如何在工程项目的施工阶段做好质量管理和控制工作

在建筑工程施工过程中，如何进行施工质量控制？~

施工质量控制要进行以下操作：
1、质量文件审核
2、现场质量检查：开工前检查，工序交接检查，隐蔽工程检查，停工后复工检查，分项,分部工程完工检查，成品保护检查。
施工质量控制的特点是由工程项目的工程特点和施工生产的特点决定的,施工质量控制必须考虑和适应以下特点,进行有针对性管理.
1.工程项目的工程特点和施工的生产的特点.
⑴施工的一次性
⑵工程的固定性和施工生产的流动性
⑶产品的单件性
⑷工程体形庞大
⑸生产的预约性
2.施工质量控制的特点
⑴控制因素多
⑵控制难度大
⑶过程控制要求高

扩展资料1.共同性依据.
指适用于施工阶段,且与质量管理有关的通用的,具有普遍指导意义和必须遵守的基本条件.
主要包括:工程建设合同;设计文件;设计交底及图纸会审记录,设计修改和技术变更等;国家和政府有关部门颁
颁布的与质量管理有关的法律和法规性文件,如《建筑法》《招投标法》《质量管理条例》等.
2.专门技术性法规.
指针对不同行业,不同质量控制对象制定的专门技术性法规.
参考资料来源：百度百科——施工质量控制

一、建立健全质量保证体系，加强合同管理
劳务方一旦进入工程现场，首先审查劳务施工队的施工企业资质，委派的现场管理人员是否具备相应的资格和工作经验，劳务施工人员是否具备上岗操作证件，证件是否真实、有效，是否人证相符。
针对工程的特点和合同中签订的质量等级，业主方的要求、劳务施工队的资质情况，确定施工过程控制的目标和标准，确保控制的内容和职责、权利，订出控制的工作制度、工作程序，做到施工质量控制工作正规化。
二、质量监控事前预防，施工操作事先指导
1、对工程所需的原材料、半成品的质量进行检查和控制，首先要求项目技术人员在组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，明确对材料的质量要求和技术标准。针对钢筋、水泥等材料多源头、多渠道，对进场的每批钢筋、水泥做到“双控”（即要有质保书、合格证，还要有材料复试报告），未经检验的材料不允许用于工程，质量达不到要求的材料，及时清退出场。将钢筋焊接半成品的质量检查作为过程质量工作的重点，采用目测和检测相结合，首先从外观上对轴线位移、弯折角度、裂纹凹坑等进行检查，然后随机抽取焊接试件进行试验，合格后方可进行验收。对于工程使用最普遍、工程量较大的混凝土工程中的材料质量，要求保证水泥、砂、石、水、外加剂等均满足质量要求，有试验报告的前提下，再审核混凝土的配合比是否正确，校核各种计量表具、量具是否准确、齐全。目前商品混凝土较多，必要时项目技术人员到商品混凝土站考察。浇筑的施工方案和施工程序是否可行。如哪一道工序不符合规范、标准要求，立即组织质检人员组织整改，进行管理。
2、加强质量意识，实行“三检”制。在工程施工前，项目部召开由技术负责人、质检员及有关各工程队组长质量会议，加强质量管理意识，明确在施工过程中，每道工序必须执行“三检”制。然后经技术人员验收、签字认定，方可进行下道工序的施工。如果没有进行“三检”或专职质监员签字，项目部拒绝验收。另外，质检人员在施工现场采用巡视、平行检查、随机抽查的方法，彻底消灭工程中质量问题。
3、严格把好隐蔽工程的签字验收关，发现质量隐患及时向劳务队提出整改。
在进行隐蔽工程验收时，首先要求劳务队自检合格，再由质检员核定等级并签字，并填写好验收表单，然后由技术负责人组织专业质量（技术）负责人等进行验收。现场检查复核原材料保证资料是否齐全，合格证、试验报告是否齐全，各层标高、轴线也要层层检查，严格验收。要求施工单位质检员签字不能只流于形式，要真正去检查验收，再由质检员检查。质检员发现问题及时以书面通知劳务队，不能口头讲，待劳务队处理或返工完后，还要再进行复检，严格检查把关，保证质量。
三、动态控制，事中认真检查
在工程施工过程中进行质量控制，是现场质检人员的重要工作。对工程过程控制工作认识不多的同志往往认为质检员只是在现场转一转、看一看，验收时检查工程是否按图纸、规范、标准进行施工。这样往往使一些质量问题已经出现，甚至还要返工。我们在质量控制中是改静态检查变为动态控制。主要抓住以下几方面:
1、加强管理力度，全天候检查
对于每一位现场质检员要求做到“五勤”：即眼勤，要经常到现场了解施工情况，多看施工图，熟悉设计哪些是重要部位；手勤，发现问题要常记，处理哪些问题要有记录；腿勤，常到现场转转；口勤，对于劳务队易常出现的质量隐患要常提醒，对劳务队要经常交底；脑勤，熟悉图纸，动脑筋想措施来保证工程质量。在工作方式、深度上要求做到“严”（严格按施工规范要求施工，严格检查把关）、“准”（处理问题要果断、准确，要以数据为说话依据）、“细”（工作中细心，处理事情要细致）、“实”（做一件事要实实在在，亲自去做，去检查，遇到质量问题要做实质性处理，不能找理由推脱）。对于重要部位或有特殊工艺要求的部位在施工过程中，质检员全天候的、24小时跟班检查，发现问题及时处理。如和平西路小学项目浇筑近千方砼，每次浇砼时，质检员都亲自在施工现场测定砼坍落度是否稳定；试块抽取、制作是否符合要求，甚至还要亲自取样。发现质量问题，及时通知劳务队整改，消灭质量隐患。
2、工程中抓“第一”、“重点”、“临界”项目
根据工程项目的规模，工程特点和技术要求，从实际需要出发，确定质检员要管理的项目。当施工现场绑扎第一道柱钢筋，支第一块梁、柱模板，浇筑第一根梁、柱，砌筑、粉刷第一面墙体时，质检员要到现场去检查，复核轴线及标高，测量构件、结构的尺寸等，对于工程重点部位，如框架梁柱节点处，悬挑结构，结构错层标高、偏轴线等部位，要认真细致检查，严格按施工规范和设计要求验收。对临界项目，则要求施工队进行“三检制”，实行对工序交接检查，避免不同工序、工种交接时，将质量问题和隐患带入下一道工序中。
3、现场巡视，量测检查，数据说话
质检员通过现场巡视，实地测量结果和数据，来检查和判断工程质量，以所测数据来评定质量等级。如轴线、标高有误差，轴线偏多少，标高低还是高；钢筋绑扎少了几根，规格绑错多少，砼浇筑完后蜂窝、孔洞各多少，蜂窝多大、孔洞多深，在什么部位等等。提前以书面通知劳务队并附上所测的数据，使劳务队对于质量问题不能遮掩，不能马虎处理，避免今后出现类似质量问题。
四、事后验收，及时处理质量问题
当分项、分部工程或单项工程施工完毕后，我们及时按相应的施工质量验收标准和方法，对所完工的工程质量进行验收。
1、质量控制中最后的补救措施是事后验收。通过事后验收对施工中存在的质量缺陷或重大质量隐患，通过技术负责人及时下发工程整改令，要求劳务队停工整改。并配合公司及时提出解决的方案，将问题处理。从而达到既保证工程质量又不影响工程进度，避免了不必要的经济损失。
2、针对重要分部分项工程或工序，根据施工工艺存在的问题和操作要求，画出流程图，如浇筑柱、梁板砼的流程图，标明施工顺序，便于验收时出现质量事故时进行原因分析。产生质量事故或事后问题，质检员只对质量问题进行实质性处理，及时提出合理可行的处理意见或方案，而不去强调事故的责任的原因。这样使劳务队愿意接近质检人员，不讳疾忌医，及时暴露出质检员忽视的地方，与质检人员密切配合，共同提高工程质量。
我们项目部的现场质检员正是通过主抓以上所述的四个环节进行施工阶段的质量控制，为业主单位创出许多优质工程，赢得业主及监理的赞誉，也树立了公司质量控制的良好形象。

建设工程质量管理体系

“百年大计，质量第一”是每个建筑人的职业追求，是每一个施工企业的立命之本。本文通过论述工程现场质量管理，结合笔者实际经验，以探讨得出一些有效方法并加之合理运用。
现场实践；现场管理；建筑工程管理：
一、现场质量管理基本方法运用
1.过程精品：建筑工程管理是一个系统工程，如果把建筑产品看作是一个大系统，那么其中土建、水电、消防、电梯、强配、智能、热水、燃气、大配套等就是里面的子系统，每个系统从专业角度来说都独立于其他系统，但是从功能角度来说又彼此相关，而每个子系统的生产形成，又是由一道道工序组成，系统和系统之间也由许多的交叉工序组成，所以要想整个系统产品质量过硬，必须从每一道工序抓起，使每道工序的质量都符合规范标准，这样一来才能使整个建筑产品质量符合规范要求，也就是说，用“过程精品”铸“精品工程”。这是从专业层面和管理层面来理解过程精品的含义。
随着建筑市场的不断发展，建筑企业竞争不断加强，市场又赋予了“过程精品”另一层的含义，那就是，业主满意。如果每一道工序都让业主满意甚至高于业主的期望，那么整个建筑工程必定能让业主满意，这就是对“过程精品”市场化的理解，所以牢固树立业主第一的主导思想，是实现过程精品的基本条件。
2.动态管理：我们从施工项目管理的关系上规范一个施工企业，在此关系上，涉及到三个层面：即企业层面、项目层面、作业层面。每个层面都是由不同的人组成，其在项目管理过程中起到不同的作用，建筑产品质量好坏和这三个层面的良性互动直接相关。
3.节点考核：将施工的各个分部工程、分项工程作为过程进行管理和考核，可以得到更好的结果。没有考核就没有比较，没有比较就没有高低，就不能奖励先进鼓励后进，就不能在项目部形成一股“比、拼、赶、帮、超”的良性竞争局面，现场质量管理就没有动力和目标。所以，对项目无论是作业层面还是施工管理层面，对每一个参与实施建造过程的人员，都必须规定明确的质量节点考核指标，并把质量考核指标直接与收入挂钩，与晋升挂钩，只有这样才能最大限度地发挥现场职工对质量管理的主动性和创造性，保证质量目标的实现。
4.严格奖罚：当节点考核指标落到个人以后，一定同时要配套对节点质量控制目标进行奖罚，在以往的工作中，笔者建议重奖重罚。但很多企业往往比较重视事前的任务布置，却对事后的奖罚往往不了了之。严格奖罚是现场质量管理阶段性的管理终点，同时又是下一个节点考核的起点。
二、现场质量管理遵循方法
现场质量管理应遵循“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，在质量管理体系中着重控制管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等过程。
三、现场质量管理制度运用
现场管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、现场会议制度、施工过程控制制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告和处理制度等。制度是行动的保证，只有建立完善的质量管理制度，并且落实，才能对现场质量管理起到保驾护航的作用。
人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力又是控制的对象；人是质量的创造者，也是不合格产品、失误和工程质量事故的制造者。因此，在整个现场质量管理的过程中，应该以人为中心，建立质量责任制，明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限，并对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。
四、建立严格的技术管理体系
针对工程的特点，选派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，主要解决施工过程中遇到的技术性问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在分项工程施工前，按照施工方案向施工班组进行详细的技术交底并精心组织施工，以此来保证工程的顺利进行。
五、建立质量管理体系
施工现场建立质量保证机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，确保建筑产品质量达到规定标准。
建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及其公司质检部门的联系协调工作。
配备各专业检查人员，监督检查工程质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有质量人员在现场。
六、现场质量标识运用
现场质量标识包括产品标识和产品状态标识（这里的“产品”包括原材料、半成品、构配件、施工工序等）。
为防止不同类型、规格、批次的产品混用和误用，确保工程所需物资符合图纸、规范、合同要求，必须对进场的成品、半成品进行必要的、适当的标识，并做好记录，保证其可追溯性。
进入现场的成品、半成品等由材料员进行挂牌标识，牌上注明名称、品种、规格、型号、产地、进场日期及标识人姓名。
分部、分项和单位工程以检验记录、预检记录、试验报告、评定表等记录作为标识，由工长、质检员填写，资料员做好整理归档工作。
为了在施工过程中避免使用不合格的原材料、半成品、构配件、设备等，企业就对产品的测量和检验状态（待检、检验合伤口、检验不合格、检验待定）进行标识。
七、现场布置运用
现场布置包括：工程建设项目概况图；施工总平面图；质量保证体系组织机构图；质量责任区域分布图；现场质量管理制度；质量责任制。
一切管理的根源都是对人的管理，要想实现一流的管理质量，必须保证有一流的管理人才，在目前建筑市场分包挂靠盛行的市场环境下，有些建筑企业为了保证业绩和维持生存，往往对工程的质量疏于管理，或者根本就不具备完整的管理系统来保证质量控制的实施，从而工程质量难以保证，甚至会频繁出现重大的质量安全事故。
所以，建筑企业必须练好内功，把业主和质量永远放在第一位，树立质量就是企业的生命的意识，摒弃短期利益，放眼未来，不断提高企业竞争力。工程质量管理，任重而道远。

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如何在工程项目的施工阶段做好质量管理和控制工作视频