加工中心的钻头的转速及走刀进给应该怎么算？

在加工中心上，钻头的转速和走刀进给的计算通常是依据一系列因素的。首先，钻头的转速可以通过公式v=πdn/1000来估算，其中v代表切削速度，d是刀具直径，n是转速。对于白钢铣刀，典型切削速度在20～30米/分钟，实际操作中一般选择15～18转/分钟，这会根据材料性质有所调整。例如，高速钢钻头钻钢件时，经验公式建议转速n=15000/d，进给量f=d/50(rpm)。

走刀量（进给量）则取决于切深、刀齿数以及工件材料。通用公式为F=(1000*刀具切削标准值)/(3.14*刀具直径)，其中刀具切削标准值由刀具供应商提供。具体数值需要根据钻头直径、工件材料（如45＃钢）和加工中心主轴功率来调整。

例如，对于R6刀片铣45#钢，进给量可以设定为800-1200转/分钟，每刃进给量为200-400mm，这同样会根据切削深度进行微调。切削速度方面，高速钢钻头在钢件上一般为10-30米/分钟，而在铝件上的速度会更高。

计算方法如刀具D20对S45C（45＃钢）的示例，通过S=1000*V/(π*D)和F=S*f，可以得出具体数值。但切削速度V和每转进给f的具体数值，要参考材料的切削速度表或厂家推荐参数，以及根据现场加工效果进行适当调整。

总之，钻头的转速和走刀进给的计算涉及多个变量，需要根据实际情况灵活调整，确保加工效率和质量。