钢筋调直机数控怎么操作

~ 钢筋调直机数控怎么操作
1:
数控钢筋调直切断机的操作规程是什么
． 调直机操作规程1.1在调直块固定，防护罩盖好前不得送料。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。
1.2钢筋送入压滚时，手与滚筒应保持一定距离。
机械运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。1.3钢筋调直到末端时，人员必须躲开，严防钢筋甩动伤人。1.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。
2．切断机操作规程：2.1启动前必须检查刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。机械运转正常后方可断料。2.2断料时手与刀口的距离不得小于15cm。
切短钢筋应用套子或钳子夹料，不得用手直接送料。活动刀片进行时严禁送料。2.3切断钢筋不得超过机械的负载能力。
切低合金钢等特种钢筋时，应使用高强度刀片。2.4切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。
2.5机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。3．弯曲机操作规程：3.1检查芯轴挡块转盘应无损害和裂纹，防护罩紧固可靠，并经空转正常后方可作业。3.2钢筋应紧贴挡板，并注意放入插头的位置和回转方向。3.3弯曲长钢筋时应有专人抬扶，并站在钢筋弯曲方向的外侧。
钢筋调头时应防止碰撞。3.4变更芯轴插销加油及清理等作业必须在停机后进行。4．冷拉机操作规程：4.1冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标语。严禁无关人员停留。
操作人员作业时必须离开钢筋至少2m以外。4.2作业前应检查冷拉夹具，夹尺必须完好，拉钩、地锚及防护设施均应齐全牢固。4.3卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可进行操作，冷拉时应缓慢、均匀。4.4照明设施应设在张拉危险区外。
必须装在场地上空时，其高度应超过5m，灯具应加防护罩，不得使用裸线。5．对焊机操作规程：5.1对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的项线上。
有各自的控制开关。5.2作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄露，正常后方可施焊。5.3焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5.4应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超40℃。5.5焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。
6．交流焊机操作规程：6.1多台焊机接线时三项负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。6.2电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ6.3电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行。
作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃必须停止运转。
数控钢筋调直机怎么调，才能调出来的钢筋直回答具体点
先把所有轮松开，穿进钢筋，然后对调，两端的轮保持钢材在中心就好，中间的把钢筋压成曲线，开机测试，不直的话继续对调，直到直为止。说明一下，送料压轮过松或过紧都会使钢筋弯曲，都是靠经验来的，熟悉了以后瞎拧都会直。
该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。
达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。扩展资料：首先由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。功能与特点：1.切断钢筋长度无误差。
2.双头牵拉式。3.最后一米钢筋调完拉出为止。4.建筑丝采用钨钢模。
5.产品丝采用球末模，调出的钢筋不会伤害表面。
急求数控钢筋调直切断机操作规程
YGT5-12螺纹钢液压调直机的安装调试及操作规范（一）、YGT5-12螺纹钢液压调直机的安装YGT5-12螺纹钢液压调直机安装前应做到：1、检查整机部件是否齐全，位置是否可靠。2、如靠墙或其它建筑物安装应留有一米左右较宽松的设备维修保养空间。
3、留有宽广的原材料空间。
4、留有方便堆放运输成品的场地、5、设备安装应注意保证从进料、调直、压辊内槽中心，小车固定圆柱刀中心的钢筋调直走线在一条水平线上。落料架应在同一条中心线，低于中心线至5cm左右。落料承受架靠紧机体，用膨胀螺栓固定。6、电器控制柜安装于主机对面1.5米左右的地面。
7、线材距离钢筋调直机的直线距离必须在6米以上，以确保钢筋有足够的伸张空间满足生产需要。8、钢筋调直切断机应该单独使用一块不小于60安培的漏电保护功能的空气自动开关，应使用不低于6平方的国标电缆线接入电控箱。钢筋调直机应该按照设备标识位置安装合格的保护地线。
（二）、YGT5-12螺纹钢液压调直机的调整1、严格按电器接线图检查接线是否正确无误。点动及停止控制手动控制是否正确可靠。检查主电机运转方向是否正确2、牵引轮减速箱应加L-AN68机械油。
油位保持在蜗杆上平面位置。液压油箱加用L-HM46抗磨液压油加至油位线上3、根据液压工作原理接好各油管。在确认各部件系统无阻碍等反常现象后方可启动电机空运转试车。
5、液压系统的工作原理及其调整方法：液压系统是由电机带动齿轮泵驱动油缸往复工作。本机采用单油管工作方式，依靠重力弹簧回位，使用油量更少，动作更迅速，所以能切30cm的短料。YGT5-12螺纹钢液压调直机调整压力的方法1、选定调直钢筋进行压力测定，在Φ8-Φ12㎜时，溢流阀拧紧进行升压，一般系统压力应在9-10Mp为安全工作压力。2、调整上下刀间隙。
间隙应为0.1-0.2mm，调整时旋松固定圆柱刀的螺丝。调整圆柱刀至间隙合适为止，调整合适后随即压紧固定螺丝。TGT5-12螺纹钢液压调直机的操作规范1，空机运行检查机器运行是否平稳，测试动刀出刀是否正常。2、将线材盘料拉出一头，用人工预调直1米左右穿入调直筒，穿过牵引轮，穿过圆柱刀。
3.调整调直筒内调直轮的偏心量到合适的位置。4、将控制柜空气开关合闸，将显示屏上计长器设置所需的长度，计数器设置上所需数量。按一下复位按扭。5，操作工需经培训学习熟练掌握操作规范后即可正常工作。
钢筋调直机怎么用
1、设备必须由专人负责，并持证上岗。2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。
3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。
8、严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工作状态。扩展资料钢筋调直机在使用过程中应注意以下事项：1、钢筋调直机安装应坚实稳固，确保料架、料槽安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓。
3、作业前应检查主要结合部分的牢固性和转动部分的润滑情况，机械上不得有其他物件和工具。4、检查电气系统确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。6、导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7、送料前应将不直的钢筋端头切除。
8、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。9、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
全自动数控钢筋调直切断机gt5一12使用说明书
全自动数控钢筋调直切断机gt5一12，钢筋加工厂都用这款，经济实惠性价比高。以下是产品说明书：1、简要说明本机适用于预制构件厂、钢筋加工配送厂及建筑施工场地对盘条或冷钢筋及三级钢、冷轧带肋钢筋的调直切断。
该生产线均采用液压同步切断，切断只需0.2秒，耗电量低、切断噪声小，操作轻便。
数控设定，不停机可修改根数、长度，到预定长度自动切断。2、性能参数校直直径 ∮5-∮12mm 切断长度 1500-9000mm 切断误差 ±5mm 压辊直径 ∮110mm 校直速度 60m/min。校直直线速度 ≤2mm/m 调直电机 型号 功率 Y123m-4 11KW 切断电机 型号 功率 Y32S-6 3KW。3、使用及维护钢筋调直机注意事项及维修：母料距离设备最少8米。
设备运转中防护罩必须和盖。所有油孔每天必须注油。4、其他说明注意防潮防雨，防撞击。
扩展资料《钢筋调直切断机(JG/T 5086-1996)》是在GB 8525—87《钢筋调直切断机》、GB 8526—87《钢筋调直切断机试验方法》两项标准的基础上修订编制的。为使修订后的标准更具有完整性、合理性和适用性，本标准结合国内外钢筋调直切断机产品生产的实际情况，将原标准做了适当修改和补充，去掉了可有可无内容上不太确切的条文，重新修订后的标准，从内容上更加完整、严谨。

---

钢筋调直机数控怎么操作视频