机械制图与公差的目录

机械制图公差表~

　　1、公差表
　　在国家标准中，公差与配合方面有“标准公差数值表”、“轴的基本偏差数值表”和“孔的基本偏差数值表”等三张最常用的表格，所有孔、轴的上、下偏差均是根据这三张表格计算得出的。
　　这三张表格不仅适用于光滑圆柱配合，也包括其他表面或结构的尺寸公差，以及由它们组成的配合。对圆柱（孔表面或轴表面）它是指直径，对键宽与键槽宽指的是宽度，这时键宽相当于轴，键槽宽相当于孔。
　　公差表中“基本尺寸”一栏的大于3至6，大于6至10……是尺寸分段，单位为mm，凡是属于这一段范围的尺寸，都可以查偏差数值。
　　公差表中的偏差数值是以μм（微米）为单位的，但在图样中标注偏差数值时，则以mm（毫米）为单位。
　　2、查表方法
　　以下为公差表的查表方法。
　　举例：Φ230 H8/t9，这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。对孔，先从标准公差数值表中查出IT8：对应于基本尺寸分段＞180~230的IT8为72μм。再查孔的基本偏差表：对应于尺寸分段＞180~230的H的基本偏差（下偏差）为零。同样，再从标准公差表和轴的基本偏差表中查得：IT7=46μм，t的下偏差为+196μм。

表1 线性尺寸的极限偏差数值 mm
公差等级 尺 寸 分 段
0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000
f（精密级） ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ~ ~
m（中等级） ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2
c（粗糙级） ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4
v（最粗级） ~ ~ ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8
表2 倒角半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值mm 　
公差等级 尺 寸 分 段
0.5~3 >3~6 >6~30 >30
f（精密级） ±0.2 ±0.5 ±1 ±2
m（中等级）
c（粗糙级） ±0.4 ±1 ±2 ±4
v（最粗级）
表3 角度尺寸的极限偏差数值 　
公差等级 长 度 分 段 mm
~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400
f（精密级） ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′
m（中等级）
c（粗糙级） ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′
v（最粗级） ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′
几点说明：
1：一般公差指在车间一般加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不注出极限
偏差。本标准规定的极限偏差适合于非配合尺寸；
2：一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v 共4个有公差等级。按未注公差的线性尺寸和角度尺寸
分别给出了各公差等级的极限偏差数值。见表1、2、3（此三表引自GB/T 1804-2000）；
3：线性尺寸为外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度等。角度尺寸
包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角（90°）；
4：表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定，对圆锥角按圆锥素线长度确定。

第1章 公差与技术测量.
1.1 光滑圆柱体结合的公差与配合
1.1.1 有关尺寸的基本术语
1.1.2 有关偏差与公差的术语
1.1.3 公差与配合的标准
1.1.4 公差与配合的选用
1.2 形状和位置公差
1.2.1 概述
1.2.2 形位公差的基本术语及定义
1.2.3 形位公差及其公差带
1.2.4 形状公差及形状误差的测量
1.2.5 位置公差与位置误差的测量
1.2.6 形位公差的选用
1.3 表面粗糙度
1.3.1 概述
1.3.2 表面粗糙度的评定及标准
1.3.3 表面粗糙度参数值的选用
1.3.4 表面粗糙度的检测
习题
第2章 制图的基本知识
2.1 制图的一般规定
2.1.1 图纸幅面与格式
2.1.2 比例与字体
2.1.3 图线
2.2 绘图工具.仪器及其使用
2.2.1 图板.丁字尺.三角板
2.2.2 比例尺.圆规与分规
2.2.3 铅笔
2.3 尺寸标注
2.3.1 尺寸标注的基本规则
2.3.2 尺寸标注的要素
2.3.3 尺寸标注的示例
2.4 平面图形
2.4.1 几何作图
2.4.2 平面图形的画法
2.5 展开图的画法
2.5.1 等径圆管制件展开图
2.5.2 圆锥体零件展开图
2.5.3 棱锥体零件展开图
习题
第3章 正投影法的基本知识
3.1 投影法概述
3.1.1 投影法的基本概念
3.1.2 正投影法的基本特性
3.2 三视图的形成及其对应关系
3.2.1 三视图的形成
3.2.2 三视图之间的对应关系
3.2.3 三视图的绘制
3.3 点的投影
3.3.1 点的三面投影
3.3.2 点的投影与直角坐标
3.3.3 两点相对位置
3.3.4 重影点
3.4 直线的投影
3.4.1 各类直线的投影特性
3.4.2 直线上的点
3.4.3 两直线的相对位置
3.5 平面的投影
3.5.1 各类平面的投影特性
3.5.2 平面上的点和直线
习题
第4章 立体及其表面交线
4.1 立体的投影
4.1.1 平面立体的投影
4.1.2 曲面立体的投影
4.2 平面与立体相交
4.2.1 平面与平面立体相交
4.2.2 平面与曲面立体相交
4.3 两曲面立体相交
4.3.1 圆柱与圆柱相交
4.3.2 圆柱与圆锥相交
4.3.3 两曲面立体相交的特殊情况
4.4 轴测图
4.4.1 轴测图的基本知识
4.4.2 正等测轴测图
4.4.3 斜二测轴测图
习题
第5章 组合体
5.1 组合体的组合
5.1.1 组合体的组合方式
5.1.2 组合体的表面连接关系
5.2 组合体视图
5.2.1 组合体视图的画法
5.2.2 组合体视图的读图
5.3 组合体的尺寸标注
5.3.1 基本形体的尺寸标注
5.3.2 组合体的尺寸标注
习题
第6章 机械图样的表达方法
6.1 视图
6.1.1 基本视图
6.1.2 向视图
6.1.3 斜视图
6.1.4 局部视图
6.2 剖视图
6.2.1 剖视图概述
6.2.2 剖视图的种类及其应用
6.2.3 剖切面
6.3 断面图
6.3.1 断面图的概念
6.3.2 断面图的种类
6.4 其他表达方法
6.4.1 局部放大图
6.4.2 简化画法
6.5 第三角画法简介
习题
第7章 标准件与常用件
7.1 螺纹与螺纹紧固件
7.1.1 螺纹基本知识
7.1.2 螺纹的画法及标注
7.1.3 螺纹紧固件
7.2 齿轮
7.2.1 圆柱齿轮
7.2.2 直齿锥齿轮
7.2.3 蜗轮蜗杆
7.3 键连接与销连接
7.3.1 键连接
7.3.2 销连接
7.4 滚动轴承
7.4.1 常用滚动轴承的结构.种类和画法
7.4.2 滚动轴承的标记
7.5 弹簧
7.5.1 圆柱螺旋压缩弹簧的参数名称和尺寸计算
7.5.2 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
7.5.3 圆柱螺旋压缩弹簧的作图步骤
习题
第8章 零件图
8.1 零件图概述
8.1.1 零件图的作用
8.1.2 零件图的内容
8.2 零件图的视图选择与表达
8.2.1 零件图的视图选择
8.2.2 零件图的视图表达
8.3 零件上常见的工艺结构
8.3.1 铸造工艺结构
8.3.2 机械加工结构
8.4 零件图的尺寸标注
8.4.1 正确选择尺寸基准
8.4.2 尺寸标注的三种形式
8.4.3 标注尺寸的一般原则
8.4.4 零件上常见孔的标注
8.5 机械图样中的技术要求
8.5.1 表面粗糙度的标注
8.5.2 极限与配合的标注(GB/T44585—2003)
8.5.3 形状与位置公差的标注
8.6 识读零件图
8.6.1 读图要求
8.6.2 读零件图的方法和步骤
8.6.3 典型零件的读图方法和步骤
8.6.4 箱体类零件
习题
第9章 装配图
9.1 装配图的作用、内容与表示方法
9.1.1 装配图的作用
9.1.2 装配图的内容
9.1.3 装配图画法的基本规定和特殊画法
9.2 装配图中的尺寸标注和技术要求、零件序号和标题栏
9.2.1 装配图中的尺寸标注和技术要求
9.2.2 装配图中的零件序号和明细表
9.3 常见装配结构
9.3.1 接触面与配合面
9.3.2 防松装置与密封装置
9.4 装配图的画法
9.4.1 了解分析装配体
9.4.2 确定表达方案
9.4.3 画装配图的一般步骤
9.5 读装配图及拆画零件图
9.5.1 读装配图的方法和步骤
9.5.2 由装配图拆画零件图
9.6 零件测绘
9.6.1 测绘前准备
9.6.2 画装配示意图
9.6.3 画零件草图
9.6.4 画装配图
9.6.5 画零件工作图
习题
附录A
参考文献

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