带式输送机设计

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带式输送机传动系统设计(V带传动)~

根据你的数据,我算了下,电机选择7.5kw
转速1440r/min
带传动比取2.5
设计过程参考http://jingyan.baidu.com/article/bea41d43944cc0b4c51be6cf.html
下面设计数据
一、初始条件
传动功率P为:6.2(kW)
主动轴转速n1为:1440(r/min)
从动轴转速n2为:576(r/min)
传动比i:2.5

二、选定带型和基准直径
设计功率Pd:7.44(kW)
带型:A型
小带轮基准直径dd1:150(mm)
小带轮基准直径dd2:375(mm)

三、轴间距的确定
初定轴间距a0:500(mm)
所需基准长度Ld:1940(mm)
实际轴间距a:545(mm)

四、额定功率及增量的确定
单跟V带传递的额定功率P1:2.4(kW)
传动比i≠1的额定功率增量ΔP1:0.13(kW)

五、带速、包角和V带根数
带速v:11.31(m/s)
小带轮包角α:156.34(°)
V带的根数z :4

六、各项力的计算
V带每米长的质量m:0.10(kg/m)
单跟V带的预紧力Fo:151.61(N)
作用在轴上得力Fr :1187.12(N)

你也可以去参考我的硕士毕业论文:
钢带传动冷却机设计李德生 【摘要】:随着钢带传动理论研究的进步,加上国内外环境保护要求的呼声日益提高等,国外最早在欧美化工、医药等行业内,出现了原理相同结构用途各异的钢带传动系统。 而伴随着全球经济一体化的持续发展,市场竞争日益激烈,化工制造业已经进入了规模竞争时代,面临严峻的竞争成本挑战。很多企业都选择了应用自动化生产设备生产,来提升自身产品的竞争力。但是在设备实际的设计、生产、应用、推广过程中,由于过度依赖参照设计,缺乏基础数据,导致了分析计算不足;加上三化工作准备不足,可靠性难以有效保证。因此构建一个完整的设计框架对新形势下的设备生产企业具有重要意义。 本文通过对钢带传动设计理论研究,以整体改进优化的思路,借助于SolidWorks工具,使用有限元法,进而利用COSMOSWorks分析软件改进现有设计方案。从而提出一整套的设计方案。 本文重点对驱动轮毂、破碎机梳板齿的强度/刚度/模态分析,在此分析的基础上检验设计方案是否可行。对梳板齿、钢带进行疲劳计算分析,在此基础上提出了一些提高使用寿命的办法。


详细网址是:
http://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10248-1011298703.htm

既然是毕业设计标题,我们就应该充分了解压带带式输送机的方方面面。例如压带式输送机的结构组成、工作原理、设计计算、应用特点等

压带带式输送机广泛应用于大倾角输送或垂直提升物料的连续输送系统中

压带带式输送机,又名夹带带式输送机或sand—wich(三明治)带式输送机,是由两条面面相对的输送带夹着物料进行密闭输送而得名。见图1和图2:下带是承载带,用来承载和输送物料;上带为压带,是一条辅助带,它与承载带共同夹紧物料,对物料产生一个法向夹紧力,增加了物料与物料、物料与输送带之间的摩擦力,阻止物料向下滑动,以实现大倾角甚至垂直输送的目的。
压带带式输送机分为加料区段、弯曲提升区段、卸料区段[2]。由图3知,加料区段,通过导料槽3或者其他给料装置,将物料装载到承载带上,物料在该区段运行稳定后,进入压带5和承载带2之间,在凹弧段被逐渐压紧后进行提升。当物料被提升到凸弧段,两输送带分开时,由卸料点通过漏斗卸载或直接将物料抛射到另一台输送机上。

希望对你有所帮助,朋友想要更多了解压带带式输送机,可以联系我。



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带式输送机设计主要包含了驱动、输送速度、输送角度、张紧装置等设计。一般带式输送机还是找专业的厂家为好,质量上也更有保证。

驱动单元

皮带输送机驱动单元的位置与输送机驱动方式及倾斜角有关。如皮带是单方向转动,则驱动单元应位于输出端。如皮带是可正逆转,则驱动单元应位于中央位置。如用于一下降坡度在15度以内,驱动单元置于较低的一端。如超过15度,则置于较高的一端。可正逆转之皮带式输送机,在制造及装配都要较小心,因为皮带的循迹性较困难。而且,长度超过15 m或是非常短的可逆转皮带输送机都是循迹较为困难。根据经验,皮带的长度最好不要短于三倍的皮带宽度,以避免循迹的问题。

驱动方式

端部驱动方式,一般适用于较短的输送机之单方向传动,且负载较轻的情况。中央位置驱动方式,则是用于可逆转的传动且为中、重负载的情况。

输送速度

另一个驱动的考虑就是输送的速度,速度要够快到能将负载分开,以减少皮带张力。可变速的驱动单元可用于输送速度无法事先决定的情况或是需与另一输送机或其它设备速度配合的情况。机械式变速装置的速比可到10比1。电子式的则可达到50比1。 在一系统使用皮带式输送机,每一段接连的皮带速度应提高约 1.5 m/min ,或是增加 10%的速度,以确保输送机之间安全的传送。如输送机每分钟激活停止的次数超过八次(例如用于分度间歇作业),则马达与减速机应加装特别的设备以保护输送机,如离合器刹车,并应向制造商咨询来确保正常使用。

输送坡度

皮带输送机除可水平输送外,也可应用于不同坡度的输送,上升坡度的大小与物品的形状、表面的条件、皮带材质、皮带型式及供给到倾斜段皮带之构成方式有关。物品高度及重心位置的关系,则可决定最大坡度。一般而言,对于一个均匀负载,其最大坡度,可用一通过负载重心的铅垂线,必须落于负载基底长度的1/3以内来决定。一般而言,平滑的塑料篮需使用特别的皮带,坡度可达15度,对纸箱而言,最大坡度可到25度。有一些物品虽可达30度,但属于特殊应用,需特别小心考虑输送中重心平衡的问题。

调紧装置

所有的皮带输送机均需装有调紧装置,以补偿皮带长度的变化及保持皮带的张力。调紧装置最好装于皮带的松弛端,并紧接着驱动部分。以下几种情形须使用重力调紧装置:

  • 皮带输送机使用橡胶皮带,长度超过45 m。

  • 皮带输送机使用针织帆布皮带,长度超过20 m 。

  • 皮带输送机使用棉织皮带,长度超过15 m 。




带式输送机设计视频

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