数控车床主轴电机如何选择?
1、M指令- 辅助功能
M00: 程序暂停,可用NC启动命令(CYCLE START)使程序继续运行;
M01:计划暂停,与M00作用相似,但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效;
M03:主轴顺时针旋转;
M04:主轴逆时针旋转;
M05:主轴旋转停止;
M08:冷却液开;
M09:冷却液关;
M30:程序停止,程序复位到起始位置。
2、S功能:S功能指令用于控制主轴转速。
编程格式 S~
S后面的数字表示主轴转速,单!
选电机与你主轴电机是私服的还是变频的都不一样的啊!要是变频的就选个变频电机就好了啊!你知道主轴需要多大功率不,知道就查下手册选个就好了啊!
数控车床主轴电机的选择:
一、数控机床的主轴系统和进给系统有很大的差别。根据数控机床主传动的工作特点,早期的数控机床主轴传动全部采用三相异步电动机加上多级变速箱的结构。随着技术的不断发展,机床结构有了很大的改进,从而对主轴系统提出了新的要求,而且因用途而异。在数控机床中,数控车床占42%,数控钻镗铣床占33%,数控磨床、冲床占23%,其他只占2%。
数控机床使用的主轴驱动系统,可分为直流主轴驱动系统和交流主轴驱动系统两大类。下面根据这两大类主轴驱动系统的特点来选择主轴驱动系统:
1、直流主轴驱动系统得特点
在数控机床高速,高效,高精度的控制要求,使得FANUC直流主轴驱动与通常的速度自动调节系统相比有以下特点:
(1) 调速范围宽, 采用FANUC主轴驱动的数控机床,在机械结构方面,小型机床通常采用电机与主轴直接或皮带变速的结构形式、中、大型机床通常只设置高,低速两级简单的机械变速机构,因此,主轴电动机的调速必须全部依赖主轴驱动器进行控制。为保证数控机床的加工范围,使加工工艺相对集中,并达到理想的切削效果,主轴驱动器必须实现无级变速,且具有教宽的调速范围。
(2) 在结构上,FANUC直流主轴电动机为全封闭的结构形式,可以在有尘埃和切削液飞溅的工业环境中使用。
(3) 在冷却系统上,为了缩小体积,提高效率,FANUC主轴电动机采用了特殊法人热管冷却系统,可以将转子产生的热量迅速的向外界发散。
(4) 在磁路设计上,为了使电机发热最小,FANUC煮粥电动机定子采用了独特的附加磁极,以减小损耗,提高了效率。
2、交流主轴驱动系统
(1) 由于驱动系统采用了微处理器和现代控制理论进行控制,系统运行平稳,振动和噪音小,并且可以获得较大的调速范围和较高的低速转矩,可以较方便地与数控机床相配套。
(2) 较大功率驱动系统采用了难度较大的“回馈制动”技术,在制动时,既可将电动机能量反馈回电网,起到节能的效果,又可以加快起、制动速度。
(3) 驱动器具有D/A转换器、实际转速/转矩信号输出、电气主轴“定向准停”等功能,可以方便地与各类CNC配套。
(4) 电机采用无外壳结构,定子硅钢片直接进行空气冷却,可以在浮尘、切削液飞溅的场合安全、可靠地工作。
(5) 与直流电机相比,由于交流主轴电机在结构上无换向器,主轴电机通常不需要进行维修。
(6) 主轴低年级转速的提高不受换向器的限制,最高转速通常比直流主轴低年级更高。
(7) 主轴电机的冷却空气由前端向后流动,可以有效减少电机发热对机床精度的影响。
二、选择电机:
通过上面两种主轴驱动系统的比较,交流主轴电动机在工作环境,冷却系统和调速范围上都优于直流主轴驱动系统,故根据在这些方面的优势本设计的主轴驱动系统采用交流主轴驱动系统.
其选用的交流主轴电机的参数如下:
5.5kW数控车床,电动机参数:
额定功率:5.5kW, 额定频率:50Hz,
额定电压:380V, 额定电流:11A,
额定转速:1440r/min 机械传动比:1:1.5
加工材料:45#钢
实际测试性能指标:(进刀性能及速度)
1、主轴转速:200r/min(变频器运行频率9~10Hz)
2、主轴转速:450r/min(变频器运行频率22Hz左右)
数控车床电机的选择:
1、该主轴电机是否采用高精度轴承,如果不采用高精度轴承,表现是主轴电机长时间高速旋转后过热,影响主轴电机的使用寿命。
2、不同速度旋转,尤其是高速旋转,声音是否均匀和谐。
3、主轴径向是否受力。主要参考是能否高速切割质地较硬的材料。
4、有些主轴只能在很低的速度下切割较硬的材料,否则主轴表现会严重丢转,一段时间后影响主轴精度,甚至出现故。
5、如果要追求加工高效率,加工时既要速度快,同时吃刀量又大,如加工实木材料等,就需要2.2KW以上功率的主轴电机。
6、雕刻设备的主轴标准配置根据设备的规格不同有不同的配置。
车铣复合机床的主轴电机要具有零速主轴锁定、精确定位控制和低速大扭矩切削功能,所以应选用伺服主轴电机。又因为你设计的机床要加工较大工件,为保证良好的车加工性能,电机功率要足够大,不是几千瓦搞定的。好好算算吧,祝你成功。
要看你选择的数控车床是什么型号的,再来参考主轴电机的大小,车床太小,电机太大也 没有什么意思。打个比方:CK6140的车床主轴电机有4.5千瓦已经算可以了。还得看你选择的是无极变数还是挂档的机器,一般车大的钢件或者是要机器力道大点得话还是建议用挂档的比较好。希望对你有所帮助。。。
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景腾晴进给轴可以用伺服也可以用步进,主轴一定要用伺服或者变频,因为功率大,转速高
景腾晴早期的数控机床主轴传动全部采用三相异步电动机加上多级变速箱的结构。随着技术的不断发展,机床结构有了很大的改进,从而对主轴系统提出了新的要求,目前较多采用直流主轴驱动系统和交流主轴驱动系统,给进系统使用步进电机,数控车床的刀台运动,主要是依靠丝杠的转动,步进电机就是连接XZ轴丝杠上的。
景腾晴数控车床主轴一般是采用变频电机和一个主电机带动2轴就是X和Z向是才用伺服电机带动刀架是才用一般的电机 还有液压也用一般的电机
景腾晴一般而言 一般普通数控车床 主电机 就是三项异步电机,不用非得伺服电机。精度稍高一点的 斜床身或者平床身斜床鞍车床。多用伺服电机超同步的不少。楼上说的一般和数控系统一起使用的多数是国外的系统。小型铣床,包括精雕机用的国产系统 有很多也是用的超同步伺服主电机。国外的系统 比如 发那科 ...
景腾晴肯定是伺服电机了,伺服电机有编码器反馈可真正实现闭环控制要求,其特点是定位精度高,刚性强,惯量大,价格昂贵,伺服电机必需要相同功率相同型号的伺服驱动器与之匹配,这对以后维护的成本会比较高,具体情况还是要看你对精度的要求和控制需求来选用的,主轴功率较大如果可以选用变频器控制普通电机,成本...