铣床加工外圆R角怎么加工.最好有视频

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普通铣床能铣外R角吗?~

普通铣床铣凹角的R比较好铣,只要选相应的铣刀就行了,铣凸R角,要求不高的话,可以把活夹在平口钳上,用两手同时摇横向和纵向的手柄铣。如果要求比较高的话,就要装上圆盘,将活压在圆盘上铣。
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。


扩展资料:
铣床最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床,是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。
1950年以后,铣床在控制系统方面发展很快,数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度与效率。
参考资料来源:百度百科-铣床

铣床加工内R 角是用成型刀加工的,在刀具店就有成型刀卖,很容易的。

1、用铣床加工圆弧的方法是:(端铣刀)用端铣刀代替。将工件固定在夹具上,并在所需转台上选择所需弧度。把转盘上的手柄慢慢摇到指定的刻度。

2、一般来说,铣刀的旋转是主要运动,工件(和)铣刀的运动是进给运动。可加工平面、槽、各种曲面、齿轮等。

3、铣床除了可以铣削平面、槽、齿、螺纹和花键轴外,还可以加工更复杂的轮廓,其加工效率高于刨床,在机械制造和维修部门得到了广泛的应用。铣床加工圆弧需要专用夹具——万能分度转盘。

扩展资料:

1、数控车床可用于加工复杂的回转体。铣削是将毛坯固定并使用高速铣刀切削出所需的形状和特征。传统的铣削加工主要用于加工轮廓、沟槽等简单形状特征。数控铣床可以加工复杂的形状和特征。

2、铣镗加工中心可进行三轴或多轴的铣镗加工,用于加工、模具、检测工具、模具、薄壁复杂曲面、人工假体、刀片等。在选择数控铣削的内容时,应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

3、操作人员要穿紧身工作服,戴紧袖口;女同志要戴防护帽;高速铣削时要戴防护眼镜;铸铁件铣削时要戴口罩;操作时不要戴手套,防止手在旋转刀具和工件之间滚动。

4、操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠;设备电气部分是否安全可靠。装卸工件时,工作台应回到安全位置。用扳手紧固工件时,应避开铣刀的受力方向,以防扳手打滑时撞到刀具或夹具。

5、拆装铣刀时,应垫上专用垫片,不要用手直接握住铣刀。铣削不规则工件时,用虎钳、分度头和专用夹具夹持工件时,应将不规则工件和虎钳、分度头和专用夹具的重心尽量放在工作台中部,避免工作台受力不均和变形。

6、在快速或自动进给铣削时,不允许将工作台移动到两个极端,以免压碎螺杆。机床运行时,不允许调整、测量工件和改变润滑方式,以防止用手触摸刀具伤及手指。在铣刀旋转未完全停止前,不能用手制动。在研磨过程中,不要用手或用嘴吹去碎屑,以免碎屑损坏皮肤和眼睛。

7、电动快速进给过程中,应打开手轮离合器,防止手轮快速转动伤人。工作台换向时,必须先将换向手柄停在中间位置,再进行换向。不允许直接反转。铣削键槽轴或切削薄工件时,应严格防止分度头或工作台铣削。

8、铣削平面时,必须使用一个四头以上的刀盘,并选择适当的切削参数,以防止机床在铣削时产生振动。工作完毕,将工作台停在中间位置,升降平台降至最低位置。

9、对于数控立铣刀,在工作前应根据工艺要求预先选择相关的工作程序、主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位。将电动旋钮置于“对准”位置进行试运转。确认无问题后,将电动旋钮置于自动或半自动位置工作。

参考资料:知网空间--在铣床上加工圆弧面的方法



铣床是直洗的话,要先俩边碰好数 多大的R加上刀的半径比如R8加上半径5R的刀就摇过13清0 俩边一样 碰好之后就可以按R公式了 选择XY轴 R8 刀10 进刀量0.6 右上角90.0 右下角360.270 左上角180.90 左下角180.270这样就可以了 最后选择1 不要选0 这样就可以开始锣了 希望能帮到你

我今天铣怎么会出问题了呢 电子尺又没出错 刀也没问题 郁闷

这个以前我是做钳工的,不过已经几年没有做过了,现在我做黄金白银T+D,感觉自己跨度比较大啊


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    谈梵安要看你想洗什么, 如果是立体的,就用分度头{一般有立体的和平面的两种},如果是二维的,就用纵向摇杆和横向摇杆两手并用,但必须要在工件上划线。要是数控的话就简单了,用G02和G03程序就行了。参考资料:实践胜于理论

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