机械制图的公差与配合及其标注方法,一人一份!

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~ 一、公差与配合的概念

(一)零件的互换性

在成批生产时,零件按图纸要求加工后,无需选择或修配,装配即可满足设计性能要求,这就是零件的互换性。互换性简化了机器装配、修理过程,为现代大生产提供了可能。

(二)公差的术语

加工误差限制在一定范围内,以保证互换性。公差描述尺寸变化。

1、基本尺寸

设计时确定,用于计算尺寸。

2、实际尺寸

通过测量得到。

3、极限尺寸

尺寸变化的上限和下限。

4、尺寸偏差

实际尺寸与基本尺寸的差值。

5、公差

尺寸变化的允许范围。

6、零线、公差带和公差带图

公差带图表示偏差关系,零线为基本尺寸基准。

7、标准公差与等级

确定公差大小,等级表示精确度。

8、基本偏差

确定公差带位置的偏差。

9、轴的公差代号与等级。

二、配合的术语

孔与轴的公差带关系称为配合。配合可分为间隙、过盈或过度。

1. 配合种类

间隙、过盈、过度配合定义。

2. 配合基准制

基孔制与基轴制定义。

三、公差配合选用

(一)基准制

基孔制优先选用,便于经济加工。

(二)配合选择

根据功能特性选择间隙、过盈或过度配合。

(三)公差等级选择

在满足使用要求的前提下,选择较低公差等级,降低制造成本。

四、注法与查表

(一)配合注法

配合代号表示孔轴公差带,形式多样。

(二)公差注法

标注公差带、偏差值或同时标注,统一性原则。

(三)极限偏差查表

根据基本尺寸、公差等级查表获取偏差值。

五、结论

公差与配合是机械制图的关键,它们确保了零件互换性与机器装配的精确度。通过合理选择基准制、配合类型和公差等级,可以优化生产流程,降低成本,提高产品质量。正确使用注法和查表,确保了设计与生产的顺利衔接。


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