线切割与电火花有什么不同

电火花加工与电火花线切割加工的异同点是什么~

相同点：
1、两种加工不言而喻都是放电加工的一种，也就是依脉冲电源为根本，而且工件必须为导电体。
2、二者的加工原理相同，都是通过电火花放电产生的热来熔解去除金属的，所以二者加工材料的难易与村料的硬度无关，加工中不存在显著的机械切削力。
不同点：
1、电火花加工成型机床主要加工对象为表面细腻的花纹或曲面进行印制，电火花线切割机床主要加工平面的工件。电火花线切割的运动是移动工件，电火花加工是移动电极实现加工的。
2、电火花加工可以加工通孔、盲孔，适宜加工形状复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、花纹等；而电火花线切割加工只能加工通孔，能方便地加工出小孔、形状复杂的窄缝及各种形状复杂的零件。

扩展资料
1、进行电火花加工必须具备三个条件：
必须采用脉冲电源；
必须采用自动进给调节装置，以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙；
火花放电必须在具有一定绝缘强度（10～107Ω ·m）的液体介质中进行。
2、电火花加工具有如下特点：
可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料；
加工时无明显机械力，适用于低刚度工件和微细结构的加工：脉冲参数可依据需要调节，可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工；
电火花加工后的表面呈现的凹坑，有利于贮油和降低噪声；生产效率低于切削加工；放电过程有部分能量消耗在工具电极上，导致电极损耗，影响成形精度。

线切割放电加工机与电火花放电加工机从加工原理上看，没有区别。其主要区别是：
线切割放电加工机是采用线电极加工；
而电火花放电加工机通常是根据加工对象制作的专用的成型电极，也有全数控电火花放电加工机采用类似加工中心刀具库一样的电极库。以简化电极，解决相同型腔的电极重复使用。

线割和电火花区别很大,线割和电火花对于模具加工都起到至关重要的作用.线割有2大区分.1:快走丝.2:慢走丝.
线割都是利用一根金属丝来进行电腐蚀.快丝一般都是用钼丝.慢四一般是黄铜丝.
快丝加工成本较低.慢丝相对要高10-15倍.当然慢丝精度要高的多,一般都可以达到正负0.005 有一种瑞士机床可以达到正负0.0003.完全可以说是镜面光洁度. 快丝精度就比较低了.一般只能达到正负0.01,并且有很明显的换向线痕.慢丝可以多次加工来解决这个问题,而快丝不行. 虽然上海大量生产出一种模拟慢丝功能机床,但加工精度并不是太好把握. 对于线割,慢丝还是占主导地位.
电火花呢是一种成型加工机.和线割的工作原理一样,是利用电腐蚀来加工出所需的形状.电火花是使用电极一般采用紫铜或石墨,但紫铜更好.紫铜材料较石墨便宜.
电火花也分两种1:穿孔机2:成型机.
穿孔机是利用一根黄铜棒一般0.3-1MM的.来进行电腐蚀把有硬度无法有转头打穿的材料穿孔.所穿的孔一般是给线割进行加工所需的穿丝孔.这种机床比较简单.
成型机是利用做好的电极来进行加工的.加工的材料也是有硬度的.电极是上一工序事先做好的.
线割和电火花比较线割学来比较困难,尤其慢丝.电火花相对较简单.

　　电火花加工主要用在盲孔加工和成型加工，可以用电火花加工出各种复杂的曲面，尤其适合加工模具型腔；
线切割加工主要用在加工通孔，比如我们常见的艺术字就可以用这种方法，这种加工方法最擅长做狭小部位，它的割缝可达到0.18MM，一般线切割用的线是铜钼合金。
另外线切割机床分为快走丝和慢走丝，慢走丝是我国的骄傲，是我们自主研发的，但是快走丝床子性能不比慢走丝机床。

在机械加工方面线切割与电火花有什么用途呢？
在模具机械加工方面线切割是加工冷冲模具的主要手段。电火花则是加工型腔模具的主要手段。
拜一个好的师傅，肯下苦功夫，学起来并不难。
祝你成功。

线切割和是模具加工中必不可少的工具.它们都是放电加工.
线切割是靠一根0.02mm的钼丝来加工,有慢走丝和快走丝两种.慢走丝加工精度更高表面粗糙度小,但加工成本高.
电火花(电脉冲)的电极一般是紫铜或石墨做的,但紫铜更好,加工过程中浸油或冲油加工,加工液(火花油或煤油).
如果要学非常简单,两个月时间够了.
祝你成功..

两者用途有区别，电火花多用于孔类零件的加工，电火花太好学了，一看就会，不用学！

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