广告雕刻机刀具识别方法：

雕刻机的刀具该如何进行辨别？~

购买雕刻机时不单要看产品的质量同时还要关注产品的最关键的部位-刀具，只有这样做起活来事半功倍不会耽搁工作。那下面讲一些常识告知大家也方便下客户选购木工雕刻机及刀具。平底尖刀是木工雕刻机最常用的一款刀具，可加工PVC、压克力、木头、有色金属等。此款选用的刀具材料以及高精度的刃磨工艺是一般刀具所不能比的，其刀尖精度在0.02MM以内,角度误差在0.05度之内，既能保证产品高质量，又能达到高效率是选这款刀具的原因。柱刀适合:双色板，ABS，压克力,等雕刻切割双刃铣刀适用:可加工压克力、木头、PVC密度板等材料。双刃铣刀是最常用的刀具，主要应用于二维雕刻、切割

1、材料因素(PVC和有机玻璃)对于PVC或5mm以下厚度的有机玻璃的切割，使用单刃的螺纹铣刀，这种刀具的排屑效果好，刃口锋利，但强度较差，所以用来切割质地较软的PVC材料，在切割10mm以上厚有机玻璃时，使用双刃螺纹铣刀。2、材料厚度因素对于不同厚度的材料选择不同刃长的刀具。现在市场上的材料厚度相对比较固定，针对市场需求，精雕公司提供了相应刃长的刀具，刃长有：22mm,17mm,12mm,7mm,4mm等。选择刀具应遵循加工刀具的刃长比材料略长2mm左右的原则。3、文字大小的因素对于不同尺寸的文字我们选择的刀具直径是不同的，可选的刀具有直径为Ф4mm、Ф3.175mm、Ф1.5mm等，在内R角能够达到要求的前提下，尽量使用直径较大的刀具。4、刀具装卡在刀具装卡时，刀尖到卡头的距离越短越好，在露出刀刃的前提下，多出部分不超过2mm，如果刀具装卡的较长，须降低切割速度。在使用新刀具时，切割速度用正常速度的50%，即0.3米/分钟试切，等运行平稳之后，再逐渐调整到正常速度，即0.6米/分钟。

雕刻机刀具的识别、用途及其建立—雕刻常用的刀具分为四种：平底尖刀、直刀（柱刀）、铣刀、三维异型刀。
雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”三个选项中的任一项进入刀具库来完成；刀具库中的“中心尖刀”是非常理想化的刀具，一般情况下不使用它来计算刀路径。
1.平底尖刀
W1：表示刀具的刀柄直径，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，∮6，根
据需要而设定。
W2：表示刀尖宽度，它直接影响雕刻效果，设置时要尽量准确，可拿一把精度高点的尺子作大致参考。
A：刀尖部分的两条边的夹角的一半，若为30°刀具，则A设为15，以此类推。
可雕刻材料： 双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。
可切割材料： 双色板，ABS板。
用刀原则：雕小字时用W2或A小点的刀，大字时尽量用大刀，以提高加工速度；刀具选择以最窄笔画为准；必要时，在不影响字体效果的前提下，可用节点编辑修改笔画以利于过大刀路径；雕刻胸牌常用30°刀具；若字太小可以换成单线后用“割”算路径。
2.直刀（柱刀）
W1：刀具刃部前端宽度，常见的宽度为2MM，1.5MM，一般设置时稍小一点，因其前部一端为方便排屑，修磨出一侧刃，所以实际宽度稍小一点。
H1：刀具刃部长度，切割的材料高度应低于刃部长度，一般H1设为5MM左右即可。
可雕刻材料： 双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。
可切割材料： 双色板，ABS板。
因此种刀具多用于科室牌上的大字雕刻，故又称科室牌刀，但雕刻效果略逊于同等宽度的平底尖刀。它切割出的材料边缘为直边，而平底尖刀切割出的材料边多有一个斜边，倾斜的程度视刀具角度而定，角度大，边缘斜度就大些。
3.铣刀
W1：刀具前端的宽度，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，∮6；若切割材料厚度低于10MM的小字时，当采用∮3.175刀切割字要变形，有时也用到刀柄直径从∮3.175变为前端是∮2或者∮1.5的变柄刀具来切割。
H1： 刃部长度，切割材料厚度应低于其刃部长度，一般H1根据材料的厚度分为如下几种（比切割材料多2mm，方便排屑）。
12mm: 切10MM及以下材料
17mm: 切15MM材料
22mm: 切20MM材料（PVC多用∮3.175；亚克力用∮4）
可雕刻材料： PVC板，有机玻璃，木板等。
可切割材料： PVC板，有机玻璃，木板等。
用刀原则：不建议用22mm刀具切割10MM及以下的材料，可能导致断刀；当无22mm刀具，又要切割20MM材料，可临时用17mm刀具，通过分层切割来实现。
4.三维异型刀
因为此种刀具不同于我们常见的用一根合金刀柄材料直接修磨出工作所需的各种雕刻刀具，而是在∮6的刀柄下通过特殊焊接工艺焊接上呈各种形状的刀头，直接用于各种特殊形状的雕刻加工，故又称大头刀。
W1：刀柄下面大头刀的直径，随机所配为32mm；也有小一点的，用于切
割小的三维字。
A： 刀尖部分的两条边的夹角的一半，因随机所配的为90°刀具，则A设为45（类似于平底尖刀）
W2: 刀尖宽度,因为具体计算三维路径时,路径要求是一刀走过,已无太大意义，通常设0.1或0.2即可。
刀具用途：三维清角字（用“3D”功能计算路径）及背雕水晶牌的倒斜边之用。
5、其他刀具专用于铣台面的铣底刀；做浮雕时用的浮雕刀具；做木托花边用的各种类型
三强数控是一家集研发、生产和销售为一体的高新技术企业，专业研发生产木工数控雕刻机，激光雕刻机，木工雕刻机，等离子雕刻机，广告雕刻机，石材雕刻机等。公司拥有先进的生产设备和高素质的专业人才，向全球提供高品质先进的数控雕刻设备。公司具有强大的产品研发能力， 并以高品质、品种多样的产品而著称。全面推行严格的质量管理。所有配件进厂全检、生产过程质量控制、出厂前质量检验，严格按着ISO9001质量体系操作，真正做到产品质量的可追溯性。严格的质量把关，高素质人才的技术保障，耐心、热情、完善的售后服务。受到新老客户的喜爱和信赖。

1.平底尖刀
W1：表示刀具的刀柄直径，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，∮6，根
据需要而设定。
W2：表示刀尖宽度，它直接影响雕刻效果，设置时要尽量准确，可拿一把精度高点的尺子作大致参考。
A：刀尖部分的两条边的夹角的一半，若为30°刀具，则A设为15，以此类推。
可雕刻材料： 双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。
可切割材料： 双色板，ABS板。
用刀原则：雕小字时用W2或A小点的刀，大字时尽量用大刀，以提高加工速度；刀具选择以最窄笔画为准；必要时，在不影响字体效果的前提下，可用节点编辑修改笔画以利于过大刀路径；雕刻胸牌常用30°刀具；若字太小可以换成单线后用“割”算路径。
2.直刀（柱刀）
W1：刀具刃部前端宽度，常见的宽度为2MM，1.5MM，一般设置时稍小一点，因其前部一端为方便排屑，修磨出一侧刃，所以实际宽度稍小一点。
H1：刀具刃部长度，切割的材料高度应低于刃部长度，一般H1设为5MM左右即可。
可雕刻材料： 双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。
可切割材料： 双色板，ABS板。
因此种刀具多用于科室牌上的大字雕刻，故又称科室牌刀，但雕刻效果略逊于同等宽度的平底尖刀。它切割出的材料边缘为直边，而平底尖刀切割出的材料边多有一个斜边，倾斜的程度视刀具角度而定，角度大，边缘斜度就大些。
3.铣刀
W1：刀具前端的宽度，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，∮6；若切割材料厚度低于10MM的小字时，当采用∮3.175刀切割字要变形，有时也用到刀柄直径从∮3.175变为前端是∮2或者∮1.5的变柄刀具来切割。
H1： 刃部长度，切割材料厚度应低于其刃部长度，一般H1根据材料的厚度分为如下几种（比切割材料多2mm，方便排屑）。
12mm: 切10MM及以下材料
17mm: 切15MM材料
22mm: 切20MM材料（PVC多用∮3.175；亚克力用∮4）
可雕刻材料： PVC板，有机玻璃，木板等。
可切割材料： PVC板，有机玻璃，木板等。
用刀原则：不建议用22mm刀具切割10MM及以下的材料，可能导致断刀；当无22mm刀具，又要切割20MM材料，可临时用17mm刀具，通过分层切割来实现。
4.三维异型刀
因为此种刀具不同于我们常见的用一根合金刀柄材料直接修磨出工作所需的各种雕刻刀具，而是在∮6的刀柄下通过特殊焊接工艺焊接上呈各种形状的刀头，直接用于各种特殊形状的雕刻加工，故又称大头刀。
W1：刀柄下面大头刀的直径，随机所配为32mm；也有小一点的，用于切
割小的三维字。
A： 刀尖部分的两条边的夹角的一半，因随机所配的为90°刀具，则A设为45（类似于平底尖刀）
W2: 刀尖宽度,因为具体计算三维路径时,路径要求是一刀走过,已无太大意义，通常设0.1或0.2即可。
刀具用途：三维清角字（用“3D”功能计算路径）及背雕水晶牌的倒斜边之用。

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