数控机床按运动方式分为哪三类

~ 按运动方式分类，数控机床可以分为以下三类：
1. 点位控制数控机床：
这种机床的移动部件能够实现从一个位置到另一个位置的精确定位，而且在移动和定位过程中不进行任何加工。数控系统仅控制行程终点的坐标值，而不控制点与点之间的运动轨迹。因此，各个坐标轴之间的运动无任何联系。这类机床可能同时向目标点运动多个坐标，或者依次单独运动。典型的点位控制数控机床包括数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床和数控点焊机等。
2. 直线控制数控机床：
这类机床能够控制刀具或工作台以适当的进给速度，沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工，进给速度可以根据切削条件在一定范围内变化。直线控制数控车床通常只有两个坐标轴，适用于加工阶梯轴。直线控制的数控铣床有三个坐标轴，适用于平面的铣削加工。现代组合机床采用数控进给伺服系统，驱动动力头带有多轴箱的轴向进给进行钻镗加工，也可视为一种直线控制数控机床。
3. 轮廓控制数控机床：
轮廓控制数控机床能够对两个或两个以上运动的位移及速度进行连续相关的控制，使合成的平面或空间的运动轨迹能满足零件轮廓的要求。这类机床不仅能控制机床移动部件的起点与终点坐标，还能控制整个加工轮廓每一点的速度和位移，从而将工件加工成所需的轮廓形状。常用的轮廓控制数控机床包括数控车床、数控铣床、数控磨床。此外，数控火焰切割机、电火花加工机床以及数控绘图机等也采用了轮廓控制系统。轮廓控制系统的结构比点位/直线控制系统更为复杂，在加工过程中需要不断进行插补运算，并进行相应的速度与位移控制。
目前，计算橡陆并机数控装置的控制功能主要由软件实现，增加轮廓控制功能不会带来成本的增加。因此，除少数专用控制系统外，现代计算机数控装置都具有轮廓控制功能。

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