砂石生产线最新的工艺流程是什么

砂石生产线设备的工艺流程~

　一般来说，一条完整的机制砂生产线将包括制砂机为核心的制砂设备，以及其他辅助制砂设备，如颚式破碎机、圆锥破破碎机、振动给料机、皮带输送机等设备。本文以河卵石为例，给大家介绍砂石生产线设备的工艺流程：
1、粗碎：　　振动给料机将河卵石等物料均匀送至颚式破碎机进行粗碎；
2、二次破碎和筛分：　　粗碎的河卵石颗粒通过带式输送机送至圆锥破破碎机或反击破碎机进行第二次破碎，然后送至圆振动筛进行筛分。如果颗粒尺寸符合要求，则将其发送到下一个环节，不符合要求的返回圆锥破粉碎机或反击破碎机进行进一步粉碎；

3、制砂筛分：　　符合要求的河卵石颗粒送至河卵石制沙机进行细磨整形，细磨后，圆振动筛进行筛分，粒径合适的颗粒送至下一环节，不符合要求的返回河卵石制砂机进一步粉碎，直至粒度合适；
4、清洗除杂：　　将破碎至粒度合格的河卵石砂送至洗砂机进行清洗除杂，清洗后的河卵石砂就是脱水干燥后需要的成品。
　　上述是一条完整的机制砂生产工艺流程，在实际生产过程中，可根据制砂生产的实际情况进行调整。例如河卵石粒度较小，满足河卵石制砂机的进料要求，则可以省略破碎环节。

红星机器是砂石设备专业生产出口基地，现在红星为您介绍一下有关砂石生产线的工艺流程：
石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。

砂石生产线是将开采来的大块石料（鹅卵石、河卵石、花岗岩、大理石、玄武岩等）经过有序的粗破、中碎、筛分、制砂、洗砂等环节处理，最终制成基础建设中需要的优质砂石骨料的工艺流程。根据物料性质、成品粒度大小、时产量、作业环境、投资成本等不同，砂石生产工艺的配置设备存在不同。

1、破碎：大块的岩石经振动给料机均匀送入到细颚式破碎机内初步的粗、细碎处理；

2、筛分：经过细鄂式破碎机加工之后的原料需经过振动筛进行多层筛分；

3、制砂：经筛分合格后的石料要送入到制砂机内高效细碎、制砂，得到成品机制砂，

4、洗砂：如果需更干净砂子，可加置洗砂机，对其洗净处理，并晾晒即可。

砂石生产现场

例举常见的碎石生产线配置方案

时产30吨：

【配置设备】：原料仓、B500*18米输送机、HXVSI7611制砂机、B500*19米输送机、B500*20米输送机、B500*10米输送机、2YK1545振动筛、2208洗砂机。

特点：该生产线配置简单，方便运输安装，投资成本小，适用于小块石料的制砂生产，小规模制砂厂的理想之选。其中配置设备HXVS制砂机具有出料均匀、运行稳定、研磨快等特性，保证了成品机制砂的产量及品质符合要求。

VSI制砂机

时产120吨-150吨：

【配置设备】：原料厂、ZSW380*95振动给料机、HD86颚式破碎机、HXGYS300圆锥破碎机、3YK2460振动筛、B800*20米输送机、B800*21米输送机、HXVSI9526制砂机、B800*30米输送机、B650*31米输送机、B500*10米输送机、B500*15米输送机（3台）

特点：该砂石生产工艺主要配置设备有颚破机、圆锥破、制砂机，使用物料范围较为广泛，对原料的粒度要求局限小。配置合理，运行稳定，适合中型规模的砂厂投资使用。成品砂石骨料根据粒度合理分为：0-5mm、5-10mm、10-20mm三类，提升生产线效益。

颚式破碎机

时产400吨：

【配置设备】：原料仓、2YKW600*130振动给料机、B1200*28米输送机、B1200*24米输送机、B650*10米输送机、PE900*1200颚式破碎机、B100*35米输送机、SC315圆锥破碎机、B1200*33米输送机、HVI1250制砂机、B800*15米输送机（4台）

特点：该砂石生产工艺阵容强大，作业能力强、配置合理高效，轻松时产400吨，符合大型制砂厂的要求。成品砂石骨料粒度范围大（0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-40mm），商业价值高。

圆锥破碎机

整套砂石生产线投资预算大概是多少？
随着砂石行业的日渐火热，不少人想要加入砂石大军，而投资砂石生产线如何配置，预算多少，是大家关注的关键问题，下面我们就来讨论一下。
砂石生产线的基本配置：
原料->振动给料机->颚式破碎机->振动筛->反击式破碎机/圆锥式破碎机->圆振动筛->制砂机->洗砂机->砂石骨料成品
原料经喂料机均匀的向颚式破碎机喂料，经颚式破碎机进行粗碎，粗碎之后用振动筛筛分，粒度较大的返回鄂式破碎机进行再次破碎，符合粒度大小的送往反击式破碎机/圆锥式破碎机进行进行中细碎，中细碎之后可再次进行筛分，能进入制砂机（5公分以下）的送入制砂机进行制砂整形，所得机制砂可用洗砂机进行清洗，之后可得干净的成品砂石骨料。
上述每个过程都不是定要配置的，都是可以根据自己需求适当调节的。如当我们原料尺寸足够小，则前端的破碎设备是完全可以省略的；另外，如果我们对成品机制砂的清洁度是没有要求的，洗砂机也是可以适当省略的。
但值得我们注意的是，环保政策的高压，砂石生产线中除了配置专业的破碎制砂筛分设备之外，一些环保设备也是必不可少的，像降噪器、除尘器、压滤机、污水处理等设备。
了解砂石生产线的基本配置之后，我们就可以来讨论投资砂石生产线的预算了。但在讨论预算之前我们要知道投资预算是不能一概而论的，目前市面上厂家众多，提供的具体生产线配置定有差异，制砂机质量更是参差不齐，因此价格可能也差别较大。所以我们在进行生产线配置和设备选购时，切勿盲目追求最好的，因为可能这些功能优势并不是我们需要的，定要根据自己实际需求（制砂原料的特性、产能需求、功率、设备使用地、出料粒度、成品应用领域），只有确定了各方面需求之后，厂家才可根据我们具体情况配置合理的砂石生产线，所以适合我们需求的就是最好的。确定大概配置和设备种类之后即可联系厂家让其进行报价，切记，定要联系多个厂家进行对比，多方位对比之后慎重做决定。在这方便有任何疑虑的也可随时咨询。

砂石生产线工作流程大致是，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到圆锥破碎机或反击式破碎机进行进一步细碎，细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出不同粒度级别的石子，符合粒度要求的石子分别由胶带输送机送往成品料堆，不符合粒度要求的大块石子由胶带输送机返回到圆锥破碎机或反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。根据环保需要，可配备除尘设备。
更多砂石生产线可以参考一下长城重工石料生产线了解一下。

大型砂石骨料生产线，最近多采用新型单段锤式破碎机，主要针对原材料是石灰石，单段破碎，原材料直接破碎到成品粒度，使用的设备少，与传统设备相比，产生的石粉量低。生产能耗低，不但生产的砂石品质好，而且成本低。

整个砂石生产系统包含四个部分：给料系统、输送系统、破碎系统和筛分系统。
给料系统：一般都是使用振动给料机设备负责是石料的供应；
输送系统：有皮带输送机或板式输送机等；
破碎系统：整套设备的心脏，有多台破碎机组成，将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料，一般有鄂破、反击破、圆锥破、制砂机等；
筛分系统：圆振动筛或者直线振动筛等筛分设备。
整个砂石生产工艺为：大块物料经给料机送到鄂破进行初始粉碎，粉碎后的物料经输送设备送到细破——反击破或者圆锥破进行二次粉碎，然后粉碎后的物料被输送到筛分设备进行筛分，符合粒度的成品送往成品堆，不符合要求的送回破碎机进行继续粉碎。

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