光固化3D打印机如何安装和操作?

来自:快递评价    更新日期:早些时候
光固化3D打印机如何使用,步骤是什么样的?~

先要有3d模型,现在我们有两种方法来获得3d模型:
1.通过各种3d建模软件,展示你大脑中的模型设计。三维建模2.使用3d扫描仪扫描现有物体,获取我们想要的3d数据。(这种技术在各个行业都有很深的应用。下次可以写一篇文章和大家聊聊。)三维扫描雕塑
使用三维模型后,将模型导入3d打印机的切片软件,放置模型后,进行简单的设定,切片软件自动将三维模型沿模型z轴方向切割成薄片,形成打印路径。(薄膜的厚度决定于打印机的水平,它直接影响打印后模型的表面效果。)
把切片完成后的路径数据导入到打印机中,打印机打印平台下降到树脂槽的最低位置后,增加厚度的距离(比如0.1mm),这样打印平台与树脂槽下底面之间就形成了0.1mm厚的液态树脂层。打印机控制激光沿模型层的截面快速扫描,照射液体树脂,被扫描的树脂层产生聚合反应,固化成型(树脂槽下面透明)。
第一层固化完成后,印刷平台提高厚度,在上层固化的树脂表面形成新的液体树脂,再次扫描固化,新的固化层粘在上层。循环循环,连续堆叠,直到所有的层都固化。
这就是sla3d打印机光固化原理。

1.建模,导出stl数据:建模是3D打印的初始基础。如果不知道怎么建模,也可以先去模型网站寻找和下载模型,现在网上有很多的模型可以免费供大家下载。
2.模型切片过程应注意的事项:选择光滑无孔的底面,不要选择最大接触面靠近底板。底部提升5毫米,选择所有支撑。支撑参数如下,然后检查一些支撑是否牢固。越靠近底板,需加支撑,否则容易脱落。
3.打印前准备工作:在使用打印耗材前,需轻轻的进行摇晃,避免大力的摇晃,造成大量气泡而影响打印的过程。在准备打印工作时,记得千万不要直接接触光敏树脂,一定要戴手套,避免皮肤过敏或不适。对于打印需要注意的点,要记住尽量不要打印不符合打印机性能的物品。当你完成打印,不需要使用光敏树脂时,请将其回收至瓶内,并防止与阳光接触或灰尘污染,然后放在通风良好的地方。在使用机器打印前,需要检查平台的旋钮和槽固定架是否锁定好,避免影响打印。
4.检查屏幕曝光:使用3D打印机固化前,观察照射屏幕是否正常。请戴防紫外线眼镜观察。测试屏幕时,请记住不要直视屏幕,以免损伤眼睛。检验槽内杂质是否影响打印,如果不能确定,请按清洗工作面的清洗盘,不要与金属刀片接触槽内离型膜。确定曝光期是否符合规定的范围,避免因后续曝光或曝光不足而失效。

设备安装
因为打印机在出厂时已基本调整完毕,到了工作室后基本不需要多余的技术调整,对于不知道光固化机怎么使用的用户来说,不仅可以节省时间,还可以避免风险,简直是福音。

1.接通设备电源
插好电源线,设备开机。

2.安装树脂槽
简单擦拭后,将树脂槽插入卡口,向内平推,旋转两侧立即拆下旋钮,可以固定槽。

3.安装打印平台
安装设备打印平台,将打印平台对准悬臂卡口平推到位,并顺时针旋转手轮固定平台。

4.调平检查
虽然打印机的出厂已经完成校准,但制造商仍然建议进行调平检查,因为如果设备在物流过程中经历暴力运输,打印平台的相对位置可能会发生变化,这样检查会更安全。将打印平台进行零位和打印位置的升降,检查平台与树脂槽底部的接触情况即可。值得注意的是,据厂家介绍,经过调平检查后,在以后的使用过程中不再需要重新调平,省时省力。

在整个打印机的安装过程中,实际操作非常简单,即使没有训练员的现场指导,也可以根据用户手册的指示完全处理,非常容易使用。与前一台进口打印机相比,不需要安装光学系统(胆战心惊,怕一不小心就把打印机弄坏),整体操作并不复杂,误操作的可能性更小。

打印处理
模型设计与前处理
以下小编将从模型文件的设计与前处理、选材、上机打印、后处理等方面对设备进行全面的评测,记录使用过程。

上机打印
选好材料后,将材料直接倒入料槽,然后安装打印平台。把前处理好的数据文件用U盘拷贝到设备中(也可以用Wi-Fi传输),点击打印按钮,直接开始“一键打印”。

1.倒入打印材料
根据预处理软件提供的打印材料的使用量参考值,可以适当倒入相应计量的敏感树脂。

2.安装打印平台和树脂槽。
重复前面提到的设备安装步骤,安装台和树脂槽。

3.导入文件、“一键打印”
使用u盘导入模型文件,最后检查平台和树脂槽是否安装,单击打印按钮进行打印。下一步是静静地等待和记录整个打印过程。

经过本文的讲解,你知道光固化机怎么使用了吗?

时至今日,3D打印机早已不是只有大企业才使用的工具了。技术的成熟,让它的成本也在下降,现在已经出现在个人的桌面上了。它的种类也是多种多样,一般个人能买到的.

安装设备

由于纵维立方Mono在出厂的时候已经基本调整完毕了,收到后基本不需要再额外的技术调整,对于不知道如何使用光固化机的用户来说,不仅可以节省时间,还可以规避风险,简直是福音。

1.接通设备的电源:

插好电源线,给机器开机。

2.安装树脂槽:

清洗后,将树脂槽插入卡口,向内推,旋转两侧立即拆下旋钮,固定槽。

3.安装打印平台:

安装、固定打印平台。

4.调平检查:

尽管纵维立方Mono出厂检验过,但制造商仍建议检验出厂,因为如果3D打印机在物流过程中被强制运输,3D打印机的相对位置会改变,从而使检测更加安全。把打印平台做零点位置和打印位置的接触面,检查平台与树脂槽底部的接触面。值得注意的是,据厂家介绍,经过调平检查后,以后在使用中不再需要调平,节省了时间。

实际操作十分简单,整个打印机安装过程非常简单,即使不需要训练员的现场指导,也可以按照用户手册的说明进行完整的操作。与以往进口打印机相比,无需安装光学系统(生怕弄坏打印机),整体操作简单,误操作的可能性较小。

打印处理

模型设计与前处理

笔者将从模型文件设计和前处理、材料选择、上机打印、后处理等方面对设备进行全面的评估,并记录使用过程。

上机打印

选材后,直接将物料倒入料槽,然后安装打印平台。把前处理好的数据文件用U盘拷贝到设备中(也可以用Wi-Fi传输),点击打印按钮,开始进行“一键打印”。

1:倒入打印材料。

依据预处理软件提供的打印材料,利用参考的数值,适当注入相对应计量的光敏树脂。

2:设置打印平台和树脂槽。

重复上面装置的安装步骤,对安装台和树脂槽进行安装。

3:导入文件,一键打印

导入模型文件到3D打印机,检查平台及树脂槽安装正常后,按打印按钮进行打印。接下来要安静的等待并记录下整个打印过程。


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