打桩工程施工前应做哪些准备工作？

打桩施工现场的准备有哪些~

　　1.1.2打桩前，监理要对每个桩的定位轴线进行复测，符合要求方能成孔或静压。灌注桩成孔后，对成孔的轴线进行检查。桩基施工完成后，要在施工自测的基础上对每根桩的轴线偏差和标高进行测量，超过允许偏差的桩应提请设计处理。
　　1.1.3在基坑开挖前，检查引测点是否有具体的保护措施，是否用砼固定，是否设置防护栏；在开挖前应对施工放线进行复测，检查无误后方可进入下道工序。工程在基坑开挖前，施工测量自然地坪标高后，监理和业主进行复测，确定土方调配方案，避免基槽回填二次费用发生。
　　1.1.4在基础开始施工后，应定期检测控制点桩位，以防控制桩移位，影响工程测量精度。基础部分结构施工完成后，对施工过程中采用的定位控制桩进行复测，无误后作为首层施工的依据，逐层向上传递，要严格控制测量误差，必须在规范规定的范围内。 1.1.5为便于施工，现场每个单位工程设2～3个水准控制点以满足施工的要求，水准点的建立要根据建设方提供的水准点，经复核后引到控制水准点的控制桩上，并做好水准点的保护工作，设立明显标志。
　　1.1.6在结构工程完成和竣工时，对各单位工程的垂直度和全高进行实测并记录。超过允许偏差且影响结构性能的部位应按规定要求处理。 1.2 冲（钻孔）灌注桩的监理要点及措施
　　本工程经济适用房6#～9#楼采用冲（钻）孔灌注桩，监理要点及措施如下： 1.2.1 审查桩基施工方案，审核桩基分包单位的资质，检查桩基施工机械的合格证，机械是否完好有效，能满足本工程桩基施工需要。
　　1.2.2 桩基正式施打前应组织设计、勘察、施工、建设单位及质量监督部门进行试打桩。根据设计要求确定质量控制标准，控制桩基施工。
　　1.2.3 严格审核各类材料的桩的质量证明资料，符合要求才能使用。
　　1.2.4灌注桩施工过程中应检查桩位、桩径、孔深、清孔、沉渣厚度、钢筋笼制作安装、混凝土灌注充盈系数等，打桩施工记录要准确真实，当班签证，当班收回，发现异常情况及时与设计单位联系解决。
　　1.2.5 桩基工程施工完毕后，监理单位应组织设计、勘察、施工、建设单位及质量监督部门选桩确定静载和动测的桩数及桩号。根据本工程设计要求，冲（钻）孔灌注桩静载为总桩数的1%，且不少于3根；钻孔抽芯或声波透射不少于总桩数的1%且每根柱下不少于1根。 1.2.6在静载及动测检验合格、内业资料完整齐全、现场实测偏差符合要求的基础上监理单位应组织召开桩基工程验收。 1.3预应力管桩的监理要点及措施
　　本工程经济适用房1#～5#楼和廉租房1#～2#楼采用静压预应力管桩。监理要点及措施如下：
　　1.3.1 审查桩基施工方案，审核桩基分包单位的资质，检查桩基施工机械的合格证，机械是否完好有效，能满足本工程桩基施工需要。
　　1.3.2 桩基正式施打前应组织设计、勘察、施工、建设单位及质量监督部门进行试打桩。根据设计要求确定质量控制标准，控制桩基施工。
　　1.3.3 严格审核成品桩的质量证明资料，对进场的成品桩进行平行检验。
　　1.3.4 静力压桩过程中监理员应旁站检查桩压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度等。打桩施工记录要准确真实，当班签证，当班收回，发现异常情况及时与设计单位联系解决。
　　1.3.5 桩基工程施工完毕后，监理单位应组织设计、勘察、施工、建设单位及质
　　量监督部门选桩确定静载和动测的桩数及桩号。根据本工程设计要求，静压预应力管桩静载为总桩数的1%，且不少于3根；动测不少于总桩数的30%，每根柱下不少于1根。
　　1.3.6 根据本工程设计要求，全部静压预应力工程桩施工完毕后，应送一份完整的沉桩记录和检测报告及桩号平面图及有关资料给设计单位，待设计人员对全部资料进行
　　全面研究后，提出是否补桩正式答复后，方可决定沉桩机械是否退场。
　　1.3.7 在静载及动测检验合格、内业资料完整齐全、现场实测偏差符合要求的基础上监理单位应组织召开桩基工程验收。

1、重锤自由下落。先用卷扬设备将重锤提起，使其具有足够的重力势能，重锤释放后作自由落体运动，其全部重力势能转变为动能。
2、重锤与桩的完全非弹性碰撞。由于重锤与桩之间相互作用的冲力极大，桩所受到地面的阻力可忽略，碰撞时重锤与桩的总动量保持守恒。根据动量守恒定律，有mv=(m+M)V，其中m与v为重锤的质量和其碰撞前的速度，M为桩的质量，V为重锤和桩在碰撞后的共同速度。
3、重锤与桩共同运动。它们共同的质量为m+M，初速度为V，所遇到的土壤阻力比其重力大很多，重力可忽略。利用碰撞后重锤与桩的剩余动能，使它们克服土壤的阻力作功而进入土层。

扩展资料：
打桩的方法
1、锤击法
利用桩锤的冲击能量克服地基土对桩的阻力，而将桩打入到预定深度，适用于软塑或可塑的粘性土层。使用的主要设备有桩架、桩锤、动力设备等。常用的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤和柴油锤等四种。落锤的锤体用铸铁做成，重量为250～2000千克，用人力或卷扬机提升，靠锤体自由下落的冲击能量打桩。
其优点是结构简单，但打桩速度慢。单动汽锤是利用蒸汽或压缩空气的能量提升锤体，靠锤体自由下落的冲击能量打桩;锤体重量为1500～10000千克，每分钟锤击次数为25～30次，是较为常用的一种桩锤。
双动汽锤是汽缸固定在桩顶，靠蒸汽或压缩空气的能量推动锤体在汽缸内上下运动： 因其冲击频率高，不仅可打桩，还可拔桩，被广泛应用于打桩施工。柴油锤有杆式和筒式两种，其工作原理与柴油发动机汽缸的原理相似，打桩效率也较高，也是较为常用的一种桩锤。桩锤的重量是打桩施工中的重要参数。
打桩宜用重锤轻打，落距不宜太大，以免将桩顶打裂，或使桩顶以下1/3桩长范围内产生水平裂缝;轻锤重打，锤击动能很大部份被桩身吸收，工效低，还易于打碎桩头。因此，锤重应根据土质、桩重和桩的类型慎重选用。
打桩时为避免先打入的桩被后打入的桩推挤而发生水平位移，要合理安排打桩顺序。多排桩时，可逐排改变推进方向; 同一排桩，可间隔跳打;大面积打桩时，一般从中间先打，逐渐向四周推进。
2、振动法
打桩时，把大功率的振动打桩机安装在桩顶上，利用振动力来减小地基土对桩的阻力。在沙土中打桩效率很高，也可用于沉、拔钢板桩和钢管桩。
3、射水法
也称为射水沉桩法。是锤击法与振动法的一种辅助方法。利用高压水流，通过安装在桩侧面或空心桩内的射水管，冲松桩尖周围的土层，达到减少桩下沉阻力的目的。一般用于沙土层中，效率很高。当桩尖下沉到距设计标高约1～1.5米时，应停止射水，用锤击法或振动法将桩沉到设计标高。
4、压桩法
借助桩架自重及桩架上的压重，通过滑车换向将桩压入土中。压桩法可以减少锤击或振动打桩时噪音以及对地基土和邻近建筑物的振动，适用于较均质的软土地基。在沙土及其它坚硬土层中，由于阻力过大而不宜采用。
由于压桩架高度的限制，每一根桩需分节压入，所以接头较多，采用硫磺胶泥作为胶结剂的接桩新工艺，已获得成功和推广。
参考资料来源：百度百科-打桩

打桩工程施工前应做好下列准备工作：

1、打桩前，监理要对每个桩的定位轴线进行复测，符合要求方能成孔或静压。

2、在基坑开挖前，检查引测点是否有具体的保护措施，是否用砼固定，是否设置防护栏。

3、在基础开始施工后，应定期检测控制点桩位，以防控制桩移位，影响工程测量精度。

4、使现场每个单位工程设2～3个水准控制点以满足施工的要求，便于排水畅通。

5、处理架空（高压线）和地下障碍物，使场地应平整以满足打桩所需的地面承载力。

施工前的准备将影响未来施工的质量、安全、进度和费用，影响政府、业主、监理等相关方对项目的评价与验收;充分、全面的准备将避免很多潜在风险。

扩展资料

预制桩的施工预制桩的施工方法有：锤击法、振动法、压入法和射水法。

①锤击法。桩基施工中采用最广泛的一种沉桩方法。以锤的冲击能量克服土对桩的阻力，使桩沉到预定深度。一般适用于硬塑、软塑粘性土。用于砂土或碎石土有困难时，可辅以钻孔法及水冲法。常用桩锤有蒸汽锤、柴油锤(见打桩机)。

②振动法。振动法沉桩是以大功率的电动激振器产生频率为700～900次/分钟的振动，克服土对桩的阻力,使桩沉入土中。一般适用于砂土中沉入钢板桩，亦可辅以水冲法沉入预制钢筋混凝土管桩。

用于振动沉桩的振动机的常用规格为20吨及40吨。目前，使用高频率达10000次/分钟的沉桩机头，震动与噪声小，沉桩速度快(见振动沉桩机)。

③压入法。压入法沉桩具有无噪声、无震动、成本低等优点,常用压桩机有80吨及120吨两种。压桩需借助设备自重及配重，经过传动机构加压把桩压入土中，故仅用于软土地基。

④射水法。锤击、振动两种沉桩方法的辅助方法。施工时利用高压水泵，产生高速射流，破坏或减小土的阻力，使锤击或振动更易将桩沉入土中。射水法多适用于砂土或碎石土中，使用时需控制水冲深度。

参考资料来源：百度百科-桩基施工

打桩工程施工前应做哪些准备工作? ⑴施工场地，必须做好“三通一平”。并根据现场情况，有条件的先做地面混凝土垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后并符合环保要求方可排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。 ⑵按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。 ⑶挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。 ⑷施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 ⑸专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 ⑹护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50～100cm。 每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣混凝土时模板发生位移。

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