如何正确使用电焊焊接，焊时应注意什么？如何避免假焊.气孔？

焊接时如何防止气孔的产生？~

焊接时防止气孔产生的措施:
根据材料特点、板厚及坡口型式选择合适的焊接工艺参数，保持焊接过程的稳定性，减少气孔的产生。
选用与母材合适的焊丝、焊剂及保护气体，焊前清理坡口及两侧20～30mm范围内的油污、铁锈及氧化物等杂物，保证气路及送丝结构畅通。
根据实际情况，焊前对工件进行预热，选用合适的焊接速度，在焊接终了和焊接中途停顿时，应慢慢撤离焊接熔池，使熔池缓慢冷却，从而使气体充分从熔池中逸出，减少气孔的产生。
根据实际情况，焊前对工件进行预热，选用合适的焊接速度，在焊接终了和焊接中途停顿时，应慢慢撤离焊接熔池，使熔池缓慢冷却，从而使气体充分从熔池中逸出，减少气孔的产生。

虚焊:
虚焊，就是焊点处只有少量焊锡粘连，偶尔出现开路现象，即元件与焊盘之间接触不良，大大降低印制板的可靠性。

焊接时避免出现虚焊的措施:
1、焊接过程着重注意事项
1.1、电烙铁：烙铁头是否干净、光洁无氧化，要是存在氧化层需要在焊接之前将烙铁头在高温海绵上面擦拭干净；烙铁温度控制是否在要求范围之内，温度过高过低都会造成焊接不良的现象，一般温度控制在300度到360度左右，焊接时间小于5秒；要根据不同的部件和焊接点的大小、器件形状选择不同功率、类型的电烙铁。
1.2、焊锡丝：选用优质的焊锡丝，（锡63%，铅37%）焊锡用量要适量，焊点以焊锡润湿焊盘，过孔内也要润湿填充为准。
1.3、其他材料、工具：正确的使用助焊剂，在使用焊接辅助设备时要检查设备是否正常，按照操作说明和注意事项操作。使用完毕后及时保养设备。（半自动浸锡机、压线钳等）
1.4、焊接之前检查器件引脚是否氧化，导线、焊片或者互感器引脚是否氧化。对于氧化器件需要先去除氧化层然后再焊接，防止器件存在氧化层而导致器件虚焊、假焊。焊接的材料和环境都要保证清洁，防止污渍、灰尘存在导致焊接不良。
2、严格执行相关工艺规定，充分发挥生产过程中自检、互检、质检的作用，通过一些必要的工具、工装提高检验的合格率。
3、相关部门开展针对性的技能、知识培训，提高员工自身操作技能；向员工阐述上述问题的危害，提高生产员工的责任心；采取必要的文件保证生产的正确性、可靠性。
4、质管部应加强相关问题的检验力度，针对特殊、突出问题在现有《质量考核制度》的基础上采取特殊的奖惩措施。
焊接中的虚焊、假焊问题归根结底是员工责任心和操作技能问题，应该让员工真正的形成一个产品质量意识，提高员工的责任心和加强员工操作技能，从器件、工具、相关制度等各个方面来完善生产，尽最大限度的去减少和预防虚焊、假焊等不合格问题的出现。

蒽,...这个嘛,焊接时要保持电路板的清洁,
最好不要用手老摸它,点焊的时候,焊锡不要太多
不然焊在上面会成1.砣,成圆形(而焊点要求是锥形吧)
如果电路板上的元件很多,而且密集,要是焊点太大,
不仅容易让周围的焊点连在1.起
还会影响美观,
还要保持电烙铁的干净,焊接时尖端不要有残留的杂质,
避免在焊接时会很麻烦,总觉得焊不好,和假焊也有点关系吧
同时焊的时间不要过长,过多,这样也会造成假焊
你可以看到,假焊1.般明显的问题就是外表不光滑,颜色还会有点区别...
我是电子专业的,也实践操作过,但是已经离校了,所以有的也都记得不清楚了
你提出的问题,总的来说,焊锡不要太多,电烙铁要保持干净,
焊的时间不要过长,过多就行,
虽然不是很全面,但是我想还是可以给你借鉴的
之前实习也跟你1.样,练习焊接,感觉自己那方面的动手还不错
所以,好象也没出现太多问题,答案不是很完整希望对你有点帮助

正确使用电焊焊接：
(1)电源输入电压必须与电焊机铭牌上的额定电压相符；
(2)电焊机接地必须可靠；
(3)正确使用焊接工具及防护用品；
(4)电焊机启动时，注意焊钳和焊件不要接触，以防短路；
(5)为避免焊机长时间大电流工作时烧坏，焊接过程应间断工作；
(6)电焊机应在额定电流下工作，调节焊机电流时应在空载下进行；
(7)电焊机的工作电流应根据被焊接物体焊接面的厚度进行选择；
(8)电焊条型号及规格的选择应根据被焊接物体的化学成分、机械性能等合理进行选择，酸性焊条如氧化铁等一般适应于焊接低碳钢和不太重要的焊接件；碱性焊条中主要成分为大理石和萤石，并含较高的铁合金作为脱氧化剂，一般适应于直流焊机工作；药皮加碳酸钾后，也可用于交流焊机，此类焊条适应性较广，凡是金属加工件均能使用。
焊接时产生的气孔是由于在焊接时存在的残余气体和溶解在金属中气体在冷却时因为金属材料的组织收缩而被释放出来形成的。完全按照操作规程操作，按规定烘干焊条，焊件清理干净。

完全按照操作规程操作，按规定烘干焊条，焊件清理干净。

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