锤击混凝土管桩一天打几根

预应力混凝土管桩采用锤击法要什么设备？~

预应力混凝土管桩采用锤击法要打桩机。
打桩机械简单、打桩速度快、对场地地质承载力要求低、打桩单价低，适用于对打桩振动要求低的工地。
缺点：打桩振动噪声大，有打桩挤土效应对周边环境影响大，桩顶易打碎，打桩时只能记录锤击数和贯人度，不能记录最终压桩力，所以锤击法在城市中心区和老城区无法使用。
值得注意的是，预应力管桩或预制桩均属于挤土桩，不论采用锤击法施工或静压法施工都应注意打桩挤土问题和挖土凿桩引起的偏位及破损问题。要注意打桩顺序、打桩节奏、打桩速度及每天打桩数和最后打桩贯入度或压桩力的控制及防挤土（如泄压孔、防挤孔）措施的采取。

扩展资料
预应力管桩施工应注意如下事项：
（1）压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚，同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠。以免中途间断压桩。
（2）最终压力值和桩的接头节点处理必须符合设汁要求和施工规范。
（3）压桩过程中，应随时保持轴心受压，若有偏移，应及时调整。
（4）接桩时应保持上下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时时间。
（5）测量压力等仪器应注意保养，及时报修和定期标定，以减少量测误差。
（6）当压桩阻力超过桩机能力，或由于来不及调整平衡，使桩机发生较大倾斜时，应立即停压并采取安全措施，以免造成断桩或其他事故。

锤击沉桩法一般适用于松散、中密砂土、粘性土，。由于锤击沉桩依靠桩锤的冲击能量将桩打入
土中，因此一般桩径不能太大（不大于0.6m)，人土深度在40m左右，否则对沉桩设备
要求较高。沉桩设备是桩基施工的质量的关键，应根据土质、工程量、桩的种类、规格、
尺寸、施工期限、现场水电供应等条件选择。
施工要点
(1)沉桩前，应对桩架、桩锤、动力机械等主要设备部件进行检査；开锤前应再次检
查桩锤、桩帽或送桩与桩的中轴线是否一致；锤击沉桩开始时，应严格控制各种桩锤的动
能；用坠锤和单动气锤时，提锤高度不宜超过0.50m;用双动气锤时，可少开气阀降低气
压和进气量，以减少每分钟的锤击数；用柴油机锤时，可控制供油量以减少锤击能量；如
桩尖已沉入到设计标高，但沉入度仍达不到要求时，应继续下沉至达到要求的沉入度为
止。沉桩时，如遇到沉入度突然发生急剧变化；桩身突然发生倾斜、移位；桩不下沉，桩
锤有严重的回弹；桩顶破碎或桩身开裂、变形，桩侧地面有严重隆起等现象时，应立即停
止锤击，查明原因，采取措施后方可继续施工。
(2)沉桩过程中应注意：桩帽与桩周围应有5〜10mm间隙，以便锤击时桩在桩帽内 可作微小的自由转动，避免桩身产生超过许可的扭转应力；打桩机的导向杆应予固定，以 便施打时稳定桩身；导向杆设置应保证桩锤上、下活动自由；预制桩顶面应附有适合桩帽大小的桩垫，其厚度视桩垫材料桩长及桩尖所受抗力大小决定；粧垫破碎后应及时更 换；选用的桩帽，应将锤的冲击力均匀分布于桩顶面。

正常情况下打个400米左右。锤击桩就是利用各种桩锤（包括落锤、蒸汽锤、柴油锤、液压锤和振动锤等）的反复跳动冲击力和桩体的自重。

克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力，将桩体沉到设计标高的一种施工方法。多种桩锤中，又以筒式柴油锤为使用最为广泛的一种，它是以轻质柴油为燃料，利用冲击部分的冲击力和燃烧压力为驱动力，引起锤头跳动夯击桩顶。

该工法具有振动大、噪声高、扰民严重、在N>30的砂层中沉桩困难等缺点，同时，它也存在着施工简单、施工质量易控制、工期短、在相同土层地质条件下单桩承载力最高、造价低等优点。

扩展资料：

锤击桩是高层建筑桩基础施工中常用的桩型之一。早期的锤击桩采用的是钢筋混凝土预制实心桩，这种桩挤土很大，引起土体隆起，对周围环境造成很大影响，所以只适用于郊外空地施工。近几年来。

为减少挤土效应对周围环境的危害，预应力钢筋混凝土管桩、钢管桩、H型钢桩等应运而生，同时在环保方面。

对沉桩噪音、振动、挤土等的监控、检测和防护措施综合技术有了很大发展，有效地减少了锤击桩对周围环境的不利影响，因而，在近几年的高层建筑桩基础中，锤击桩仍占有一席之地。

参考资料来源：百度百科-锤击桩

这个没有规定，一般按施工和设计要求定，一个班正常12小时，单节桩能打40条，双节桩在20套。

一般情况 一天能够打20多根

规范没有限制锤击混凝土管桩一天打几根

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