不锈钢焊缝怎么酸洗处理,说出具体的工序。

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不锈钢焊缝如何酸洗看不出来~

根据焊缝的严重程度来确定的,有的焊缝比较小可以用不锈钢清洗剂洗掉,洗完还是本色,严重的焊缝也可以用焊道处理机洗,洗完之后还是产品本色,其次可以用电解抛光液可以去掉保持产品本色,如果对于除掉焊缝颜色没有要求的话可以采用酸洗。
不锈钢焊缝的酸洗首选用不锈钢除锈膏,不建议使用酸洗槽液浸泡的清洗。因为焊缝处如果放在酸洗液中浸泡,会有大量的残留滞留在缝隙中,即使后继用水洗并中和,也清洗不干净。
不锈钢除锈膏时间短、速度快、清除彻底,可垂直使用,不流挂,适用于多种材质的不锈钢锈迹及焊斑的清除,更主要是不会在焊缝残留,处理后不锈钢表面呈银白色的原色。


扩展资料:
钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。
由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。
为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
参考资料来源:百度百科-酸洗

一般可以用百洁布搓一下就可以了。

不锈钢焊缝处理,主要去处氧化皮、助焊剂等。有三种方法:

  1. 人工打磨。靠人工打磨掉焊缝的氧化皮、助焊剂等。

  2. 人工在焊缝处涂酸洗剂,之后擦拭干净。酸洗剂市场上有售。

  3. 流水作业,需要设备。工艺流程:脱脂-水洗-酸洗-水洗-纯水洗-烘干



看了你的图,你可以直接不锈钢清洗液清洗一下就好了,不要酸洗就可以处理

盐浴(10min)→水淬(2.5min)→硫酸洗(2min)→冷水洗(2min)→碱性高锰酸盐浴(10min)→冷水洗(2min)→硫酸洗(1rain)→冷水洗(1min)→硝酸洗(1.5min)→冷水洗(1min)→热水洗(1min)→空气干燥。
方法:
浸渍法 用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,但不适于大设备 酸洗液可较长时间使用,生产效率较高、成本低;大容积设备充满酸液浸渍耗液太大
涂刷法 适用于大型设备内处表面及局部处理 物工操作、劳动条件差、酸液无法回收
膏剂法 用于安装或检修现场,尤其用于焊接部处理 手工操作、劳动条件差、生产成本高
喷淋法 用于安装现场,大型容器内壁 用液量低、费用少、速度快,但需配置喷枪及扦环系统
循环法 用于大型设备,如换热器、管壳处理 施工方便,酸液可回用,俚需配管与泵连接循环系统
电化学法 既可用于零部件,又可用电刷法对现场设备表面处理 技术较复杂,需直流电源或恒电位仪
方法:
浸渍法 用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,但不适于大设备 酸洗液可较长时间使用,生产效率较高、成本低;大容积设备充满酸液浸渍耗液太大
涂刷法 适用于大型设备内处表面及局部处理 物工操作、劳动条件差、酸液无法回收
膏剂法 用于安装或检修现场,尤其用于焊接部处理 手工操作、劳动条件差、生产成本高
喷淋法 用于安装现场,大型容器内壁 用液量低、费用少、速度快,但需配置喷枪及扦环系统
循环法 用于大型设备,如换热器、管壳处理 施工方便,酸液可回用,俚需配管与泵连接循环系统
电化学法 既可用于零部件,又可用电刷法对现场设备表面处理 技术较复杂,需直流电源或恒电位仪

你说的第三步流水作业是什么意思啊?
流水作业中的步骤,指需要五个槽子用来盛装不同的处理液。你给的照片中,焊缝及底材都没有经过处理。处理后的焊口及底材,会非常光亮的。

那我给的图片中焊缝没有经过处理,图片中用的那种焊接?不用处理就会这个样子的
这个不好说,看你产品的要求,如果只要处理焊接时产生的黄斑直接清洗就可以了,你可以加我q聊,看我的用户名谢谢


不锈钢焊缝怎么酸洗处理,说出具体的工序。视频

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