自来水厂的常规处理工艺

~ 从图中可以看出，自来水厂常规处理工艺流程包括四个关键步骤：絮凝、沉淀、过滤、消毒。接下来，我们将详细解释这些步骤：

第一步：混凝反应。将絮凝剂加入原水中，通过搅拌使得絮凝剂均匀混合于水中。在絮凝剂的作用下，水中的胶状物和微小悬浮物脱稳并相互聚结，形成较大的絮粒，便于从水中分离和沉降。

第二步：沉淀处理。絮凝阶段形成的絮状体通过重力作用从水中分离出来，均匀分配在整个沉淀池的水区，然后缓慢流向出水口。水中的颗粒沉于池底，污泥定期排出。

第三步：过滤处理。使用石英砂等粒状滤料层，通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，进一步去除细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒，使水澄清。

第四步：滤后消毒处理。过滤后，水的浊度进一步降低，残留细菌病毒失去保护或依附。通过加氯消毒，氯气与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌酶系统，使细菌死亡。加氯量在1.0-2.5g/m3之间。

消毒后的水由清水池加压，通过输、配水管网供应至用户。

常规处理工艺中，水中胶装物和悬浮颗粒在混凝过程中分离，细菌等微生物在过滤后消毒过程中被抑制或消灭。加氯消毒确保城市管网末端保持一定余氯含量，控制细菌繁殖和预防污染，符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006）。

常规处理工艺的局限性在于，对水中的微小颗粒胶体溶解物（如有机物、重金属等）的污染作用有限。过滤处理的效果有限，而加氯只能抑制细菌生长。面对当前水源污染状况，我们面临两个选择：加强水源保护或在终端对家庭自来水进行一定程度的深度处理。然而，深度处理需要大量资金投入，目前前景并不乐观。

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