数控车床撞刀后怎么再次对刀
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更换刀具时必须要对刀,否则加工中会出现撞刀,严重的机床保险板会损坏,对刀具体操作简单介绍如下：
1、首先在机床上车一圆柱型,伸出的长度要比实际加工的另件略长,如要割断,留出割刀宽度。此时机床回到原点位置,调出要加工另件的程序,再调出对刀刀号所在的子程序,如是5号刀,还要先将它补正参数设为0,此时用单程序起动,即起动一次,运行一步程序,当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动,机床设置在手动操作,移动5号刀,5号刀触到圆柱端面时,在5号刀的补正号上输入MZ0。
2、然后刀具后移,从侧面移向圆柱,当刀尖触到圆柱外经时,在5号刀的补正号上输入圆柱的直径,如是10。32的话,就输入MX10。32。这时将刀移出,将X轴和Z轴原点复归。5号刀基本上对好了。实际加工中5号刀加工的另件尺寸和图纸尺寸是有误差的,这时就要进刀具补偿了,比如外径大了0。
3、长度长了0。1,你就要在5号刀的补正号上分别输入U-0。05和W-0。1,这时5号刀算是真正对好了。当然由于刀具的磨损,加工尺寸超差,还要进行刀具补偿。
数控车床撞刀后怎么再次对刀视频
相关评论：17866263902：数控车床撞刀后怎么再次对刀
弘纪佩1、首先在机床上车一圆柱型,伸出的长度要比实际加工的另件略长,如要割断,留出割刀宽度。此时机床回到原点位置,调出要加工另件的程序,再调出对刀刀号所在的子程序,如是5号刀,还要先将它补正参数设为0,此时用单程序起动,即起动一次,运行一步程序,当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动,机床设置在手动...
17866263902：我的数控车床不小心撞到尾座,现在对刀数据根本就无法输进,绝对坐标总是...
弘纪佩你是用的什么数控系统哦，我用过广数，华中，法那克的，不过撞刀了，（它会报警）要么复位一下，要么就重启一下。自然就好了。你说的这个问题我好像还没有遇见过耶。 要么在具体点。。。
17866263902：发那科0i-TD数控车床撞刀后,刀补怎么调?
弘纪佩有的，在磨损里进行相应一样的误差刀补。一般撞刀建议还是重新对刀的好。话说过来，如果装的轻这种办法是可取的，我也经常这样做！比较省事。 也可以通过修改坐标系G54这种办法，这样就是总体补了。
17866263902：数控车床撞刀了,求救命啊!
弘纪佩数控机床上的任何一次更改，都要认真细致，知道某项更改会对加工产生什么样的影响，才能动手去改。修改之后，加工下一件产品，要当成第一件产品那样小心，随时按急停键。本来修改程序号是不会出现问题的，但是你不是修改程序号，你是另外调用了一个程序。所以后面的刀具指令发生很大变化，也是因为你用了另...
17866263902：数控车床多把刀具对刀,可以在主轴停止的状态下进行吗?
弘纪佩可以停止进行对刀，没什么结果，对刀方法和之前是一样的，。靠近工件时也得慢慢的来。主轴转动起来对刀叫切削表面，不容易打刀尖，。。。停止后对刀 工件不圆或装卡不正，造成误差大点。
17866263902：数控加工中心撞刀之后,报警说主轴异常
弘纪佩这是因为你在撞刀后，可能出现主轴精度变了，所以加工出来的东西会偏差很大，这个很麻烦啊
17866263902：广州数控车床撞刀问题
弘纪佩造成撞刀的原因是于你调用别的程式无关。因为上一程式已对刀。你调用下一程式时未对刀。其就还是根据原来的对刀位置运行。只是程序不同。刀则根据程序数据按原来对好刀的原点开始运行。(你用“机床锁”“辅助锁”“空运行”后进行模拟运行观看后必须重新对刀。因为你用“机床锁”“辅助锁”“空运行”...
17866263902：数控车床撞刀
弘纪佩首先,如果是撞刀的话,和你的进给速度是没有关系的.因为撞刀指的是刀具直接撞向工件或夹具,这个就要看当时的走刀路径.如果是在加工过程中刀具"爆裂"了,那可能是你的走刀设置过快或者工件转速过慢.刀向其它方向车了,这个可能是你对刀有问题,或者是程序的问题.如果是加工中撞刀的原因,就是两种一是...
17866263902：数控车床对刀时撞刀 这种事故危害大吗.现在顶尖和卡盘不同心了.急急...
弘纪佩关机先关NC 电源,再关机床总电源,在确定无其他机床使用的情况下关闭外部电源,与开机顺序正好相反。3、西门子系统操作选项的确定 西门子系统在进行控制面板操作时需不时进行选项的确定肿瘤。如图1 所示,在进行对刀操作时,当完成X 轴或Z 轴的对刀操作后,显示器上显示的为新数据。但如不按“确认”键,...
17866263902：发那科数控车床编程程序用G50X100Z100后对刀后怎么会撞刀啊?该怎么编...
弘纪佩1:用G50编程对刀，在加工程序结束后应该取消刀补，如：T0100，而且要让刀具在无刀补状态下回到X100，Z100处后，结束整个程序，否则下次运行时就有可能撞刀；2:正确对刀后，要在无刀补状态下让刀具回到你所设定的X100，Z100的坐标处，才能开始运行程序，否则就会撞刀。目前这种古老的编程对刀方法已经很少...
1、首先在机床上车一圆柱型,伸出的长度要比实际加工的另件略长,如要割断,留出割刀宽度。此时机床回到原点位置,调出要加工另件的程序,再调出对刀刀号所在的子程序,如是5号刀,还要先将它补正参数设为0,此时用单程序起动,即起动一次,运行一步程序,当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动,机床设置在手动操作,移动5号刀,5号刀触到圆柱端面时,在5号刀的补正号上输入MZ0。
2、然后刀具后移,从侧面移向圆柱,当刀尖触到圆柱外经时,在5号刀的补正号上输入圆柱的直径,如是10。32的话,就输入MX10。32。这时将刀移出,将X轴和Z轴原点复归。5号刀基本上对好了。实际加工中5号刀加工的另件尺寸和图纸尺寸是有误差的,这时就要进刀具补偿了,比如外径大了0。
3、长度长了0。1,你就要在5号刀的补正号上分别输入U-0。05和W-0。1,这时5号刀算是真正对好了。当然由于刀具的磨损,加工尺寸超差,还要进行刀具补偿。
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弘纪佩1、首先在机床上车一圆柱型,伸出的长度要比实际加工的另件略长,如要割断,留出割刀宽度。此时机床回到原点位置,调出要加工另件的程序,再调出对刀刀号所在的子程序,如是5号刀,还要先将它补正参数设为0,此时用单程序起动,即起动一次,运行一步程序,当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动,机床设置在手动...
弘纪佩你是用的什么数控系统哦，我用过广数，华中，法那克的，不过撞刀了，（它会报警）要么复位一下，要么就重启一下。自然就好了。你说的这个问题我好像还没有遇见过耶。 要么在具体点。。。
弘纪佩有的，在磨损里进行相应一样的误差刀补。一般撞刀建议还是重新对刀的好。话说过来，如果装的轻这种办法是可取的，我也经常这样做！比较省事。 也可以通过修改坐标系G54这种办法，这样就是总体补了。
弘纪佩数控机床上的任何一次更改，都要认真细致，知道某项更改会对加工产生什么样的影响，才能动手去改。修改之后，加工下一件产品，要当成第一件产品那样小心，随时按急停键。本来修改程序号是不会出现问题的，但是你不是修改程序号，你是另外调用了一个程序。所以后面的刀具指令发生很大变化，也是因为你用了另...
弘纪佩可以停止进行对刀，没什么结果，对刀方法和之前是一样的，。靠近工件时也得慢慢的来。主轴转动起来对刀叫切削表面，不容易打刀尖，。。。停止后对刀 工件不圆或装卡不正，造成误差大点。
弘纪佩这是因为你在撞刀后，可能出现主轴精度变了，所以加工出来的东西会偏差很大，这个很麻烦啊
弘纪佩造成撞刀的原因是于你调用别的程式无关。因为上一程式已对刀。你调用下一程式时未对刀。其就还是根据原来的对刀位置运行。只是程序不同。刀则根据程序数据按原来对好刀的原点开始运行。(你用“机床锁”“辅助锁”“空运行”后进行模拟运行观看后必须重新对刀。因为你用“机床锁”“辅助锁”“空运行”...
弘纪佩首先,如果是撞刀的话,和你的进给速度是没有关系的.因为撞刀指的是刀具直接撞向工件或夹具,这个就要看当时的走刀路径.如果是在加工过程中刀具"爆裂"了,那可能是你的走刀设置过快或者工件转速过慢.刀向其它方向车了,这个可能是你对刀有问题,或者是程序的问题.如果是加工中撞刀的原因,就是两种一是...
弘纪佩关机先关NC 电源,再关机床总电源,在确定无其他机床使用的情况下关闭外部电源,与开机顺序正好相反。3、西门子系统操作选项的确定 西门子系统在进行控制面板操作时需不时进行选项的确定肿瘤。如图1 所示,在进行对刀操作时,当完成X 轴或Z 轴的对刀操作后,显示器上显示的为新数据。但如不按“确认”键,...
弘纪佩1:用G50编程对刀，在加工程序结束后应该取消刀补，如：T0100，而且要让刀具在无刀补状态下回到X100，Z100处后，结束整个程序，否则下次运行时就有可能撞刀；2:正确对刀后，要在无刀补状态下让刀具回到你所设定的X100，Z100的坐标处，才能开始运行程序，否则就会撞刀。目前这种古老的编程对刀方法已经很少...
