锯床锯石墨安全操作规程及注意事项？

锯床操作规程是什么？~

金属锯床操作规程是装卸工作物时，须将床头座退到后边位置，防止撞坏锯片。
适用机型：
1、 圆盘锯床：G624（8A66），G607，G67，G6010（8A67），割（半自动）67。
2、 弓锯床：G72（872），G72-1，872-1
3、 切管机：9A151，914Б。
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关锯床的特殊规定：
（一）圆盘锯床：装卸工作物时，须将床头座退到后边位置，防止撞坏锯片。
（二）弓锯床：虎钳要安装在使锯料中心位于锯条行程中间，锯料要放平并与锯片成直角。

金属切削机床通用操作规程
一、操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。
二、工作前认真作到：
1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。
2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。
3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录。
4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。
5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。
6、检查各刀架应处于非工作位置。
7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。
8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油。
以上内容参考 百度百科-金属锯床操作规程

1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。5、锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。6、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。7、铸铁、铜、铝件不加切写削液，其它均需加切削液。8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。9、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作。10、每班下班时，必须切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。

卧式带锯床安全操作及使用保养规程

为保障操作者的人身安全以及延长锯床和锯条的使用寿命，公司特制定以下规程，操作人员必须严格遵守本规程：
1、 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开， 严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
2、机床开动前做好一切准备工作（检查电路、油路、油位、皂化水位使各部位保持正常），虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。
3、新锯条安装时张紧力的大小应控制在25-35Nm之间，为提高锯带使用效果，每次更换新锯条时，均应先进行跑合，即切割时头几个切口应采用低速，小的进给量，待齿尖毛刺去除后，再按正常的切削参数进行切割（碳素钢的切削速度应控制在45-90（米/分）之间）。
4、锯床用的皂化液要调得浓一些，切削过程中皂化水的出水要大一点，切屑应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响切削效果及锯带寿命。
5、使用过程中如锯条折断，重新安装新锯条后要将未割断的钢材翻个面再进行切割，如不翻面按老的锯缝继续切割的话锯条很容易再次折断。锯大钢材锯条的锯齿要选的大一点的，小钢材锯齿要选细一点的，凡是断过的锯条不要用在自动锯床上。
6、每天工作完毕，要将带锯条放松，以提高其使用寿命。擦抹机床，保持机床各部位的清洁度，提高文明生产水平。

工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口;
3.
开车前必须安装好皮带轮护罩,放下并盖好两锯带轮护罩;
4.
工作中
5.
锯料最大直径不得超过规定,工件必须夹持,作业时不能超过锯条行程,锯条要保持平直;

卧式带锯床安全操作及使用保养规程 为保障操作者的人身安全以及延长锯床和锯条的使用寿命，公司特制定以下规程，操作人员必须严格遵守本规程：1、 操作前要穿紧身...

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