不锈钢钝化液配方

304不锈钢酸洗液和钝化液的配比，急用！！！~

304不锈钢酸洗液：20%硝酸+5%氢氟酸+75%水；
304不锈钢钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水；
酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水；
酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状；

扩展资料：
不锈钢酸洗钝化液是综合国外技术，以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。
适用范围：适用于200、300系列不锈钢零件、板材、罐体、管道及其设备的酸洗钝化处理。
常规工艺流程：脱脂--漂水--酸洗钝化---二次流动清水漂洗--中和--漂水--烘干（晾干）--包装；
注意事项：
遇碱盐会产生聚合反应,应注意分开单独存放,勿混合使用。
在钝化性能要求较高的场合，建议纯净水中氯离子含量不得超过25PPM。
浸泡完毕后,务必将表面洗干净,否则残留的药液会对工件表面产生一定的副作用
清洗不锈钢表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。
参考资料：百度百科-不锈钢酸洗钝化液
参考资料：百度百科-304不锈钢
参考资料：百度百科-酸洗
参考资料：百度百科-钝化液

304不锈钢酸洗钝化对不同产品及情况有不同配方及要求。
对焊接和热处理零件酸洗需要经过
a. 松动氧化皮：66%的硝酸80g/L～120g/L，常温，60分钟
b. 浸蚀：98%硫酸200g/L～250g/L，36%盐酸80g/L～120g/L，40～60 oC
c. 除去残液：66%硝酸30g/L~50g/L，30%双氧水5g/L～15g/L，室温，10～60秒。

钝化液：66%硝酸25%～45%（体积比），温度21～32度，30分钟。
回答依据SJ 20893-2003 不锈钢酸洗与钝化规范。

成份 酸洗液 白化液
HF 5~8% ——
HNO3 10~15% 8~15%
H2O 余 余
温度 ≤40℃ 室温，冬季适当加温
这个是工业管的纯酸洗液配方，酸洗后，整个表面就是灰白色的，不知道对你有没有帮助。

单纯的钝化是无法使不锈钢工件变亮的，建议用电解抛光或化学抛光！不过抛光前需要处理掉焊斑！

不锈钢钝化液

采用环保无机酸为主氧化剂、并添加一定量的柠檬酸、肌醇脂六磷酸脂、硝酸铈和聚合型腐蚀抑制剂复配而成，不含酸蚀成份，符合当今环保 RoHS 标准，通过钝化，在 30分钟内即可形成致密的钝化保护膜，同时保持工件原有光泽、不损伤工件尺寸，中性盐雾性能提高 10~30 倍。远远领先同行同类产品。
以上凯盟化工梁科科的一点建议

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解蜜65603977

不锈钢材料的含义：
随着国家工业水平的不断发展,近年来不锈钢材料在各个工业领域得到了十分迅速而广泛的应用。不锈钢材料在市场上处处可见，对于不锈钢材料在日常生产和生活中出现的锈蚀而造成的损失越来越重视，实现这些要求的方法是对不锈钢进行有效的钝化处理、形成钝化保护膜。
不锈钢钝化的目的：
不锈钢只有最后经过钝化处理，才能使表面保持长久的钝态稳定，因此也才能提高耐蚀性能、防止在使用中的各种腐蚀事故的发生。由于来自降低不锈钢生产成本的需求以及提高不锈钢制品安全性能的要求，不锈钢钝化处理技术的应用前景将会十分广阔。
不锈钢钝化液主要用途：
佳一美牌不锈钢钝化液（JYM-109）主要用于所有奥氏体不锈钢材料的本色钝化，如200.300系列等不锈钢，用于提高材料的耐腐蚀能力。处理后的工件不改变尺寸和颜色。耐盐雾测试能力可提高6~100倍，高可达中性盐雾测试780小时不生锈，钝化处理时会在工件表面生成一层极厚、致密而不易破坏的转化膜。
不锈钢钝化液适用材料：
如:316,317,201,202,204,303,301,302,304,305,309,310,321,347,XM7,XM15J1。可通过标准中性盐雾测试48-1200小时。
不锈钢钝化液操作工艺：
除油脱脂——漂洗——钝化——漂洗——烘干
产品不含有害物质，铬酸等，公司含有SGS环保认证，免费提供样品，详情请咨询佳一美。

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不锈钢钝化液配方视频