胜利油田如何让流程优化实现物资质量全程管控？

如何通过优化业务流程实现库存信息化管理~

对企业来说，维持正常运营的资金中占最大比重的是存货。为了进行合理的库存管理。提高企业资金周转速度和盈利率，越来越多的企业开始和正在通过信息系统对企业进行业务财务管理。本文以A集团公司库存管理信息化为例提出如何通过优化企业库存管理业务流程实现企业库存信息化管理。 合理高效的库存管理应建立在良好流程的基础上，库存信息化管理的首要任务应是优化现有流程，通过优化流程，将传统的面向“职能”管理改为面向“流程”管理，对不同部门相同“流程”的业务只按照流程管理的思路进行描述，变复杂流程为简化流程。下面以用友U8供应链管理系统为例对企业存货管理流程优化进行阐述。 一、手工管理模式下流程分析 （一）信息共享问题：企业内部信息流不畅通，信息共享程度低，重复工作多，信息流转不及时，不准确，经常出现人为错误而不能及时发现，影响整个生产进度。 （二）数据匹配性不好，作为付款依据的信息少，如当前欠款情况、交期及时性、质量情况、已核销订单等均缺乏信息渠道，审批有一定的盲目性。 （三）无法及时掌握全部产品采购的近期缺料信息（包括缺什么？何时需要？），缺乏对未来供货市场供货趋势与走向的预测，造成临时采购现象较多，同时由于不少材料采购供应周期长，供应部门经常处于措手不及的境地，忙于赶任务，缺乏良好的计划性。 （四）无法实现采购价格的动态管理和合同执行的有效控制。对于供应商的价格管理基本根据采购合同实行，不考虑价格历史变动问题。由于供应部门工作人员日常大量时间忙于了解各种信息和催货，对于确实能直接产生效益的供应商选择、比价控制等工作做的较少，日常工作重点主要在应对生产上。 （五）业务人员难以及时了解库存信息。各部门无法了解库存量的最新信息，只能通过进、出、销报表了解库存信息，信息不及时且准确性不高。 二、业务流程优化设计 业务流程优化的核心思想是减少非增值活动，减少等待时间、重复工作、协调工作量，从而提高增值活动效率。 具体描述如下： （一）实现从传统面向职能管理转变为面向流程管理，将业务的审核与决策点定位于业务流程执行的地方，缩短信息沟通的渠道和时间，从而提高对顾客和市场的反应速度。 （二）强调业务流程中每一个环节上的活动尽可能实现最大化增值，尽可能减少无效的或不增值的活动，例如去掉不必要的审核等。并从整体流程全局最优（而不是局部最优）的目标，设计和优化流程中的各项活动。 （三）业务流程之间尽量实现单点接触，这不仅有利于流程通畅、责任明确，而且有利于提高内、外部顾客的满意度。 （四）在手工管理方式下，由于受到人的管理能力局限性约束，一般必须采用授权分工管理，授权分工管理必然会在一定程度上导致决策分散化，影响决策的有效性。因此，在建立新型“扁平化”组织运行模式时，重视现代计算机信息技术的应用，以便协调业务分散与管理集中之间的矛盾。 基于以上思想和原则，业务流程重组的总体思路应为： 1.实现从面向“职能”管理到面向“流程”管理的转变； 2.从“流程”出发调整岗位职责、部门职责及绩效考核指标； 3.明晰企业控制的三个层次：事先计划、事中监控和事后分析。 三、企业库存管理信息化具体实施方案 利用用友U8供应链管理系统进行重新流程设计，实现流程全程计算机规范化管理，通过计算机控制物流工作，规范库房管理的业务流程，彻底甩掉传统的手工记账流程。同时应配合新业务流程完善各项规章制度，形成各环节工作人员相互监督制约机制，加强系统制约功能。 业务系统和财务系统建设通过销售管理、生产管理、合同管理、采购管理、库存管理、应收应付款管理、存货核算七大功能模块，从而形成涵盖企业全部业务流程的四个控制系统。 （一）采购计划控制系统 计算机系统根据企业年度生产作业计划，按各型号产品的外购材料消耗（配套）定额水平，结合库存情况生成年度采购计划。计划员根据采购计划与供应商签订合同， 通过软件管理系统中的“合同管理”模块生成电子合同。进行逐级审批，审批合格后，合同生效。超计划合同，计算机系统自动锁定无法输入审核。通过上述控制提高采购计划的准确性和及时性，使物资管理部门对月需求量做到心中有数，由事后统计转为事前控制。 （二）采购付款控制系统 采购人员依据采购合同，提交付款申请。采购会计在网上开具机制付款单。付款单上标明供应商名称、合同编号、付款金额等。系统自动按照合同进行审核，审核合格后，系统自动在合同中减去所付金额，付款金额必须小于等于合同所剩金额，超合同金额与无合同不能开具机制付款单。 （三）入库核销资金控制系统 采购人员依据采购合同，在网上开具机制入库单。入库单上标明供应商名称、合同编号、品名规格、计量单位、入库数量等。保管员按照实际交库量进行审核，审核合格后，系统自动在合同中减去所开具的物资数量，入库单数量必须小于等于合同所剩数量，超合同数量与无合同不能开具机制入库单。 （四）查询控制系统 供应部门物资管理工作业务，全部通过计算机系统完成，计算机完成的每一项操作在系统中都留有记载，从面实现通过系统对计划、合同、入库、出库、资金占用、挂账、付款信息的查询，为实时了解各环节工作状态起到了关键作用，并形成了监督制约保证体系，促进了规范化管理。 四、库存管理信息化后实现的功能 （一）依托网络，利用库存电算化管理软件建立共享平台。增加信息共享度，为销售、生产部门提供有效的信息。 （二）通过重新设置采购流程，以采购合同派生库存管理相关数据，保证数据的唯一性、准确性。 （三）通过重新设置采购付款流程，采购付款与采购合同实行挂接，可通过查询每笔合同的付款和到货进度，提供充足付款依据，防止出现盲目付款现象。 （四）可实现随时平衡采购计划；系统自动生成各零部件的配套单，可动态掌握存货的数量及状态，为平衡生产，杜绝缺件、超储等情况的发生提供了有力的支撑平台。 （五）利用系统具备的多属性报警功能，如库存超储和再订货提示，油封期提示与批次管理，可充分掌握库存资产的质量状态，使企业资产得到更有效的管理。 （六）系统投入使工作效率显著提高。

一边是水驱开发需要大量污水回注，另一边则是集输管网腐蚀严重，胜利油田通过从严药剂管理、提高回注污水水质破解这一困局
　　中国石化新闻网讯（记者赵士振 通讯员田真）每天8点，胜利油田东辛采油厂永一联合站化验班班长胡冬梅都会准时来到加药泵房，把反相破乳剂、缓蚀剂和防垢剂等污水处理“三防药剂，认真加到相应的药剂灌里。之后，两小时一巡检，看液位、记压力、观察运转都要记录在案，每8小时还要核对一下药剂余量，活不重却极其讲究责任心。胡冬梅说，只要能稳住腐蚀率，我们多跑几趟、多盯几次算啥？
　　据了解，自今年上半年规范了药剂添加，永一联合站污水平均腐蚀率由最高0.440毫米/年，降为0.026毫米/年。胡冬梅认为，这要得益于胜利油田今年初实施的水质“零腐蚀”工程。
　　胜利油田采油工程处集输管理科副科长朱信刚解释说，“零腐蚀”是理论意义上的，就是把平均腐蚀速率控制在国家行业标准以内，即小于每年0.076毫米。
　　据了解，在胜利油田，水驱开发产量占总产量的70%左右。随着油田进入中高含水开发阶段，用于注水开发的污水回注在油田持续稳产、保护生态环境方面发挥着重要作用。
　　但是，一边是水驱开发需大量污水回注，另一边则是集输管网腐蚀严重。究其原因，是污水水质腐蚀超标严重，造成油气处理设施、地面管网和井下管柱腐蚀加剧，严重影响地面及井下设施的使用寿命，安全形势日趋严重，制约了勘探开发的质量和效益。
　　今年年初，胜利油田采取措施从严污水水质管理，开始实施水质“零腐蚀”工程，通过加大“三防”药剂的费用管理，科学优化药剂配方，着力破解困局。
　　据朱信刚介绍，检验采油污水合格的主要指标分悬浮物固体含量、粒径中值、含油量和平均腐蚀速率，前三个指标各采油厂都控制的比较好，唯有平均腐蚀速率差一些，主要原因是“三防”药剂投加不到位。
　　为保证污水系统平均腐蚀速率达标，采油工程处、财务资产处等多部门在污水站治理和药剂投加方案优化的基础上，加大污水站水质达标率、井口水质合格率的考核力度，考核指标细化到每个污水站、300条井口水质考核线。
　　具体工作中，他们加大“三防”药剂费用投入，按照“计划单列，专款专用，超支不补，节约回收”的使用原则，强化“三防”药剂的计划审批、采购配送、现场投加及结算的运行管理，进一步提高水质综合达标率，降低管网腐蚀，延长设备使用寿命。数据显示，2014年共安排“三防”药剂费2.34亿元，同比增加3325万元。同时，他们科学优化药剂投加配方，按照两年优化原则，组织设计院、检测中心、采油院等单位专家对油田分公司各污水站现有配方进行筛选优化，做到药剂配方科学合理。
　　此外，他们还严格污水站加药管理，强化现场监督考核，目前各开发单位已经全部建立了污水“三防”药剂检验、污水站接收及投加记录台账，油田定期组织相关部门进行检查，分月度进行指标考核，确保“三防”药剂投加到位。
　　截至目前，自实施水质“零腐蚀”工程以来，胜利油田污水水质达标率由2013年的89.5%上升到目前的91.2%，平均腐蚀速率达标率由2013年底的92.6%上升到目前的93.8%，东辛厂、河口厂、临盘厂等8个单位实现了水质“零腐蚀”。

轻点鼠标，进入物资供应管理信息系统，每件物资的物流节点监控、关键指标预警、可视化的库存动态尽显眼底，流程不但简便易操作，而且提升了质量监控整体效果。

　　通过优化物资供应流程、实施物资“全物料、全过程、全生命周期”动态管理，胜利油田实现物资供应全程受控，质量管理水平明显提升。

　　制度管控：“寒冬期”更要高质量

　　油价长期低位运行，石油企业进入“寒冬期”。胜利油田坚持“寒冬期”质量更要过得硬，从优化完善制度入手，不断提升物资采购质量。

　　在源头控制上，胜利油田全面优化供应商队伍结构，向国内外优秀供应商敞开大门，强化质量跟踪评价和现场考察，完善动态管理配套机制；落实供应商黑名单管理办法，将存在严重质量问题、涉嫌违规违纪的供应商列入黑名单，解除服务关系。3月26日，东辛输油管道投用，4月，有两台泵相继出现断轴问题。胜利油田及时抢险处置，未影响原油外输。随后，他们责令生产企业把全部11台泵返厂更换泵轴，并由专人密切关注返厂维修情况和现场运行情况，确保质量，并暂停该企业交易资格一年。

　　同时，他们进一步扩大招标规模，稳步推进公开招标，选择标准、通用、简单的品种实行公开招标，根据供应商结构及标准化采购实际，制定公开招标目录，并不断扩大品种范围。

　　过程管控：每个环节都不放过

　　供应链条复杂多样，过程管控尤为重要。胜利油田通过对验收检验和储运等关键环节控制、加强质量风险识别等举措，明确采购供应全过程、各环节的质量管控责任，把每一个环节都纳入质量管控范围。

　　目前，他们通过掌控资源、催交催运、现场办公等方式，确保了大宗材料和12个重点工程项目的物资质量，并对石油钻机等A类重要设备材料强化措施管理，实行100%驻厂监造49批次。据统计，今年上半年，胜利油田累计供应钢材6.9万吨、化学药剂12.6万吨、煤炭177.2万吨、油料6.16万吨，无一出现质量问题。

　　模式管控：变选购为定制

　　伴随着油公司建设的推进，胜利油田还积极推进物资供应模式的创新，实施标准化采购，牢牢掌控质量主导权。

　　标准化采购变选购产品为量身定制产品，让供应商按照油田技术需求生产物资。通过组织专家从源头上对工艺流程、产品技术参数和供应商等进行优化，建立统一的产品技术标准体系，实现从选购产品向定制产品、从市场采购向战略采购等多种转变。至2015年底，他们实施标准化采购的物资品种将达961个，占应实施标准化采购物资的98%以上。

　　通过实施标准化采购，目前供应商由725家缩减至458家，77种产品质保期普遍延长到两年以上。同时，对标准化产品实施跟踪评价，对存在质量、售后服务问题的7个产品实施暂停采购。

您好，胜利油田通过一、制度管控，在源头控制上，胜利油田全面优化供应商队伍结构，向国内外优秀供应商敞开大门，强化质量跟踪评价和现场考察，完善动态管理配套机制；落实供应商黑名单管理办法，将存在严重质量问题、涉嫌违规违纪的供应商列入黑名单，解除服务关系。二、 过程管控， 供应链条复杂多样，过程管控尤为重要。胜利油田通过对验收检验和储运等关键环节控制、加强质量风险识别等举措，明确采购供应全过程、各环节的质量管控责任，把每一个环节都纳入质量管控范围。三、 模式管控：变选购为定制，标准化采购变选购产品为量身定制产品，让供应商按照油田技术需求生产物资。通过组织专家从源头上对工艺流程、产品技术参数和供应商等进行优化，建立统一的产品技术标准体系，实现从选购产品向定制产品、从市场采购向战略采购等多种转变。通过以上流程优化实现物资质量全程管控。

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