怎样对烘干机进行维护和检查？

对烘干机进行巡检和维护的工作内容(1)运转中巡检内容;检查筒体变形情况；检查托轮、托轮轴、大小齿轮等是否有裂纹，轮带与托轮是否均匀接触；检查托轮轴、轴承、齿轮等油位润滑情况，如油位低于下限，立刻加油；检查密封装置的接触和磨损情况，对密封件损坏效果不好的进行更换；对传动、支承、挡托轮装置进行检查，如发现有噪声、振动和发热等不正常现象，应及 时处理；观察筒体下滑情况，并进行必要的调整停机检查内容,筒体内部扬料板的磨损、松动与掉落情况，视情况予以修补或更换；检查筒体是否有裂纹或变形，并进行必要的修理或更换；轮带表面磨损情况。

轴承在煤泥烘干机运行中承担着所有负荷，润滑油的好坏和量都可决定设备的寿命和运转率。加入可靠和适量的润滑油可以让设备保持良好的工作状态，以便于提高生产效率和延长寿命。做到经常检查烘干机各部件的螺栓有无松动现象，其主机仓门是否被紧固，动力配置的电源线和控制开关是否符合正常运转要求等。煤泥烘干机的进料和出料部分也在检查范围内，是否出现堵料或者有异物存在造成下料困难！进料口要求进料均匀，严禁猛堆等一系列违规操作。烘干机的齿轮部分是非常关键的部位，因为齿轮是烘干机传动动力的关键。所以我们经常那个对烘干机齿轮进行保养，定期的检查和除锈排检。

在加强烘干机设备在线状态监控巡检的基础上，有必要事先制定失事故处理方案，缩短抢修时间，提高修复质量。具体抢修方案：事故突发，岗位紧急系统停机，转达生产调度，协调相关工序岗位的生产和设备调控；抢修组赶赴现场，制作支架辨别托住上下筒体；因紧急停机后简体内积料多，组织人员清料，尤其法兰处前后1米范围积料清理干净；辨别在断裂口用“米”字支撑固定，防止修理变形；撤除头尾部密封及部分小齿组防护罩；由于该事故对设备而言现场修理难以做到复原初态，因此取消原法兰联结方式，改为焊连为整体工艺钢结构。