企业如何做好质量管理工作?

如何做好质量管理的日常工作~

　　1、建立完善的品质控制系统
　　形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。比如质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。
　　2、全员参与，落到实处
　　在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的质量问题及时通知下一岗位，做到人人把好质量关，对产品质量要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。
　　生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识，而不是空洞的说“人人必须重视质量，有质量意识”，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品质量的量度，是影响质量的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。
　　3、管制质量，重在预防
　　预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的质量，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力。
　　4、品质文化建设
　　品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。

建设工程项目质量管理就是确立质量方针的全部职能及工作内容，并对其工作效果进行的一系列工作，那么怎样抓好工程现场质量管理工作呢?现在，我们就一起了解下管理工程的相关信息。
培训有关人员，提高施工技术水平素质
做好工程质量管理的基本要求就是建设队伍的素质，工程相关施工人员作为一项建筑工程的制造者，施工素质对工程的整体质量就起着直接决定性的意义。只有实行对施工人员培训施工技术、质量及安全知识等方面的教育，以增加其综合水平素质。比如在监控施工作业和管道的连接施工等特殊情况下坚决要按照施工作业指导组织实行，相关的施工人员也应通过培训和考核合格获得施工作业资格后就能够上岗。对于常规的工种作业，施工人员也应达到熟练操作的要点及难点，避免在施工作业期间因施工人员的操作不合理而出现工程质量方面的问题。
提高建设人员的工作质量
做好工程质量管理的必要条件就是建设队的整体工作质量，工程项目是经过整个建筑企业的各个部门和每个人员来完成的，整体工作质量是由施工每一个环节的质量保证的，因此只有保证建筑企业中所有相关部门和各个人员的工作质量，才得以保障工程的质量。
加强工程质量的监理工作
建筑工程的施工质量联系着千万用户的生命财产安全问题，在任何情况下都不能够有丝毫的放松其监管的警惕性。工程项目施工期间严格要求做好质量关，同时应完成好工程质量的监督告知制度，以实效的提升工程的质量。在构建阳光监督工程的施工单位在工程起初就应该具备对工程的知情权，充分掌握监督工作中的方法内容及措施，以益于科学合理的调集工程监理和施工等受监部门自我检查、自我纠正和自我约束的主动积极性，以使个体自觉的规范其质量行为，防止和避免工程施工中的工程质量及事故问题。
工程现场质量管理的探讨
抓好施工现场质量管理的过程控制，实现管理科学化
做好“防治结合，以防为主”的思想工作，从目前的施工现场质量管理工作中可以了解到，大部分项目部能够按照国家规范标准进行施工管理，施工管理科学、系统规范，各有特点。但也有一部分项目部还没有形成统一管理的方式，管理粗放，隐患较多。从管理手段来看，施工中主要运用“问题管理”、“预防管理”两种管理方式来解决，“问题管理” 方式主要是针对施工现场已经发现的问题采取相应的解决措施，是一种典型的事后处理方式，其优点是管理目标明确，效果明显，但缺点也很明显，它只能解决已经存在的问题，不关注未来其他问题的发生、预防。而“预防管理”方式则专注于问题的预防，并采取各种措施预防将来施工现场可能出现的问题的发生，弥补了“问题管理”方式的不足。
在项目的施工过程中可以知道，由于工程项目本身的复杂性等因素，施工过程中必然会遇到一些不可预见的问题。因此，施工现场质量管理中必然需要进行“问题管理”，但如果在施工过程中项目管理人员疲于进行“问题管理”，那说明工程项目的管理是被动的，也是十分混乱的，需要加强管理力量。因此，要处理好“问题管理”，更要变被动为主动，做好“预防管理”。将一切可能发生的问题消灭在萌芽当中，减少管理损失，不断提高管理效率效益。
技术是工程建设中的质量保证方式之一，因此技术措施先行成为了必要，强化质量控制，提高工程科技含量坚持“防治结合，以防为主”的质量管理原则，必需建立一套完整的质量防控体系，而工程技术措施是质量防控体系的重要基础，良好的质量需要技术作为保障，才能得以实施。比如，针对工程项目的施工难点事先进行技术攻关，对容易出现的质量通病制定针对性的技术方案，做到有的放矢，才能收到好的效果。
坚持以施工组织设计为指导，提高施工效率质量施工组织设计对工程项目施工过程有着重大的影响，也对施工组织设计质量的管理具有十分重要的意义。施工方案确定之后，进度计划的编制需要结合施工工序、方法以及技术措施等因素综合考虑，避免出现与原计划产生较大出入：同时，还要考虑到影响工程的其他因素，合理安排施工工序，真正让流水作业达到流水目的，让施工组织设计能够在施工中得以贯彻执行，起到事半功倍的效果，不断提高施工单位的管理水平。
建立现场质量管理制度
质量责任制度
人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力又是控制的对象;人是质量的创造者，也是不合格产品、失误和工程质量事故的制造者。因此，在整个现场质量管理的过程中，应该以人为中心，建立工程质量责任制，明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限，并对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。
技术复核制度
针对工程的特点，选派管理能力强、技术专业性高、现场经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，主要解决工程管理过程中遇到的技术性问题，严格控制工程质量，以此来保证工程的顺利进行。
现场会议制度
建立、健全现场质量专题会议制度，及时分析、通报工程质量状况，并协调有关单位间的业务活动，通过现场会议制度实现建设(监理)单位和施工单位现场质量管理部门之间以及施工现场各个专业施工队之间的合理沟通，确保各项管理指令传达的畅通，最终使工程的各个环节在相应管理层次的监督下有序进行。

　　我认为可以从以下几个方面去做：

　　第一：建立完善的品质控制系统。

　　形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。如我公司现推行的ISO90012000质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。

　　第二：全员参与，落到实处。

　　事实上，在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的质量问题及时通知下一岗位，做到人人把好质量关，对产品质量要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识，而不是空洞的说“人人必须重视质量，有质量意识”，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品质量的量度，是影响质量的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。记得在海尔公司流行的一句名人名言“什么叫做不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单；什么叫做不容易？大家公认的非常容易的事情非常认真的做好就是不容易”。虽然我们一线的操作者每天重复着同样的工作，但又有几个能把那份工作认认真真、一丝不苟的做好的呢？

　　第三：管制质量，重在预防。

　　预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的质量，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力。

　　第四：品质文化建设。

　　品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。

　　总之，品质管理，它可以说是一种应用哲学，它主要取决于我们关于品质的理念和态度。当一个企业的每个人都这样做的时候，那么一种最优秀的品质文化产生了，这也是我们管理所要的最终目标。

　　希望上述回答对您有所帮助！

企业如何做好质量管理工作?质量管理本身不是难事，无非是按照PDCA过程管理方法管理。难的是领导是口头做，还是实际要做。如果是短期利益，则很可能是做做样子，收效甚微，如果是长远利益，贯穿生产的始终，则可能发生质量管理与生产管理的冲突。尤其在制造型企业中，生产部门认为他的第一职责是根据业务部门的订单安排生产计划，保证生产计划的顺利完。质量部门认为自己的职责是检查产品质量，而不是以预防和
及时解决问题，完善和改进管理体系为目的。两个部门都希望产品质量过硬，
每一个人都很清楚，没有质量的产量就是浪费，产量越大，浪费越大。但是，一味追求质量，一定会影响生产效率。华天谋精益生产咨询专家介绍做好以下几项工作，有效协调质量与生产的矛盾，质量也不是那么难做。
企业如何做好质量管理工作?
(1)质量管理就是标准管理
首先是质量标准的来源，一个是来自一些公认的质量体系;另一个是来源于技术部门的技术文件，比如图纸，工艺等文件。质量标准错误或来源出现问题，再厉害的质量大佬也管不好产品质量。
(2)领导对待品质问题的方式。
老板对待品质问题的态度具有导向性，如果领导处理品质问题的方
式是处罚、责问，生产部门就会遮盖问题;反之，领导对带质量问题熟视无睹，质量部门会认为自己的工作不重要，生产部门也不会把质量部门放在眼里。所以，领
导对问题的态度是质量部门的作用能否发挥和搞好质量部门与生产部门关系的关键因素。要让生产部门和质量部门真正良好合作，首先要从领导做起。企业领导必须
要表明自己对待品质和生产的立场，不偏不倚，问责要根据各自的工作职责和流程，不能消极回避。
(3)加强质量和生产的沟通，增进相互认识和了解。
品质和生产部门首先应该搞清楚自己能干什
么，应该干什么，生产部门不能只看到生产数量而忽视生产质量问题，更不能认为质量部门提出意见是找麻烦，发现异常情况要主动与质量部门沟通，不能隐瞒。品
质部门也不能仅仅根据已定的指标去核对生产情况，更重要的是发现已经发生或者尚未发生的异常，找出异常原因，采取纠正和预防措施，要协助生产部门发现隐
患，共同完善生产管理体系，等不良品出来后再去指责生产部门，已经于事无补。让生产负责人和质量负责人增进沟通理解的方法有交换岗位，促进双方更了解对方
的工作内容和难处，定期召开质量会，讨论质量问题，并强制要求解开会一定要拿出拿出解决方案，而不是吵没有结果的架。
(4)生产部门要主动寻求提高生产效率。
生产部门也要改变观念，别以为提高效率只是提高生产数
量而忽视质量，也别以为提高效率是别的部门的事情。产量的提高不能只靠人工劳动的增加，要以调动员工积极性、改进工艺、革新设备，求效率。要时刻记住：没
有质量的产量就是浪费，产量越大，浪费越大。出现品质问题的苗头要及时主动与质量沟通，不要隐瞒情况、敷衍了事。
(5)质量部门要改变狭义质量观念，完善质量体系。
生产与质量发生矛盾，一般是产品品质控制到
生产流程的后段，产品品质问题已经产生，再怎么处理都是企业的损失。所以，品质管理不能只是最后的检验，而应该制定质量方针、目标以及质量策划、质量控
制、质量保证和质量改进活动，变事后追查为事前预防、事中监控和事后改进方法，在这个过程中需要与有经验的生产人员沟通，共同解决问题。从大质量的角度，
交货期的保证也是品质保证指标，所以，发生生产与品质的矛盾时，质量部负责人应该把交货期的保证作为质量部的工作。质量部门还要提高自身的技术水平，不能
光说不练，要能够切切实实帮助生产部门提高生产质量。

做品质管理工作，首先我们的清楚公司现在的品质水准，对于质量管理体系进行评价。对于公司的质量管理体系我们首先应该进行科学的评价。对于不能满足顾客和市场要求的质量管理体系我们应该时刻的去改进，以防止我们的管理体系上有根本性的遗忘处。公司应该有公司的质量方针及质量目标。这也是QMT进行的一个标志。在接下来我们的有进行品质管理的基本条件设施。如测量仪器，作业指导书，检验规格指导书等。我们在进行评价也应该以质量管理体系的结构进行评价，并且予以记录方便我们在接下来的工作中知道应该怎么样去完善品质管理体系。
　　公司应该有完善的品质管理培训管理教育体系。公司的品质管理人员的个人素质作为影响质量管理体系的因素，我们予以解决，怎么样去解决实现我们应该对于品质管理人员进行一定的品质知识的培训。公司不能可能在招聘的时候就招聘到个人素质比较好的品质管理人员，所以公司应该在有一定基础的品质管理体系的条件下进行人才的培训计划，以方便于公司能留住一批有素质的品质管理人员。培训也可以增加个人素质，也可以塑造企业的一个比较好的学习的氛围，也可以增加员工的求知的欲望。
做好品质管理工作应该有全员的参与，从全面品质管理到管理的各个细节的处理我们离不开公司的任何一个部门，所有推行质量管理的时候我们必须有全员的参与。全员的参与也可以给公司塑造一个比较好的氛围。
我们团队现在使用的日事清就有比较不错的功能，通过看板按照项目、部门、时间等维度组织团队工作清单，梳理团队任务，创建团队工作计划，让团队工作可视化。每天各部位都会相应录入生产的相关记录，可以实时查看，而且建立在看板的任务会落实到人，这些任务会自动分解至团队相关成员的个人日程中去，让个人的日程和团队的工作安排打通，实时跟进。通过这样的方式，使团队有计划、有反馈、有总结、有调整，基于此就形成一个完整的“戴明环”，保证了团队的效率和质量。

一、
严控各个生产服务环节
十多年前，人们抓产品质量，就是检验、检验、再检验。好像产品质量都是检验出来的。同样的错误生产企业不犯了，流通企业还在继续。他们收货也是查验、查验、再查验，好像查验次数多了，数量就准了、质量也有了保证。这不是劳命伤财的事吗?严格控制每一个环节，比在一个环节反复控制要有用的多!
生产企业产品质量是从设计、工艺开始的，从原材料、标准件、非标件的采购开始的。生产可控的环节很多，不可控的因素多在企业之外。控制好每一个环节不出差错，做到流程规范化、生产标准化，成品最终才能合格。
服务型企业，在方向正确、目标明确的前提下，做好细节最重要企业如何才能做好质量管理？企业如何才能做好质量管理？。有了这么多前提，才可以说细节决定成败。
以上种种都必须满足这样一个前提：培养企业全员人人具备浓厚的质量意识。质量意识淡薄绝对不行!
二、
坚持顾客满意的质量成本原则
顾客购买产品是不是质量越高就越好呢?对大众而言，显然不是。顾客看中的是产品能不能满足我某一方面的需求，有选择时，他会考虑性能价格比。质量过精，必然成本上升，成本上升必然增加顾客支出企业如何才能做好质量管理？显然这也是双方都不愿意的事情。所以我们常常要提醒企业产品设计就要从满足顾客需求开始。
顾客接受服务道理与此相同。过分的热情也会令人不安，恰到好处就行
产品和服务都是有成本的，成本管理也涉及到企业管理的方方面面。没有成本意识、没有成本预算、核算，这倒是随时随地都会要了企业的命。这下大家应该知道什么是企业的生命了吧?
坚持顾客满意的质量成本原则，这应该成为企业一切管理工作的基本准则。
三、
追求不需要售后服务的质量管理境界
在全球金融危机面前，在裁员、减薪的浪潮声中，格力提出了不减薪、不裁员的承诺，今年又率先提出了“不需要售后服务就是最好的服务”的口号。他不是只有动听的口号，还宣布采取一系列措施，其中“十年包换、终生保修”的承诺让人眼前一亮、终生不忘!因为格力管理到位，产品质量有保障企业如何才能做好质量管理？质量管理。我相信格力会被评为全球最佳雇主企业，也会被评为消费者最满意企业。
格力是中国企业的骄傲，也是全中国人的自豪!格力的质量标准已经成为行业的领跑者。显然大多数企业学不来、也做不到。但是，我们每一个企业把追求不需要售后服务的质量管理境界作为目标是完全可以做到的。

一，我们的品质管理者应该清楚公司的品质水准，有比较好的品质意识。
二，管理者有一定组织能力，能团结自己下属，对于下属及生产线员工能进行一定的品质教育。
三，管理者应该非常的熟悉生产工艺及产品检验规格。
四，管理者进行质量管理不止是对品管人员的管理而根本所在是控制产品的质量。在产品发生品质异常的时候我们的管理者应该有一定能力去处理品质异常，并且能分析品质异常发生的原因。
五，管理者进行人员管理时候应该以人为本，进行科学人性管理。
六，管理者应该有比较好的自我学习能力，坚持改善，能自我要求不断进步。

管理者有上面的所描述素质是应该的对于这个小的集体来说管理者是这个集体的精神支柱，是这个集体的代路人。在管理者能应该的要求自己的情况下我认为下面的员工应该也可以去要求自己，因为他们有了目标有了可以学习的人，那么长时间下去那么这个队伍一定能成为一把利检。这个队伍也应该负责比较重要的部分。在这个条件下我们的人力资源也不会有大的流失。

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