数控编程g76的Q是怎么算的

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~ G76指令是数控编程中用于车削外径、内径、螺纹和端面等复合形状的循环指令。在使用G76指令时,参数Q的用法如下:
1. Q(△dmin):表示最小切削深度,当计算出的切削深度小于△dmin时,程序将取△dmin作为实际的切削深度。
2. R(d):表示精加工余量,以半径的形式编程指定。
3. G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f):这一系列参数用于指定螺纹的加工路径。X和Z分别表示螺纹终点的坐标值,u和w为增量坐标值,i表示锥螺纹的半径差(若i=0,表示直螺纹),k表示螺纹高度(X方向的半径值),F为螺纹导程。
4. P(m)(r)(a):表示精加工重复次数,用01至99的两位数表示。r表示斜向退刀量或螺纹尾端倒角值,取值范围为0.0f至9.9f,以0.1f为单位(即0.1的整数倍),用00至99的两位数字指定。a表示刀尖圆角角度,可选择的角度有80°、60°、55°、40°、30°、29°、0°。
5. Δd:表示第一次粗切深(半径值)。
在使用G76指令时,必须按照以上参数的顺序和格式进行编程,以确保数控机床能够正确执行加工任务。


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