不锈钢表面处理常识，不锈钢焊接有几种方法

不锈钢 表面处理常识 不锈钢 焊接有几~

不锈钢焊接后，要进行后处理，比如清洗、保护，防氧化等等。
(一)清洗，焊接后焊道会出现黑黄蓝色的氧化皮，要对其清洗，云清牌焊斑清洗膏可以清除其氧化皮，同时还能够起到钝化的作用，而且能够保持不锈钢原色。
(二)保护，就是在表面形成一层透明的硬膜，能隔绝空气、水等对不锈钢的污染腐蚀，云清牌护膜液中还含有防锈物质，可以有效的防止金属的生锈，具有突出的缓释作用。经过本品的美化、保护等处理后在其表面形成极薄、透明的硬膜，本膜层具有不沾手印。不受灰尘二次污染的功能，并不影响金属质感和色泽，还有突出的防锈，增光作用。
一般采用如下几种焊接方法: 1、焊条电弧焊 2、氩弧焊 3、药芯焊丝的气保焊 4、特种焊接方法

1、氩弧焊：不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。
2、高频焊：高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史，但用于焊接不锈钢管却是较新的技术。其生产的经济性，使其产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具和机械结构领域。
高频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。
3、组合焊：氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。
不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。

扩展资料：
TIG焊活性剂对焊缝成形的影响：
1、TIG焊存在熔深浅（≤3mm）、焊接效率低等缺点，对于厚板需要开坡口进行多道焊。增大焊接电流虽然能使熔深增加，但熔宽和熔池体积增加的幅度要远大于熔深的增加幅度。
2、同传统的TIG焊相比，A-TIG焊，可以大大地提高生产率，降低生产成本，同时还可以减小焊接变形，具有非常重要的应用前景。
3、早期由PWI研制的用于钛合金焊接的活性剂以氧化物和氯化物为主，但是氯化物的毒性大，不利于推广和应用。焊接不锈钢、碳钢等所使用的活性剂以氧化物为主，而对于钛合金材料的焊接其活性剂中含有一定的氟化物成分。
参考资料来源：机械工业出版社-金属材料焊接工艺-不锈钢

你好，不锈钢的话，一般采用如下几种焊接方法:
1、焊条电弧焊
2、氩弧焊
3、药芯焊丝的气保焊
4、特种焊接方法
望采纳，谢谢。

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