木工雕刻机工作时电主轴不断的往下降是什么原因

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木工雕刻机主轴自动下沉的原因有哪些?~

平时,用户在使用木工雕刻机进行雕刻的时候会出现主轴自动下沉的现象,那为什么会出现主轴自动下沉现象呢,出现问题该如何解决呢?通过技术判断,无锡酬信认为原因有主要两方面:1、一次下刀太深,而且雕刻速度过快,所以客户在使用雕刻机的时候一定住设置好雕刻的深度和雕刻的速度,不能过于深和快。2、木工雕刻机软件参数设置错误,客户在使用雕刻的时候一定注意参数的设定。用户在使用的时候可以根据各自实际情况,找出适合自己的解决办法。

木工雕刻机在日复一日的工作过程中难免会出现一些问题,有些原因是因为机器本身配置的问题,有些原因则是由于客户误操作造成,下面无锡酬信就一些常见的问题做了一些整理,以供大家参考:一:木工雕刻机设置原点时有时向前偏移或向右偏移且偏移距离不定的原因:1、 限位开关失灵,在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开。换限位开关即可。2、 驱动线松动。设法把其固定紧即可。二:木工雕刻机启动复位时发出异常声响或总是顶坏限位开关的原因:1、顶不到限位开关,把其较正即可。2、驱动线接触不好,驱动线固定即可。3、限位开关线没接好,把线接好即可。4、限位开关损坏,换之即可。三:木工雕刻机不能在原点雕刻的原因:1、 文件的版面大小是否与机器匹配。2、 检查是否设有偏移量(OFFSET),版面设置是否正确。四:木工雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢的原因:1、 工作电压不稳或超负载,加个稳压器即可。2、 检查中间线是否接好,线头是否有脱焊。

如果能看不到明显的错位扎刀痕迹,你可以将控制z的的驱动器跟其他的调换一下试试,如果有明显的扎刀错位痕迹,可能的原因就有很多啦,硬件:电机故障,传动配件松动,轴承问题;电器件:驱动器,控制卡,电线等需要注意排除。木工雕刻机工作时电主轴不断的往下降是什么原因


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