简述制动车失效的故障现象及主要原因怎么写

汽车刹车片有哪些常见故障和处理方法？~

刹车片常见问题及解决方法1.刹车不回位
这种现象是踩下刹车踏板后，踏板不回原位或比较缓慢，导致这种现象的原因多是因为分泵活塞因为脏污而卡滞造成，只要对分泵活塞进行处理即可，注意处理之后制动管路、刹车油内部的空气一定要排干净。
2. 刹车变软
刹车变软这个现象非常常见，很多车主反映自己的车有这种现象，这种现象的原因是刹车油不足，刹车盘片都相对变薄，制动管路中有空气，刹车油变质等。其中最常见的就是刹车油变质和缺少刹车油。
3.刹车时异响
刹车异响主要是车辆行驶时踩下刹车，刹车系统会发出尖锐的金属摩擦声(非常刺耳)，这有可能是因为刹车片变薄、刹车片质量次、刹车片中有异物或刹车盘生锈等导致，一般情况多踩几脚刹车异响会有缓解。
4.刹车失灵
刹车失灵是汽车的非常严重的问题，一般情况下是不会发生刹车失灵的现象，除非汽车出现一些质量问题或者刹车系统发生故障。其中的原因不用多说了，刹车失灵多汽车质量有关系。当碰到行车中碰到刹车失灵怎么办?当然这种事情谁也不愿意碰到，但是万一碰到这种情况如该如何应急呢?首先根据汽车的速度控制好方向，逐渐减挡充分利用发动机制动，将车速逐渐的拉低。当车速低于60KM/H时可以考虑用手刹来减速(车速太高容易发生事故)。
5.弹脚。
弹脚有两种情况：
一种是大!力!刹车的时候感受到踏板有弹脚的感觉，这是正常情况，因为ABS帮你松开刹车钳进行点刹。
另一种是刹车盘出现异常磨损，比如刹车盘出现凹凸不平的线条。这种情况会导致弹脚而且制动力下降。解决方法就是尽快更换刹车盘和刹车片。
6.刹车变硬
刹车变硬一般是真空制动泵失效的缘故。要让1.5吨左右的汽车产生-1G制动力可不是一只脚加一点点杠杆原理就可以成功的，还需要真空制动泵的帮助。真空制动泵有两个腔，一个连接进气歧管，一个连接外部大气。当引擎工作的时候，进气歧管进气，流速快，产生负压，是为负压腔。另一个正压腔连接大气，当需要制动的时候，利用两者的气压差产生助力通过给制动液施加压力而使刹车片和刹车盘摩擦而产生制动力。
7.刹车偏向

当刹车的时候，方向盘出现偏转，而车身也偏离了直行的轨道。那就是因为左右的制动力不均造成的。那就说明刹车片偏磨或者是制动力分泵损坏。

　　可以了---------------

　　教您气压制动系统的故障诊断
　　一、制动不灵或失效
　　现象：制动时，各车轮的制动作用不好或不起制动作用。
　　原因：
　　1.空气压缩机工作不良，而使贮气筒内气压低或无气。可能是空气压缩机皮带过松或折断，空气压缩机排气阀漏气，空气压缩机排气阀弹簧过软或折断，活塞或活塞环漏气。
　　2.气管破裂或接头松动。
　　3.制动阀膜或制动气室膜片破裂。
　　4.制动踏板自由行程过大。
　　5.制动臂蜗杆调整不当，使制动气室推杆伸出过多。
　　6.摩擦片与制动鼓间隙过大或摩擦片有油污。
　　诊断与排除：
　　1.如压表指示数为0可踏下制动踏板，松起时如有放气声，即说明气压表有故障，应更换气压表。如无放气声，则检查空气压缩机皮带和由空气压缩机至贮气筒一段气管的情况。
　　2.经上述检查，情况良好，如气压表指示数很低，则故障在空气压缩机，应检查排气阀或汽缸内部技术状况，予以修复。
　　3.如气压表指示压力数值合乎标准，可踏下踏板，检查由制动阀至各车轮间有无漏气之处。如无漏气处，则检查踏板自由行程和调整制动蹄摩擦片与制动鼓的间隙。
　　二、制动发咬
　　现象：抬起制动踏板后，制动阀排气缓慢或不排气，不能立即解除制动，或排气虽快，但仍有制动作用，致使汽车起步困难或行车无力。原车：
　　1.制动踏板无自由行程。
　　2.制动阀的排气阀调整垫片过薄，其回位弹簧过软、折断或橡胶阀座老化发胀。
　　3.制动阀挺杆锈蚀。
　　4.制动踏板至制动阀位臂之间传动件发卡。
　　5.制动凸轮轴与支架衬套锈蚀发卡。
　　6.制动鼓与摩擦蹄片间隙过小。
　　7.制动蹄支销锈污或回位弹簧过软、折断。
　　8.半轴套管与其后桥壳或轮毂轴承配合处磨损造成松动。
　　9.制动气室膜片老化变形，单层胶膜破裂鼓起或制动软管老化，气流不畅。
　　诊断：
　　抬起制动踏板时制动阀排气缓慢或不排气，多属制动阀故障，表现为各轮制动鼓均发热。若排气声怯或继续排气而制动发咬，一般为个别轮制动发咬，摸试各轮制动鼓温度高者即为有故障之轮。
　　1.若确定制动阀有故障，应先检查制动踏板自由行程。若自由行程太小或没有，应予以调整。若自由行程正常，可旋松排气阀试验。如有好转，则为排气阀调整垫片过薄。仍无好转，可检查排气阀回位弹簧及胶座以上均正常，则应检查制动挺杆是否锈污及制动传递杆件是否活动灵活。
　　2.个别轮发咬，可在抬起制动踏板时，观察制动气室推杆回位情况。若其回位缓慢或不回位，应检查制动凸轮轴与其支架套是否失去润滑或不同轴度过大而发卡。若架起车轮检查该间隙正常，而落下车轮后间隙在变化，则系轮毂轴承松旷或半轴套管与后桥壳配合松动。若间隙正常，可检查制动气室膜片及回位弹簧是否有问题。
　　三、制动跑偏(单边)
　　现象：制动时，同轴两车轮不能同时制动，汽画不能沿立脚点直行方向停车而偏向一侧。
　　原因：
　　1.左右车轮摩擦片与制动鼓的间隙大小不均。
　　2.个别车轮摩擦片有油污、硬化或铆钉头露出。
　　3.左右车轮摩擦片材料不一致或接触不良。
　　4.个别车轮凸轮轴发卡或制动气室有问题。
　　5.个别轮制动鼓失圆度过大或鼓壁磨出沟槽。
　　6.两前轮钢板弹簧的弹力不等。
　　7.有负前束。
　　8.横、直接杆球头销或垂臂松旷。
　　诊断：
　　首先进行路试。制动时，汽车向左偏斜即为右边车轮制动不灵，向右边偏斜好为左边车轮制动不灵。停车后察看左右两边车轮在地面上的拖痕，拖痕短而轻的一边车轮制动不灵。参照上述原因进行排除，如是摩擦片有问题，可进行修复、更换、调整、紧固等。气压制动跑偏与液压制动跑偏有许多相同之处，可以互相参考。

一、引言 随着动车组大规模推广使用，部分动车组设备已经进入故障多发期。故障排除系统智能化 设计，为动车故障的排查和解决提供了有力的保障，但在动车组运行过程中，仍需要随车机械 师通过携带终端查找常见故障，以便降低动车故障发生频率，为动车组安全运行提供有效帮 助。动车组制动系统是动车机组中技术含量最高、对列车安全运行影响最大的技术装备之一， 下面以制动系统为例说明动车组随车机械师在随车过程中遇到的常见故障及处理措施。 二、动车组制动系统常见故障及处理措施 动车制动系统常见故障有制动控制装置传输不良、制动控制装置故障、制动控制装置速度 发电机断线、制动力不足、制动不缓解、监控显示器显示抱死、列车紧急制动不能复位、监控 器等控制设备无电、压力表显示总风压力低于 590kPa 等。 （一）制动控制装置传输不良（故障代码 052）。当光连接器连接插头松动，接触不良或 终端装置接口板卡出现故障时，制动系统装置就会出现传输不良的的故障，导致在检测时制动 力不足，出现此故障时，可能导致紧急制动，但不影响运行，随车机械师可在列车运行的状态 下进行故障排查和处理。处理措施：在 MON 监视屏上“司机模式”页面，触按“光传输状态”进 入 MON“光传输状态”页面，确认故障车位置。前方停车站停车后，随车机械师在故障车运行 配电盘进行制动控制装置 NFB 断开→再投入操作。通知司机，确认故障是否恢复。司机在 MON 监视屏“司机模式”页面，触按“光传输状态”键，进入“光传输状态”页面，确认故障恢复 情况。

这个制动系统失灵的原因有很多，比如
1)制动油压力不足。(制动主缸缺油、制动管路破裂、油管接头渗漏、油路堵塞)
2)制动系统内有空气
3)制动踏板自由行程或制动器间隙过大，制动蹄摩擦片接触不良，磨损严重或有油污
4)制动主缸、轮缸活塞和缸管磨损或拉伤，皮碗老化损坏

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