建筑幕墙施工后置埋件施工要求有哪些

建筑幕墙施工后置埋件施工要求有哪些？~

　　建筑幕墙施工后置埋件（锚栓）施工要求有：
　　（1）锚栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定。
　　（2）埋设锚栓的基体混凝土应满足设计要求。如混凝土强度达不到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。
　　（3）混凝土表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面等影响锚固承载力的缺陷。
　　（4）锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。
　　（5）锚栓不宜设置在钢筋密集的区域（如承重梁的底部），应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及钢筋。对于废孔，应用化学锚固胶或高强度的树脂水泥砂浆填实。
　　（6）对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓的锚孔，应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑，孔道应基本干燥；对于化学植筋的锚孔，应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎碴和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
　　（7）不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。
　　（8）碳素钢锚栓应经过防腐处理。
　　（9）每个连接节点不应少于2个锚栓。
　　（10）锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
　　（11）锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管。
　　（12）化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养护条件，进行养护固化，固化期间禁止扰动。

幕墙设计挺难的。一、施工要点1、点支式玻璃幕墙安装前，应对建筑主体结构工程的尺寸是否符合有关结构施工及验收规范进行复核。2、凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程，应安排在幕墙施工前完成，否则应采取有效的保护措施。3、点支式玻璃幕墙工程安装前应编制专项的施工组织设计。4、点支式下班幕墙的材料、零附件和结构构件等应符合设计要求，进埸时应提交产品质量证书。二、施工准备1、进埸的结构构件、材料、零附件应分类存放，玻璃板块应稍倾斜直立摆放于A字架上。室外堆放时应采取保护措施。2、材料、零附件和结构构件在搬运和吊装时不得碰撞。3、结构构件现埸拼装和安装中对连接附件等进行辅助加工时，其位置、尺寸应符合设计要求。4、结构构件安装前应进行检查。结构构件应平直、规方，不得有变形或刮痕，不合格的构件不得安装。5、点支式玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定。预埋件遗漏或位置偏差过大时，应依照幕墙设计要求重新补设埋件，并进行后置埋件的拉拔力实验。三、安装1、点支式玻璃幕墙的施工测量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定和现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定。2、点支式玻璃幕墙支撑结构构件安装应符合下列要求：（1）钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定；（2）大型钢结构构件应作吊点设计，并应试吊；（3）钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并申报隐蔽工程验收；（4）钢结构在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应按照现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定补涂；（5）钢拉杆和钢索安装时应该施加预应力。预应力采用测力计测定，应符合设计要求。应设置预应力调节装置。

　　建筑幕墙施工后置埋件（锚栓）施工要求有：
　　（1）锚栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定。
　　（2）埋设锚栓的基体混凝土应满足设计要求。如混凝土强度达不到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。
　　（3）混凝土表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面等影响锚固承载力的缺陷。
　　（4）锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。
　　（5）锚栓不宜设置在钢筋密集的区域（如承重梁的底部），应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及钢筋。对于废孔，应用化学锚固胶或高强度的树脂水泥砂浆填实。
　　（6）对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓的锚孔，应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑，孔道应基本干燥；对于化学植筋的锚孔，应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎碴和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
　　（7）不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。
　　（8）碳素钢锚栓应经过防腐处理。
　　（9）每个连接节点不应少于2个锚栓。
　　（10）锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
　　（11）锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管。
　　（12）化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养护条件，进行养护固化，固化期间禁止扰动。

建筑幕墙施工后置埋件（锚栓）施工要求有：
（1）锚栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定。
（2）埋设锚栓的基体混凝土应满足设计要求。如混凝土强度达不到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。
（3）混凝土表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面等影响锚固承载力的缺陷。
（4）锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。
（5）锚栓不宜设置在钢筋密集的区域（如承重梁的底部），应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及钢筋。对于废孔，应用化学锚固胶或高强度的树脂水泥砂浆填实。
（6）对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓的锚孔，应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑，孔道应基本干燥；对于化学植筋的锚孔，应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎碴和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
（7）不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。
（8）碳素钢锚栓应经过防腐处理。
（9）每个连接节点不应少于2个锚栓。
（10）锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
（11）锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管。
（12）化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养护条件，进行养护固化，固化期间禁止扰动。

看规范啊幕墙施工验收规范

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