为什么电动机运行时三相电流不平衡?

为什么电动机运行时三相电流不平衡?~

产生电机三相电流不平衡的原因，主要是由于电机三相绕组不平衡造成。
1、不平衡具体原因：
（1）电动机处于过载运行状态，尤其是起动时，电动机定、转子电流增大发热。时间略长，极易出现绕组电流不平衡现象。
（2）定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等，都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大，使三相电流严重不平衡。
（3）电动机处于过载运行状态，尤其是起动时，电动机定、转子电流增大发热。时间略长，极易出现绕组电流不平衡现象。
2、三相电压不平衡主要表现：
（1）变压器三相绕组中某相发生异常，输送不对称电源电压。
（2）输电线路长，导线截面大小不均，阻抗压降不同，造成各相电压不平衡。
（3）动力、照明混合共用，其中单相负载多，如：家用电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相，造成各相用电负荷分布不均，使供电电压、电流不平衡。
3、解决办法：
发现电动机三相电流不平衡，安装三相不平衡调节装置是理想的选择。三相不平衡调节装置NAD-SPC通过外接电流互感器实时检测系统电流，将不平衡电流从电流大的相转移到电流小的相，最后达到三相平衡状态。

运行中的电动机三相电流不平衡有以下原因：
1、线路原因
试验线路熔断丝接触不良或熔断；电源电压三相不平衡；三根试验用线与电机接线端子没有连接好。
2、电机接线原因
内部接线错误，包括某极相组中一只或几只线圈，嵌反或头尾接错、极相组接反、多路并联绕组支路接错等；

3、电机绕组错误
绕组出现短路或断路故障；电源线极性(起端和终端)标错；焊接不良；
4、绕组匝数错误
绕组重绕后三相绕组匝数不相等。
5、启动器错误
起动器接触不良，使电动机线圈局部断路
参考资料来源：百度百科-三相电流不平衡

产生电机三相电流不平衡的原因，主要是由于电机三相绕组不平衡造成。

1. 电动机运行时三相电流不平衡的原因有: (1)三相电压不平衡，造成三相电流不平衡; (2)电动机相间或匝间短路，短路相间或短路匝间电流加大造成三相电流不平衡; (3)接线错误，一相反接时，三相间电流不等，而且都比正常值大得多; (4)启动器接触不良，使电动机线圈局部断路。

2. 产生电机三相电流不平衡的原因，个人认为主要是由于电机三相绕组不平衡造成，这当中跟电机的制造工艺有直接的关系。 其中三相电流不平衡(极端情况是电机缺相)是主要故障之一。三相电流不平衡可能造成起动困难，电机运转时发出噪音，严重时电机会发生剧烈振动和吼叫．电流增大，如果不及时停机，还可能引起电机绕组烧毁。
   

电动机运行时三相电流不平衡的原因有：

1、造成三相电流不平衡的原因是三相电压不平衡。

2、电动机相间或匝间短路，短路相间或短路匝间电流加大造成三相电流不平衡。

3、接线错误，一相反接时，三相间电流不等，而且都比正常值大得多。

4、启动器接触不良，使电动机线圈局部断路。

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