、在报表中PLC系统的数据库通常都不是统一的，组态软件和监控软件甚至归档软件都有自己的数据库。为什么常说西门子的S7-400要到了414以上才称为DCS，因为西门子的PCS7系统才使用统一的数据库，而PCS7要求控制器起码到S7414-3以上的型号。
4、从时间调度上来说
PLC的程序一般不能按事先设定的循环周期运行。PLC程序使从头到尾执行一次后又从头开始执行。（现在一些新型PLC有所改进，不过对任务周期的数量还是有限制）而DCS可以设定任务周期。比如，快速任务等。同样是传感器的采样，压力传感器的变化时间很短，我们可以用200ms的任务周期采样，而温度传感器的滞后时间很大，我们可以用2s的任务采样周期。这样，DCS可以合理的调度控制器的资源。
5、从网络结构方面来说
一般来讲，DCS惯常使用两层网络结构，一层为过程级网络，大部分DCS使用自己的总线协议，比如横河的Modbus、西门子和ABB的Profibus、ABB的CANbus等，这些协议均建立在标准串口传输协议RS232或RS485协议的基础上。现场IO模块，特别是模拟量的采样数据十分庞大，同时现场干扰因素较多，因此应该采用数据吞吐量大、抗干扰能力强的网络标准。
6、从应用对象的规模上来说
PLC一般用在小型自控场所，比如设备的控制或少量的模拟量的控制及连锁，而大型的应用一般都是DCS。当然，这个概念不准确，但很直观，习惯上我们把大于600点的系统成为DCS，小于这个规模叫做PLC。
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牧农适1、控制对象不同。DCS主要用于连续过程控制，例如化工、电力、石油等行业的流程控制；而PLC主要用于离散过程控制，例如自动化制造、机械加工等行业的控制。2、控制范围不同。DCS系统可以控制整个生产过程的各个环节，包括生产计划、原材料供应、生产过程、产品质量检测等；而PLC系统主要控制生产过程中的机器设...
牧农适dcs系统与plc具体区别如下：1、在功能的着重点上不同。DCS着重于闭环控制及数据处理。PLC着重于逻辑控制及开关量的控制，也可实现模拟量控制。2、发展历程方面。在DCS系统产生之前，工业上是采用计算机控制系统，一台计算机控制几十个、上百个控制回路，控制高度集中危险性极高，随着电子技术发展，微处理器...
牧农适dcs与plc的区别是：1、从发展的方向来说DCS从传统的仪表盘监控系统发展而来。因此，DCS从先天性来说较侧重于仪表的控制，比如YOKOGAWACS3000，DCS系统甚至没有PID数量的限制（PID，比例微分积分算法，是调节阀、变频器闭环控制的标准算法，通常PID的数量决定了可以使用的调节阀数量）。PLC从传统的继电器回路...
牧农适一、答案概述 DCS控制和PLC控制是工业自动化领域中两种常见的控制系统。它们的主要区别在于系统结构、功能和应用范围。DCS系统主要用于大型连续生产过程的控制，如化工、石油等，而PLC系统则更多地应用于离散制造领域，如机械制造、汽车制造等。下面详细介绍它们的差异。二、系统结构和特点 1. DCS控制系统：...
牧农适1、DCS：分散控制系统（distributedcontrol systems）。PLC：可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller）。2、DCS更侧重于过程控制领域（如化工、冶炼、制药等）主要是一些现场参数的监视和调节控制，而PLC则侧重于逻辑控制（机械加工类）。当然现在的PLC也能很好的处理过程控制问题，但是没有DCS专业。3...
牧农适dcs控制和plc控制的区别有定义方面、发展过程方面、安全性方面等。一、定义方面 1、DCS控制系统，在国内自控行业又称之为集散控制系统。即所谓的分布式控制系统，是相对于集中控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中控制系统的基础上发展、演变而来的。2、PLC，即逻辑可编程控制器，是一种数字...
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牧农适名称不同:DCS:分布式控制系统。PLC:可编程逻辑控制器，只是一种控制“装置”。侧重点不同:DCS更侧重于过程控制领域(如化工、冶炼、制药等。)，主要是监测和调节一些现场参数。PLC侧重于逻辑控制(机械加工)。当然现在PLC也能很好的处理过程控制问题，但是在DCS上并不专业。模拟量的区别:DCS如果模拟量大于...
