yamaha, smt贴片机操作方法
yamaha YV100XG机型的操作界面很简洁,傻瓜式的!有中文菜单!一般1天内就能上手! 接下来就是熟练程度了! 比如说 装料,对料!
1、SMT贴片机编程生产实操（上机编程，也会教到其他机型）
（1）设定电路板基本信息(Board)；
（2）固定电路板 (Unit Conveyor)；
（3）设定原点信息 (Board Offset)；
（4）设定基准点信息 (Board Fiducial)；
（5）设定标记点信息 (Mark)；
（6）设定贴装信息 (Board Mount)；
（7）设定元器件信息(Parts)；
（8）设定贴装信息里每个贴装元器件 (Board Mount)；
（9）保存、优化程序； (Save 、 Optimizer)；
（10）调出程序，按机器控制面板"start"按钮开始自动加工。 2、离线软件应用（YGOS、FLEXA、SAMSUNG）
YGOS离线程序的应用；PROTEL文件的打开、材料清单BOM的提取、复制 EXCEL坐标文件、EXCEL文件转换成“PRN” 格式；编辑ASCⅡ转换字体、编辑程序转换方法；完成复制程序到贴片机上校正应用等等。FUJI机器离线软件FLEXA应用等等。SAMSUNG软件的应用。3、贴片机的结构与保养维修
YAMAHA贴片机部件结构与拆装图；机器的周、月、年保养；易损件的更换；machine机器参数的调整；贴装反馈的调整等；维修实例过程讲解等。4、学习资料与内容SMT培训教材来源于贴片机厂家与技术研究机构的大力支持。除了有JUKI、YAMAHA、SANYO、FUJI（FLEXA）、SAMSUNG等机型机器的操作手册（全中文）提供给大家学习外，主要是教广东技术师范学院SMT工程培训部教师自己编辑的书籍《贴片机编程、原理、维修与保养手册》（广东技术师范学院SMT培训部编辑，保密资料，仅供内部培训使用）。本书详细讲述了SMT贴片机的工作原理、编程的步骤、常见故障的维修实例及贴片机的保养过程。讲述FUJI、SAMSUNG、YAMAHA机器的编程步骤与整体过程。尤其值得一提的是本书讲述了贴片机视觉系统工作的原理与结构，这个填补了国内贴片机资料的空白。
（1）设定电路板基本信息(Board)；
（2）固定电路板 (Unit Conveyor)；
（3）设定原点信息 (Board Offset)；
（4）设定基准点信息 (Board Fiducial)；
（5）设定标记点信息 (Mark)；
（6）设定贴装信息 (Board Mount)；
（7）设定元器件信息(Parts)；
（8）设定贴装信息里每个贴装元器件 (Board Mount)；
（9）保存、优化程序； (Save 、 Optimizer)；
（10）调出程序，按机器控制面板"start"按钮开始自动加工。 2、离线软件应用（YGOS、FLEXA、SAMSUNG）
YGOS离线程序的应用；PROTEL文件的打开、材料清单BOM的提取、复制 EXCEL坐标文件、EXCEL文件转换成“PRN” 格式；编辑ASCⅡ转换字体、编辑程序转换方法；完成复制程序到贴片机上校正应用等等。 FUJI机器离线软件FLEXA应用等等。 SAMSUNG软件的应用。 3、贴片机的结构与保养维修
YAMAHA贴片机部件结构与拆装图； 机器的周、月、年保养；易损件的更换； machine机器参数的调整；贴装反馈的调整等； 维修实例过程讲解等。 4、学习资料与内容 SMT培训教材来源于贴片机厂家与技术研究机构的大力支持。除了有JUKI、YAMAHA、SANYO、FUJI（FLEXA）、SAMSUNG等机型机器的操作手册（全中文）提供给大家学习外，主要是教广东技术师范学院SMT工程培训部教师自己编辑的书籍《贴片机编程、原理、维修与保养手册》（广东技术师范学院SMT培训部编辑，保密资料，仅供内部培训使用）。 本书详细讲述了SMT贴片机的工作原理、编程的步骤、常见故障的维修实例及贴片机的保养过程。讲述FUJI、SAMSUNG、YAMAHA机器的编程步骤与整体过程。尤其值得一提的是本书讲述了贴片机视觉系统工作的原理与结构，这个填补了国内贴片机资料的空白。
一、全自动贴片机需进行贴装前的相关准备，例如，准备相关产品工艺文件、根据产品工艺文件的贴装明细表料、按元器件的规格及类型选择遁合的供料器等等。
二、按照全自动贴片机安全技术操作规程开机，开机时要注意检查贴片机的气压是否达到设备要求，并打开伺服，将贴片机所有轴回到原点位置。并根据PCB的宽度，调整贴片机的导轨宽度，导轨宽度应大于PCB宽度Imm左右，并保证PCB在导轨上滑动自如。
三、在线编程是在全自动贴片机上人工输入拾片和贴片程序的过程。对于已经完成离线编程的产品，可直接调出产品程序，对于没有CAD坐标文件的产品，可采用在线编程。
四、按照离线编程或在线编程编制的拾片程序表，将元器件安装到全自动贴片机的料站上。安装完毕后，由检验人员进行检查，正确后才能进行试贴和生产。
五、全自动贴片机贴装时，若是在高精度贴装时对PCB进行基准校准。基准校准是通过在PCB上设计基准标志和全自动贴片机的光学对中系统进行校准的。
六、全自动贴片机需要进行首件试贴，检验方法要根据各单位的检测设备配置而定。在检验结果后，需进行调整程序或重做视觉图像。如检查出元器件的规格、方向、性有错误时，应按照工艺文件进行修正程序。
七、按照操作规程进行连续贴装生产，在贴装过程中，要注意废料槽中的弃料是否堆积过高，并及时进行清理，使弃料不能高于槽口，以免损坏贴装头。
八、检验首件自检合格后送专检，专检合格后再进行批量贴装。
首先你要知道你用的是YAMAHA什么系列的机型，YS和YV的操作系统都是有区别的哦。
表面贴装技术(Surface Mount Technology，SMT)是一种电子组装技术，其中电子元件直接贴装在印刷电路板(PCB)上。SMT贴片机是用于自动安装SMT元件的设备，以下是一般的SMT贴片机操作方法：
1. **准备工作：**
- 确保贴片机及其周边设备(如供料器、检测仪器等)正常工作。
- 准备好需要安装的SMT元件、PCB板和焊膏。
2. **设定参数：**
- 输入PCB板和SMT元件的规格和尺寸。
- 设置焊接温度、时间和其他焊接参数。
- 确定元件的放置位置和方向。
3. **导入程序：**
- 将SMT元件的位置和焊接信息导入贴片机的控制系统。
- 确保程序中包含正确的元件排列和焊接顺序。
4. **校准设备：**
- 进行机械和光学校准，确保SMT贴片机的准确性。
- 校准供料器，确保元件能够准确地被取出并放置在PCB板上。
5. **加载PCB板：**
- 将PCB板放置在贴片机的工作区域上。
- 使用夹具或夹具卡将PCB板固定在工作平台上，以确保稳定性。
6. **启动贴片机：**
- 启动贴片机的控制系统。
- 检查各个轴的运动是否正常，确保贴片头能够准确地定位。
7. **自动贴片：**
- 贴片机自动进行SMT元件的取料、定位和贴装。
- 使用视觉系统进行实时检测，确保元件的准确放置。
8. **检查贴片质量：**
- 运行完成后，检查PCB板上的SMT元件是否准确贴装。
- 检查焊接质量，确保焊点的均匀性和稳定性。
9. **卸载PCB板：**
- 在贴片完成后，小心地卸载PCB板。
- 进行视觉检查，确保没有元件缺失或错误贴装。
10. **维护与清理：**
- 定期清理贴片机的各个部件，特别是贴片头和视觉系统。
- 检查并更换损坏的零件。
- 进行定期的保养，确保设备长期稳定运行。
以上步骤可能会因贴片机型号和厂商而有所不同。在使用SMT贴片机前，请仔细阅读相关的操作手册和安全说明书，以确保正确操作并维护设备。
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