数控加工中心攻丝每转进给怎么编程
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加工中心攻丝怎么编程~
三菱默认是每转进给。F=螺距
数控加工中心攻丝每转进给怎么编程视频
相关评论：18411376273：三菱加工中心默认每转进给还是每分钟进给,攻丝的时候还要不要指定每转...
钟司奖看你给的F值了。你每转进给就输F螺距，每分钟F =就是螺距乘以转速。一般默认都是每分钟进给的。用过G95只后记得要改回G94.
18411376273：加工中心攻丝的进给量和转速怎么计算
钟司奖vc是切削速度d是刀具的直径n是转速至于进给量你可以采用小的进给量试切这个涉及到粗加工和精加工一般我们粗加工以效率为主，采用较大的背吃刀量，在选择较大进给率，最后选择小点的切削速度精加工的时候，小的背吃刀量，较小的进给率，比较合适的转速，不是越大越好一切都是理论到实践，实践中积累...
18411376273：加工中心g84攻丝怎么计算转速与进给
钟司奖切削速度F=主轴转速S*螺距P
18411376273：法兰克加工中心攻丝时丝攻的转速德进给率?
钟司奖教你一个方法：先给你说一个公式：F=s*P这里的F是进给率s是转速p是螺距 再给你讲一个例子比如说你要加工的螺纹的螺距为1.5，你希望的转速为50转\/分钟那么进给率就要设置为75 我说的够详细了吧
18411376273：cnc加工中心转速和进给怎么算
钟司奖刀具厂商会根据所切削材料提供以上的切削参数，由此计算大概的主轴转速和进给速度。转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的，公式是s=v*1000\/∏D v是需要的切削线速度 单位 米\/分钟 D切削最大直径 单位 毫米。进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。加工中心...
18411376273：数控加工中心的主轴转数和进给速度怎么算?求详细!!
钟司奖另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。数控加工中心的切削转速和进给速度：1、主轴转速=1000Vc\/πD 2、一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m\/min;超硬...
18411376273：请问加工中心攻丝 转速 进给 给多少合适,机器是三菱M70的型号?_百度知...
钟司奖进给与转速有关（每转一圈Z进一个螺距），转速与丝攻的大小螺距大小工件材料有关。M4攻铝材S可以到1000左右。攻Cr12材料S200～300左右。
18411376273：请问一下加工中心 m20的丝锥攻丝进给和转速各是多少啊 45#钢 顺便给...
钟司奖V=3.14*D*N\/1000 V线速度（米每秒）D直径（毫米）N每分钟转速 切削速度，一般钢料为6-15米\/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米\/分；不锈钢为2-7米\/分；铸铁为8-10米\/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值 这里转速取100，进给250 M3S100：G84 X_Y_Z_R_F250：
18411376273：加工中心做M12的螺纹,转头的转速和进给为多少?丝攻的转速为多少?_百度...
钟司奖这要看你攻的什么材质。一般攻钢件打个二百百转左右，铸铁件打个四五转左右，铝件什么的还可以适当打快一点。以200转为例，刚性攻丝走刀F=200X1.75(牙距)=350G0G90G54X0Y0S200M13G43H1Z50.M29S200G98G84R3.Z-20.F350G0Z100G80M5M30 ...
18411376273：加工中心攻丝怎么编,求解说,不同的丝锥转速怎么打,比如6,8,10,12...
钟司奖我做加工中心有四年多了，首先我给你说下加工中心格式：G84X_Y_Z_R_F_其中X_Y_是孔位数据 Z_是R点到孔底的距离 R_是从初始点到R点的距离 F_切削的速度！攻丝有两种编法！一种是按每分钟进给编程！也就是G94指令加工！还有另种是按每转进给编程！也就是G95指令加工！机床没加G94都...
用G84+M29钢性攻丝简单给你编一个FANUC系统的：M16螺纹（牙距2mm）G0G90G54X0Y0S300M3G43H1Z50.M8M29S300G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距)G0Z200.M9G80M5M30
补充：数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
这里以M12*1.25为例（FANUC加工中心），具体方法如下：
......N3(TAP M12*1.25) T3 G90G10L2P1Z#514(设定丝锥的Z座标，将其自动输入给G54中) M8 G90G54G0X-48.0Y22.0，(调用G54工件座标系，快速移动到第1个螺纹孔位置) G43Z70.H3（工件最高端离程序原点距离为60mm）M29S530(钢性攻牙，线速度20m/min，转速530r/min) G98G84Z7.R27.F662.5(采用分进给指令G98，攻牙指令G84，分进给速率F=螺距1.25×转速530) X-36.0Y-38.60（第2个螺纹) X36.0Y-38.60 （第3个螺纹) X48.0Y22.0（第4个螺纹) G80M5 G91G28Z0M9 G30X0Y0......
三菱默认是每转进给。F=螺距
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相关评论：
钟司奖看你给的F值了。你每转进给就输F螺距，每分钟F =就是螺距乘以转速。一般默认都是每分钟进给的。用过G95只后记得要改回G94.
钟司奖vc是切削速度d是刀具的直径n是转速至于进给量你可以采用小的进给量试切这个涉及到粗加工和精加工一般我们粗加工以效率为主，采用较大的背吃刀量，在选择较大进给率，最后选择小点的切削速度精加工的时候，小的背吃刀量，较小的进给率，比较合适的转速，不是越大越好一切都是理论到实践，实践中积累...
钟司奖切削速度F=主轴转速S*螺距P
钟司奖教你一个方法：先给你说一个公式：F=s*P这里的F是进给率s是转速p是螺距 再给你讲一个例子比如说你要加工的螺纹的螺距为1.5，你希望的转速为50转\/分钟那么进给率就要设置为75 我说的够详细了吧
钟司奖刀具厂商会根据所切削材料提供以上的切削参数，由此计算大概的主轴转速和进给速度。转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的，公式是s=v*1000\/∏D v是需要的切削线速度 单位 米\/分钟 D切削最大直径 单位 毫米。进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。加工中心...
钟司奖另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。数控加工中心的切削转速和进给速度：1、主轴转速=1000Vc\/πD 2、一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m\/min;超硬...
钟司奖进给与转速有关（每转一圈Z进一个螺距），转速与丝攻的大小螺距大小工件材料有关。M4攻铝材S可以到1000左右。攻Cr12材料S200～300左右。
钟司奖V=3.14*D*N\/1000 V线速度（米每秒）D直径（毫米）N每分钟转速 切削速度，一般钢料为6-15米\/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米\/分；不锈钢为2-7米\/分；铸铁为8-10米\/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值 这里转速取100，进给250 M3S100：G84 X_Y_Z_R_F250：
钟司奖这要看你攻的什么材质。一般攻钢件打个二百百转左右，铸铁件打个四五转左右，铝件什么的还可以适当打快一点。以200转为例，刚性攻丝走刀F=200X1.75(牙距)=350G0G90G54X0Y0S200M13G43H1Z50.M29S200G98G84R3.Z-20.F350G0Z100G80M5M30 ...
钟司奖我做加工中心有四年多了，首先我给你说下加工中心格式：G84X_Y_Z_R_F_其中X_Y_是孔位数据 Z_是R点到孔底的距离 R_是从初始点到R点的距离 F_切削的速度！攻丝有两种编法！一种是按每分钟进给编程！也就是G94指令加工！还有另种是按每转进给编程！也就是G95指令加工！机床没加G94都...
