加工中心转速进给应给怎么给，或者应给怎么计算，详细说下给好评谢谢。
1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）
主轴转速有两种计算方法，下面举例说明：①主轴转速：一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。
进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。
1、可用公式F(进给速度mm/min) = Fz (每齿进给量mm/r) * Z (刀具齿数) * S(刀具转速r/min)计算。
2、转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的，公式是s=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）
扩展资料：
1、转速(Rotationl Speed)，是硬盘内电机主轴的旋转速度，也就是硬盘盘片在一分钟内所能完成的最大转数。转速的快慢是标示硬盘档次的重要参数之一，它是决定硬盘内部传输率的关键因素之一，在很大程度上直接影响到硬盘的速度。硬盘的转速越快，硬盘寻找文件的速度也就越快，相对的硬盘的传输速度也就得到了提高。硬盘转速以每分钟多少转来表示，单位表示为RPM，RPM是Revolutions Perminute的缩写，是转/每分钟。RPM值越大，内部传输率就越快，访问时间就越短，硬盘的整体性能也就越好。
2、硬盘的主轴马达带动盘片高速旋转，产生浮力使磁头飘浮在盘片上方。要将所要存取资料的扇区带到磁头下方，转速越快，则等待时间也就越短。因此转速在很大程度上决定了硬盘的速度。
3、主轴转速应根据允许的切削速度和工件（或刀具）直径来选择。其计算公式为：n=1000v/πD
参考资料：百度百科：主轴转速
F=S*fz*z
刀具线速度（刀具商提供）乘以1000再除去3.1415再除掉刀具直径就等于主轴转数
主轴转数乘以每齿进刀量（刀具不同进刀量不同）再乘以刀具总齿数就等于进给速度
开粗的话，转速不要太高，进给可以快点。精加工一般可以按1:3的比例去设置，转速=3*进给。
这个相乘就能计算了
加工中心转速进给应给怎么给，或者应给怎么计算，详细说下给好评谢谢。视频
相关评论：
戴健都主轴转数乘以每齿进刀量（刀具不同进刀量不同）再乘以刀具总齿数就等于进给速度
戴健都一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。\/iknow-pic.cdn.bcebos.com\/279759ee3d6d55fbe6c090cb63224f4a21a...
戴健都1:主轴转速=1000Vc\/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m\/min;超硬工具150 m\/min；涂镀刀具250 m\/min；陶瓷·钻石刀具1000 m\/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m\/min；硬质合金刀具Vc=70m\/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm\/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例...
戴健都例如，高速钢钻头钻钢件时，经验公式建议转速n=15000\/d，进给量f=d\/50(rpm)。走刀量（进给量）则取决于切深、刀齿数以及工件材料。通用公式为F=(1000*刀具切削标准值)\/(3.14*刀具直径)，其中刀具切削标准值由刀具供应商提供。具体数值需要根据钻头直径、工件材料（如45＃钢）和加工中心主轴功率来调...
戴健都看材料和大小一般注铁的一般计件的可以转可以八百左右进给可以在五百（10以下）如果不计件那就一百转三十的进给就行10以上可以适当的减慢，都没有什么具体的数字。转速（r\/min）=线速度\/(刀具直径xπ)上式中线速度单位是 米\/每分钟，刀具直径是毫米，所以计算时要统一。铰刀从工件孔壁上切除微量金属层...
戴健都转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的，公式是s=v*1000\/∏D v是需要的切削线速度 单位 米\/分钟 D切削最大直径 单位 毫米。进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。加工中心就要根据刀具来确定了，公式 F=f*n*s f是每个切削刃的进给量 单位 毫米 n是...
戴健都计算方法：进给量=转速×丝锥螺距。进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转，刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量，单位是mm\/r。转速(Rotational Speed)，是指单位时间内，物体做圆周运动的次数，用符号"n"表示；其国际标准单位为r\/S （转\/秒）或...
戴健都进给量 F = f×Z×n，单位：mm\/min 其中，F为进给量，f为每齿进给量，Z为铣刀齿数，n为转速。在这个公式中，切削速度和进给量是两个重要的参数，需要根据不同的材料和加工方式进行选择。对于铸铁这样的材料，一般的切削速度在60-120m\/min之间，进给量在0.1-0.3mm\/tooth之间。以题目中的例子为...
戴健都⑸进给速度vF 。vF应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。vF的增加也可以提高生产效率。加工表面粗糙度要求低时，vF可选择得大些。在加工过程中，vF也可通过机床控制面板上的修调开关进行人工调整，但是最大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。随着数控机床在生产实际...
戴健都请问，这个在排除机床的性能问题，怎么设定好啊。 我看我们工艺员设定的 钻孔：转速1000+进给0.08 镗孔：转速就才200~~400进给是56~120M\/MIN 螺纹：转速500吧 我们的刀具应该算的是中上等，床子也是不错的好设备~！ 我看我加工一个工件用时间太长了，想改下进给，当时怕盲目，我就没敢动~！
