6kv高压变频器空载情况下,转速提到700,就报单元c1过电压什么原因

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你好,朋友。看到你的回答很不错,想了解一下利德华福的6KV高压变频器,800-3700KW的价格大概多少,望赐教~

要说出具体型号,或者说出是多大的电机,和电机类型。我给你推荐也行。如果你方便可以留一个联系方式,如果你不方便也没关系,发送站内消息也行。不用客气,好多厂家我都有朋友。

变频器工作原理
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”,以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
整流器
  最近大量使用的是二极管的变流器,它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。
平波回路
  在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。
逆变器
  同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。   
控制电路
是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算电路”,主电路的“电压、电流检测电路”,电动机的“速度检测电路”,将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”,以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。   
(1)运算电路:将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。   
(2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。   
(3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。   (4)速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。   
(5)保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏,使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。

五工高压变频,友情技术指导:可能出现异常及其处理代码
信息名
级别
相关说明
1
过载报警
报警
当累积过载量超过用户设定报警限值(F4.3)时,开始报警。通常系统过流运行时会产生此报警,产生原因可能是:
1.负载过大;
2. 加速时间过短;
3. 保护系数设定过小;
4. 转矩提升过高或V/F曲线 不合适。
2
直流欠压报警
报警
当采集的直流电压值低于报警限值(F4.25)时,产生报警,可能原因:
1. 电源电压异常;
2. 电网中有大的负载起动;
3. 报警限值(F4.25)参数设定过大。
3
直流过压报警
报警
当采集的直流电压值高于报警限值(F4.26)时,产生报警,可能原因:
1. 减速时间太短;
2. 输入电压异常;
3. 有能量回馈性负载;
4. 报警限值(F4.26)参数设定过小。
6
机柜门打开报警
报警
有高压的柜门打开时,且参数F4.29为“报警”,产生报警,可能原因:
1.旁路柜、变压器柜、功率柜和控制柜可能有柜门打开;
2.安装在柜门上各个行程开关之间连线断线。
7
风机电源断开
报警
风机电源开关状态为关断或电源线断开可能产生此报警。
8
变压器超温
报警
由安装在变压器柜内的温控仪产生,产生原因还可能是温控仪输出信号与PLC之间连线不正常。
9
变压器报警
报警
由安装在变压器柜内的温控仪产生,产生原因还可能是温控仪输出信号与PLC之间连线不正常。
10
DSP与PLC通讯超时报警
报警
当DSP与PLC在200ms内未正常通讯上,报通讯超时报警。
11-19
单元A1~A9旁路报警
报警
A相单元有旁路的单元。
21-29
单元B1~B9旁路报警
报警
B相单元有旁路的单元。
31-39
单元C1~C9旁路报警
报警
C相单元有旁路的单元。
40
接触器未正确断开
报警
PLC发出分闸指令后,3s后检测接触器状态未变化,报警。
41
接触器未正确闭合
报警
PLC发出合闸指令后,3s后检测接触器状态未变化,报警。
42
单元报警
报警
个别功率单元出现故障时(数目由用户设定相关功能参数决定),相应单元自动旁路,系统不停机,降额继续运行(其余两相对应单元自动旁路或采用中点偏移算法)。这种情况下,系统提供“单元旁路报警”,用户不能使用变频器长期满额运行。
48
面板旋钮为处于正确位置
报警
当本地操作面板按钮未处于正确位置时,报警。可能原因有:
1.高压合闸之前,启停开关处于启动状态;
2.系统处于变频运行状态时,高压开关处于断开位置。

代码
信息名
级别
相关说明

0101
单元故障
故障
功率单元故障数目超过设定值时,整个系统立刻封锁脉冲,自由停机并分断高压开关,提供“单元旁路故障”指示。
0131
变频器输入缺相
故障
可能产生此故障原因:
1.交流输入电源不正常;
2.交流输入、CJ1、CJ2连线不正常;
3.PT工作不正常。
0132
变频器输入欠压
故障
当采集的交流输入电压有效值低于报警限值(F4.20)时,产生报警,可能原因:
1. 电源电压异常;
2. 电网中有大的负载起动;
3. 报警限值(F4.20)参数设定过大。
0133
变频器输入过压
故障
当采集的交流输入电压有效值高于报警限值(F4.21)时,产生报警,可能原因:
1. 电源电压异常;
2. 报警限值(F4.21)参数设定过小。
0134
变频器直流欠压
故障
当采集的直流电压值低于报警限值(F4.27)时,产生报警,可能原因:
1. 电源电压异常;
2. 电网中有大的负载起动;
3. 报警限值(F4.27)参数设定过大。
0135
变频器直流过压
故障
当采集的直流电压值高于报警限值(F4.28)时,产生报警,可能原因:
1. 减速时间太短;
2. 输入电压异常;
3. 有能量回馈性负载;
4. 报警限值(F4.28)参数设定过小。
0136
变频器直流电压不平衡
故障
通过电压传感器分别取得三相的三个单元的直流电压,三个电压取相差最大的两个电压,与三个电压的平均值进行比较,大于25%时,故障。可能产生的原因:
1.三相输出不平衡;
2.三相负载不平衡;
3.三个传感器某一个或者某两个工作不正常;
4.某传感器信号传输线断线。
0138
变频器输出短路
故障
判断输出电流有效值,连续大于用户设定保护阈值(F7.11)2ms后,故障。可能原因:
1.三相输出有接地现象;
2.变频器与电机的连线过长 且载波频率过高。
0140
过热保护
故障
单元散热器温度过高,会产生故障,可能原因:
1.长时间过流运行;
2.通风不畅,风道被阻;
3.环境温度过高。
0141
电机过载
故障
当累积过载量达到100%时,系统保护。通常系统过流运行时会产生此报警,产生原因可能是:
1. 负载过大
2. 加速时间过短;
3. 转矩提升过高或V/F曲线 不合适;
4. 电网电压过低;
5.过流触发参数F4.2设定偏小。
0142
PLC/DSP通讯故障
故障
当DSP与PLC在500ms内未正常通讯上,报通讯故障。启用备用I/O通讯模式。
0144
双口RAM故障
故障
联系厂家
0149
AD采集故障
故障
可能产生原因:
1.模拟信号采集通路不正常;
2.电压传感器工作不正常;
3.电流传感器工作不正常;
4.IO板运放电路有问题,联系厂家。
0150
EEPROM读写故障
故障
联系厂家
0151
外部故障
故障
远程控制模式+远程故障信号
0152
机柜门打开故障
故障
有高压的柜门打开时,且参数F4.29为“故障”,产生故障,可能原因:
1.旁路柜、变压器柜、功率柜和控制柜可能有柜门打开;
2.安装在柜门上各个行程开关之间连线断线。
0153
主控制电源掉电
故障
可能原因:
1.主220V掉电
2.电源进行双切失败;
3.接触器辅助触点与PLC连线断线。
0154
220V电源故障
故障
220V控制电开关断开或继电器辅助触点与PLC连线断开。
0155
备用
故障
备用
0156
PLC自身故障
故障
PLC程序跑飞或者运行异常。
0157
PLC/HMI通讯故障
故障
PLC与HMI间串行通讯中断。
0158
变压器故障
故障
由安装在变压器柜内的温控仪产生,产生原因还可能是温控仪输出信号与PLC之间连线不正常。
0159
变压器跳闸
故障
由安装在变压器柜内的温控仪产生,产生原因还可能是温控仪输出信号与PLC之间连线不正常。

看看C1单元中的电容是否有漏液现象;在升速的过程中 慢点升;如果电容没有问题,那就换一块驱动板卡试一试

1、电网电压高
2、C1模块采样有问题~

确定母线电压正常情况下。带上负载就好了。空载电机惯量大都过载。

能监测c1单元的电压吗


6kv高压变频器空载情况下,转速提到700,就报单元c1过电压什么原因视频

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