数控车床 与 数控铣床有什么不同?
1、工作原理不同。
数控车床，是工件在转动，数控铣床是刀具转动。车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
一般是车刀固定在机床上的某一位置，工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动，靠近刀口时被切割，所以主要适用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。
是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
2、编程方式不同。
由工作方式决定，数控车床编程只需要输入两坐标，铣床要输入3坐标，车床xy2轴，多数加工圆形轴件。冼床加个的是xyz3轴加个类型较广。
所以学时是冼床比车床长，相对工资也是数先比数车高（工人）。有条件就都学。没有条件就学数先作为入门，反正到时工作了也需要学。
3、工作范围不同。
车床可以车轴，槽，端面，空，螺纹；铣床可铣平面，空，但是没听说能铣轴的，车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
车刀固定在机床上的某一位置，工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动，靠近刀口时被切割。所以主要适用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。
是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的平面移动为进给运动。
就是说，它的物件固定在机床的某一位置，铣刀在夹具的夹持下作高速旋转运动，接触工件时在其表面加工平面、沟槽。
也可以加工各种曲面、齿轮等铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。
此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。
扩展资料
超高速数控铣床设备的优势：
一、机床主轴高速化机床切削速度的提升主要是切削线速度的提升，线速度靠转速实现，较高的主轴转速是高速铣的必然条件。
二、驱动系统高速化主轴转速的提高必然伴随着机床进给速度的提高，进给速度必须有较高的加速度才能适应高速铣削的要求。
三、数控系统高速化高速铣削对整个加工都产生质的变化，系统处理程序的能力，处理驱动的能力都提出了很高的要求，这些都需要数控系统提供强大的支持。
区别较大，主要表现为：
1、数控车床是工件旋转，刀具移动。数控铣床是刀具旋转，工件移动。
2、数控车床主要加工旋转体类零件，数控铣床适合加工其它类型的零件。
3、二者的数控系统不同
4、二者的机床结构不同。
5、二者的操作方法不同。
6、数控车车床的主轴转速不会很高，数控铣床的主轴最高转速很高。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
CNC是名称就是数控的意思 ，CNC铣床就是数控铣床 车床和铣床的区别在于车床是零件做圆周回转运动，刀固定。
铣床是零件固定，刀做回转运动 个人认为车床应用得更广泛先 因为现在的数控能加工圆 端面 弧度 槽齿 可攻丝等在某些方面已代替铣床 台转车床是工件旋转，铣床是刀具旋转。
CNC数控铣床就是大家说的数控加工中心，控制方式仍然是CNC，和平时说的CNC车床比较的话，他的功能更加强大，就是在数控车床的基础上集成了铣的功能，编程代码方面增加了B类宏编程。
CNC铣床起码是3轴以上（XYZ等，大多数是5轴），而一般的CNC车床只有2轴（即X,Z)。 一般来说车床会比铣床难一些，如果是数控的车床会比铣床好掌握，技术上来说车床的要求更高，赚钱方面就看接什么件了，工价和接件有直接的关系,不是数控的话，车床当然更考技术了~技工们都知道，车床是一切机床的母机。 一般的数控车只有两个伺服轴，而数控铣至少3个。
如果是造机床的话，一般铣床卖的较贵，而且在比较复杂的加工中用的多，车床一般只能加工回转体，对零件有要求。 如果是操作的话，就都差不多，两个都是相通的，只要系统是一样的基本上都会用，现在的操作面板都是有标准的，而且现在的数控工艺都可以自动生成代码。 如果是工艺的话，掌握了UG等一些造型软件和它们的自动代码生成就没问题。
数控车，两个坐标轴。X，Z，Z就是吃刀量，X就是进给量，数控车一般加工棒料，如轴，法兰，等一些棒料，而数控铣床有XYZ三个坐标加工一些面类物料，数控铣床有分为两轴联动，三轴联动，五轴联动，目前先进的就是五轴联动，可以加工任何复杂的曲面，如轮船的蜗轮叶片！等这些相对复杂的曲面，建议你学数控铣床，数控车床，简单，没什么意思，而你把数控铣床学精之后，数控车床你就无师自通了，加油啊在就是数控铣床相对好找工作，比如现在的一些模具比如说，电脑，电视，手机，外壳刚开始都是铣床洗出来的，之后才开模，所以建议你学数控铣床，更有利于你的发展！
我是学数控车床的，但是对数控铣床也有所了解！数控车床有XZ两个坐标轴，数控铣床有XYZ三个坐标轴，数控车床用于回转类零件的加工，数控铣床用于平面类零件加工
数控铣床和数控车床比没有先进不先进之分，只是加工工种不一样，但是数控铣床编程麻烦，数控铣床加工变斜角适用于航空航天，还有铣床可以加工机匣，但是机匣大部分都是冲压的，铣床加工的东西不是很多所以不是很普遍！数控车床就相对普及些了！
你问的这问题有点...怎么说呢...
你根本就是只知道这个行业，估计你连机床都没见过，
其实这些资料网上一查到处都是，但我不喜欢复制，
简单通俗一点说，数车只有两个轴X、Z只能加工圆的东西，
而且只是工件转动，刀具不转动，但能跑位，
数铣种类很多，但是分为两大种，立试和卧试，
立试和卧试又分为两种，就是带刀库和不带刀库，
不带刀库的叫数控铣，带刀库的叫加工中心，
还有的最常见的就是3、4、5轴的机床，
如果说你只是单纯的想学做加工的话，
还是数控铣技术含量比较高一点，
数控铣加工的范围很广阔，运用到的知识也多，
我建议你学数控铣！
我的百度空间
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控机床一般由下列几个部分组成：
●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。
加工中心
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。
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