集控5月锅炉试题

5月锅炉试题~

一、填空题（分）
1、送风机油泵联锁启动条件有送风机运行油泵(停止),送风机控制油压力(低)，低于(1.3Mp)联起备用油泵,润滑油压力低于(0.08Mpa). 停止允许条件有送风机停止延时(30S)且轴承温度(＜70℃) ,( 两台油泵)运行且送风机(控制油压力)不低.
2、锅炉水压试验时的水容量为（575 m3），锅炉正常运行的水容量为（188 m3）。
3、在BMCR工况下，再热蒸汽进/出口压力为（3.87/3.67 Mpa），给水温度为（279.3℃），过热蒸汽压力为（17.4 Mpa）。
4、MFT 继电器复位的条件有：（MFT继电器电源正常）、（不存在MFT跳闸条件）、（炉膛吹扫完成）。
5、炉底加热投入后当炉水温度加热至（100—120℃）或（锅炉点火）后，汇报值长，停止底部加热。锅炉在投加热前，停加热后，各记录（膨胀指示）一次。
6、当某侧一次风机失速后，应立即（ 关小 ）失速侧的一次风机动叶挡板。
7、锅炉本体吹灰必须在机组负荷（ 210MW ）以上进行。若锅炉煤质较差，电煤比超过（ 1︰6 ），且（ 炉膛烟气温度持续下降 ）时，应立即停止锅炉吹灰。
8、锅炉本体及烟道吹灰过程中应严密监视（ 空预器电流 ）、（ 空预器出入口一二次风）压差、（ 烟气 ）压差参数，防止空预器突发积灰堵塞。
9、影响水位变化的主要因素是（ 锅炉负荷 ）、（燃烧工况）、（ 给水压力）。
10、煤粉的品质主要指（煤粉细度）、（均匀性）和（ 水分 ）。
11、锅炉运行中，二次风率应控制在（ 60～70% ）左右。正常情况下一次风风粉浓度不低于（ 30% ）。在任何情况下，空预器前含氧量不得低于（ 2% ）。
12、锅炉各项热损失中，最大的是（ 排烟 ）热损失。影响其损失的主要因素是（ 排烟温度）和（排烟量）。
13、磨煤机测厚装置的气源引自（压缩空气），作用为（ 测量）和（ 吹扫）。
14、当空预器入口烟温降至（120℃）以下时，停运空气预热器，当炉膛出口烟温小于（80℃）时，停运火检冷却风机。
15、滑参数停机时，主、再热蒸汽平均温降率控制在（0.5℃/min～0.8℃/min），最大不超过（1℃/min）。负荷变化率不超过（3MW/min）,主汽压下降速率控制在（0.05～0.1MPa/min）。
16、送风机子组停止步序有置送风机动叶(最小<3%),(停)送风机电动机,(关)送风机出口电动挡板.
17、一次风机保护有(MFT) 信号, 一次风机前后轴承温度报警值（90）跳闸值 (≥100℃)延时(3S)。一次风机电动机前后轴承温度报警值（85）跳闸值（≥95℃）延时（3S）。一次风机电动机定子绕组温度报警值（130）跳闸值（≥135℃）延时（3S）
18、一次风机保护有一次风机轴承振动（水平、垂直）报警值（6.3）: 跳闸值（≥11）延时（3S）。 一次风机运行后120S出口电动风门（全关）。两台油泵（全停）无延时跳闸，液压油压力（）无延时跳闸。本侧空预器（主电机或辅电机）都停止。
19、我厂所用燃料油为（#0、#-10）轻柴油。
20、大油枪雾化方式（简单机械雾化）油枪出力（750）kg/h数 量（12）只。
微油煤粉燃烧器油枪雾化方式（喷嘴雾化）油枪出力（单只）120（100-150）工作压力（0.8～1.2）数 量共（8）（每角2支）
21、燃烧调整时各段烟道两侧烟气温差不超过（50）℃。两台送风机运行时，应保持出力（平衡）。
22、锅炉燃烧正常时，就地观察火焰为（金黄）色，无明显火星，火检显示（无闪烁）；
23、为防止燃烧不稳，在锅炉负荷（70%）B-MCR以下，不得进行锅炉本体及烟道蒸汽吹灰。
24、锅炉MFT后应将周界风风门、燃尽风风门及其他所有二次风风门置于（吹扫位置即全开）位置
25、蒸汽温度的调整应以（烟气）侧为主，（蒸汽）侧为辅。
26、锅炉MFT动作灭火后应立即确认MFT动作的首出原因，并确认所有燃料已完全切断，否则人工干预关闭（炉前燃油母管来回油速关阀）（各角油枪速关阀）。所有（制粉系统）停止，磨煤机分离器（出口快关阀）关闭，各分离器（吹扫风门）关闭，（热、冷一次）风门关闭。（A、B一次）风机联跳。
27、当炉膛出口温度大于（ 540℃）或（ 机组并网）后，烟温探针自动退出。
28、三分仓回转式空气预热器蓄热元件为（ 搪瓷）和（碳钢 ）蓄热元件。
29、锅炉上水时，进水应缓慢、均匀，进水流量控制在（ 80～120）t/h。(冬季上水时间控制在≮4小时、夏季控制在≮2小时）若水温与汽包壁温接近，可适当加快进水速度，但应始终保持汽包上下壁温差不大于（ 56℃）。
30、锅炉炉膛吹扫时的风量为（ 30%--40% ）BMCR，通风5分钟，维持炉膛出口负压(-50-- -100)Pa。
二、简答题（分）

1、 MFT动作后，停炉不停机锅炉点火时的调整及注意事项？
1）锅炉通风吹扫结束，将引、送风机调节正常，总风量满足点火要求，调整负压-50～-100Pa，锅炉尽快重新点火。
2）应及早启动一次风机、密封风机运行，打开A磨煤机A1层分离器出口气动快关门，全开A磨煤机混合风门，稍开A磨煤机热一次风气动门及两侧容量风门，导通磨煤机，控制磨煤机通风量最小，防止突然大量煤粉进入炉膛造成爆燃，调整A磨煤机周界风开度35%--45%。
3）对角投入AB层两支油枪，调节A层微油装置供油调整门开度，保证微油系统母管油压1.2Mpa左右，投入A层各角微油点火枪运行，注意油枪过油情况应正常。
4）微油投入正常后启动A磨煤机运行，因磨内大量积粉，应注意容量风门的控制应逐渐开启，防止突然大量进粉，注意热负荷的控制，防止主汽压大幅度上升造成主汽温度过热度下降，控制好A磨给煤量，保持磨煤机正常煤位。
5）若锅炉燃烧工况不或油枪点不着火，要及时更换其它层油枪。投油枪后要及时调整AB层二次风门开度40～50%。，确保燃烧良好，防止汽温下降过快。
2、停炉不停机锅炉点火后，升温、升压期间操作要点及注意事项
1）应注意汽温与汽缸金属温度相匹配，注意上、下缸温差的变化，达停机值应进行停机。
2）注意监视机组振动、轴向位移、差胀、轴承温度等各参数值在正常范围内，达停机值时保护应动作，否则应立即手动停机。
3）检查发电机密封油系统、氢冷系统运行正常，注意油-氢差压的变化，维持油-氢差压在正常范围。
4）锅炉点火后，随着炉内冷蒸汽的流动，主、再热汽温度仍然有一个下降过程，但汽压将有所回升，主蒸汽过热度会下降，此时可打开后烟道环形集箱疏水门及过热器疏水，不得投入机侧高低旁运行。应严密监视主蒸汽过热度，增加煤量时应防止汽压迅速上升引起过热度迅速下降，此时可以通过间断开启锅炉EBV阀，控制主汽压力的升高来维持过热度不下降。
5）当主蒸汽过热度稳定及主汽压回升后，机组根据汽压上升速度加负荷。但需做好以下协调：加负荷太慢引起汽压上升过热度下降，加负荷太快引起机组负荷不平衡汽温下降，因此加负荷速度以保持主汽压力平稳及主汽温度不降低为原则。
6）锅炉汽温降到最低点，参数开始回升，在参数恢复至接近跳机前参数，锅炉可尽快升温升压，逐渐增加磨煤机出力和运行台数，视锅炉升温升压速度，手动增加汽机阀位，逐步增加汽机负荷。
7）恢复后期，锅炉参数是一个快速上升过程，要严防超温。负荷升到60MW--80MW时应稳定20分钟。要提前开启各减温水电动门，根据各级出口汽温，调节减温水量，防止超温。低负荷阶段，切忌减温水量过大。
8）负荷升至50MW以上时，应及时切换厂用电由本机接带，根据汽压情况，尽早恢复两台汽动给水泵的正常运行。
9）锅炉发生灭火后，当负荷快减后期，应注意尽量维持锅炉主汽压力不能过高，防止压力过高蒸汽过热度低不易控制。尽力缩短锅炉恢复时间，防止锅炉蓄热能力减弱，造成机组参数不能维持。
10）在锅炉恢复过程中，若汽包水位或主蒸汽过热度不能维持，应立即打闸停机，防止对汽轮机造成损坏。
3、送风机允许启动条件:
1同侧空预器运行
2同侧引风机运行
3润滑油站工作正常
4风机轴承温度＜80℃
5电机轴承温度＜85℃
6电机线圈温度＜110℃
7出口挡板关
8动叶关<3%
9本侧送风机电动机处于远控状态
10无综合故障
4、送风机子组启动步序
启动送风机液压油泵
置送风机动叶最小<3%
关送风机出口电动挡板
启动送风机电动机
送风机运行延时15秒后，开送风机出口电动挡板
释放动叶
5、一次风机允许启动条件:
空预器主电机或辅电机已运行
一次风机处于远控状态
一次风机动叶关
一次风机出口挡板关
同侧引风机运行
同侧送风机运行
一次风机无综合故障
一次风机电机轴承温度不大于85 ℃
一次风机轴承温度不大于 90 ℃
一次风机电机绕组温度不大于 125℃
油泵运行，油压正常
6、空气预热器主驱动电机启动条件:
空预器变频柜处于远控模式
空预器主（辅）#1电源无异常
空预器主（辅）#2电源无异常
空预器主（辅）电机无故障
火检探头故障（取反） （即探头无故障）
无火灾报警
空预器辅（主）电机没有运行
空预器支撑轴承和导向轴承温度正常
电机油泵启动
7、空气预热器保护（连锁）:
空气预热器导向轴承油温高70 85
空气预热器推力轴承油温高70 85
空气预热器火灾报警点温度高，发出火灾报警250
空气预热器出口烟温高145
空气预热器进出口烟气差压高0.9
A空预器进出口二次风差压0.8
A空预器进出口一次风差压0.34
导向或支持轴承温度大于55度冷却油泵连锁启动
导向或支持轴承温度小于45度冷却油泵连锁停止运行
8、空预器主或辅电机过电流原因及处理:
原因：
电机过载或传动装置故障；
密封过紧或转子弯曲卡涩；
异物进入卡住；
导向或支持轴承损坏；
空预器着火；
零部件松脱转子端面突出与扇形板摩擦。
处理：
若电流过大，电机过热，应立即汇报值长，投入油枪助燃，停运部分磨煤机，减负荷至150MW，停运同侧送、引风机，关闭该侧空预器出、入口风烟挡板， 待入口烟温低于200度后停止其运行，联系检修处理；
若是转子端面与扇形板摩擦或径向密封过紧引起，应联系检修重新调整；
若是空预器着火引起，则在停运同侧送、引风机后，应立即关闭空预器出、入口风烟挡板，保持空预器转动，投入灭火装置；
若因电机过电流保护动作，使空预器停止运行，则同侧引、送风机应联锁跳闸，否则应立即手动停止其运行；若机组协调控制投入时，RB保护应动作，否则应立即投入油枪助燃，减负荷至150MW，并由上向下停运一台磨煤机；
若电流超过额定值，且电流波动无缓和趋势，紧急停止同侧引、送风机，关闭该空预器风烟挡板，并尽一切可能维持空预器转动直至其进口烟温＜200℃；
若发现空预器停转而其主电机或辅电机仍在运行时，应投入油枪助燃，停运一台磨煤机，减负荷至150MW，停运同侧送、引风机，关闭该侧空预器出、入口风烟挡板，然后停止该空预器运行电机，联系检修处理。

9、供油泵联锁启动（任一条件满足）#1供油泵联锁投入，且#2、#3、供油泵运行状态全部消失，联启#1供油泵
#1供油泵联锁投入，且#2、#3供油泵中至少有一台运行60S后，供油母管压力低（<2.8MPa）延时2S, 联启＃1供油泵

10、 油角逻辑退出步序？
1关供油电磁快关阀到位
2确认进点火枪到位
3开吹扫蒸汽电磁阀且点火枪自动打火15秒后自动退出
4吹扫30秒后吹扫蒸汽电磁阀自动关闭
5自动退出油枪

11、磨煤机运行时，发生哪些情况，磨煤机跳闸？
1磨煤机在运行中，两台润滑油泵均停，延时5S；
2磨煤机在运行中，两台给煤机无煤信号均发，延时30分钟；
3 磨煤机运行中，对应上、下两层燃烧器都检测不到火焰，同层4取3延时2S；
4事故按钮紧停；
5 磨煤机润滑油站控制盘电源跳闸；
6 磨煤机任一轴承温度高60℃，延时3S；
7 磨煤机电机任一轴承温度高90℃，延时2S；
8 MFT动作；
9 两台一次风机均停；
10 有给煤机运行，但磨煤机入口一次风压力低(4Kpa )，延时15S。（目前已强制）
11 磨煤机运行中，驱动端入口一次风流量低于40%，且磨煤机点火不允许。（目前已强制）
12 两台密封风机均停；
13 就地喷淋油系统故障，延时30分钟；
14 减速机润滑油压低于0.05MPa,延时3分钟；
15 减速机润滑油温高于80℃,延时2分钟；


12发生磨煤机跳闸时，哪些项目应自动执行，否则应手动干预：
1 对应两台给煤机跳闸；
2 磨煤机出口煤粉管气动关断门关；
3 磨煤机入口混合风门自动至10%开度位；
4 齿轮喷淋油系统停止；
5 磨煤机一次风热风门关；
6 磨煤机一次风冷风门开；
7 磨煤机一次风调节风门关；
13、煤点火允许条件?
1）无MFT跳闸信号；
2）火检冷却风正常（6KPa）；
3）二次风/炉膛差压正常（≥600Pa）;
4）一次风母管压力合适（＞4KPa）；
5）风量大于30%；
6）至少一台密封风机运行且密封风压合适（＞10KPa）；
7）至少一台一次风机运行；
9）吹扫已完成；
10）存在点火源；
14、磨煤机启动允许条件?
1煤点火允许
2 润滑油系统正常，低压润滑油泵出口油压正常；
3 两台高压油泵运行且出口压力正常；
4主减速箱油泵运行且油压正常；
5磨煤机慢传电机停且离合器分；
6 大齿密封风机运行；
7 各密封风电动门开；
8 磨煤机入口密封风/一次风压差≥3KPa；
9 给煤机全停，给煤机密封风门开；
10 需投粉侧分离器出口门开（4个）；
11 一次风门吹扫风门全关；
12煤机入口混合风门已开；
13 磨煤机轴承温度小于50℃；
14 磨煤机电机轴承温度小于70℃；
15磨煤机绕组温度小于110℃；
16 分离器出口温度大于55℃且小于80℃；
17主电机无电机故障；
18 磨煤机无跳闸信号。

你是什么锅炉？热水还是蒸汽？电站？工业？还是生活锅炉？大型？中型还是小型锅炉？高压？中压还是低压锅炉？其实我的问题就是锅炉的基本知识试题，再就是锅炉型号，分类，锅炉结构，锅炉烟气流程，锅炉附件，锅炉水汽流程，锅炉事故发生的原因，现象及处理，锅炉基本参数等，你可以找一本《司炉读本》看看

一、填空题（分）
1、送风机油泵联锁启动条件有送风机运行油泵(停止),送风机控制油压力(低)，低于(1.3Mp)联起备用油泵,润滑油压力低于(0.08Mpa). 停止允许条件有送风机停止延时(30S)且轴承温度(＜70℃) ,( 两台油泵)运行且送风机(控制油压力)不低.
2、锅炉水压试验时的水容量为（575 m3），锅炉正常运行的水容量为（188 m3）。
3、在BMCR工况下，再热蒸汽进/出口压力为（3.87/3.67 Mpa），给水温度为（279.3℃），过热蒸汽压力为（17.4 Mpa）。
4、MFT 继电器复位的条件有：（MFT继电器电源正常）、（不存在MFT跳闸条件）、（炉膛吹扫完成）。
5、炉底加热投入后当炉水温度加热至（100—120℃）或（锅炉点火）后，汇报值长，停止底部加热。锅炉在投加热前，停加热后，各记录（膨胀指示）一次。
6、当某侧一次风机失速后，应立即（ 关小 ）失速侧的一次风机动叶挡板。
7、锅炉本体吹灰必须在机组负荷（ 210MW ）以上进行。若锅炉煤质较差，电煤比超过（ 1︰6 ），且（ 炉膛烟气温度持续下降 ）时，应立即停止锅炉吹灰。
8、锅炉本体及烟道吹灰过程中应严密监视（ 空预器电流 ）、（ 空预器出入口一二次风）压差、（ 烟气 ）压差参数，防止空预器突发积灰堵塞。
9、影响水位变化的主要因素是（ 锅炉负荷 ）、（燃烧工况）、（ 给水压力）。
10、煤粉的品质主要指（煤粉细度）、（均匀性）和（ 水分 ）。
11、锅炉运行中，二次风率应控制在（ 60～70% ）左右。正常情况下一次风风粉浓度不低于（ 30% ）。在任何情况下，空预器前含氧量不得低于（ 2% ）。
12、锅炉各项热损失中，最大的是（ 排烟 ）热损失。影响其损失的主要因素是（ 排烟温度）和（排烟量）。
13、磨煤机测厚装置的气源引自（压缩空气），作用为（ 测量）和（ 吹扫）。
14、当空预器入口烟温降至（120℃）以下时，停运空气预热器，当炉膛出口烟温小于（80℃）时，停运火检冷却风机。
15、滑参数停机时，主、再热蒸汽平均温降率控制在（0.5℃/min～0.8℃/min），最大不超过（1℃/min）。负荷变化率不超过（3MW/min）,主汽压下降速率控制在（0.05～0.1MPa/min）。
16、送风机子组停止步序有置送风机动叶(最小<3%),(停)送风机电动机,(关)送风机出口电动挡板.
17、一次风机保护有(MFT) 信号, 一次风机前后轴承温度报警值（90）跳闸值 (≥100℃)延时(3S)。一次风机电动机前后轴承温度报警值（85）跳闸值（≥95℃）延时（3S）。一次风机电动机定子绕组温度报警值（130）跳闸值（≥135℃）延时（3S）
18、一次风机保护有一次风机轴承振动（水平、垂直）报警值（6.3）: 跳闸值（≥11）延时（3S）。 一次风机运行后120S出口电动风门（全关）。两台油泵（全停）无延时跳闸，液压油压力（）无延时跳闸。本侧空预器（主电机或辅电机）都停止。
19、我厂所用燃料油为（#0、#-10）轻柴油。
20、大油枪雾化方式（简单机械雾化）油枪出力（750）kg/h数 量（12）只。
微油煤粉燃烧器油枪雾化方式（喷嘴雾化）油枪出力（单只）120（100-150）工作压力（0.8～1.2）数 量共（8）（每角2支）
21、燃烧调整时各段烟道两侧烟气温差不超过（50）℃。两台送风机运行时，应保持出力（平衡）。
22、锅炉燃烧正常时，就地观察火焰为（金黄）色，无明显火星，火检显示（无闪烁）；
23、为防止燃烧不稳，在锅炉负荷（70%）B-MCR以下，不得进行锅炉本体及烟道蒸汽吹灰。
24、锅炉MFT后应将周界风风门、燃尽风风门及其他所有二次风风门置于（吹扫位置即全开）位置
25、蒸汽温度的调整应以（烟气）侧为主，（蒸汽）侧为辅。
26、锅炉MFT动作灭火后应立即确认MFT动作的首出原因，并确认所有燃料已完全切断，否则人工干预关闭（炉前燃油母管来回油速关阀）（各角油枪速关阀）。所有（制粉系统）停止，磨煤机分离器（出口快关阀）关闭，各分离器（吹扫风门）关闭，（热、冷一次）风门关闭。（A、B一次）风机联跳。
27、当炉膛出口温度大于（ 540℃）或（ 机组并网）后，烟温探针自动退出。
28、三分仓回转式空气预热器蓄热元件为（ 搪瓷）和（碳钢 ）蓄热元件。
29、锅炉上水时，进水应缓慢、均匀，进水流量控制在（ 80～120）t/h。(冬季上水时间控制在≮4小时、夏季控制在≮2小时）若水温与汽包壁温接近，可适当加快进水速度，但应始终保持汽包上下壁温差不大于（ 56℃）。
30、锅炉炉膛吹扫时的风量为（ 30%--40% ）BMCR，通风5分钟，维持炉膛出口负压(-50-- -100)Pa。
二、简答题（分）

1、 MFT动作后，停炉不停机锅炉点火时的调整及注意事项？
1）锅炉通风吹扫结束，将引、送风机调节正常，总风量满足点火要求，调整负压-50～-100Pa，锅炉尽快重新点火。
2）应及早启动一次风机、密封风机运行，打开A磨煤机A1层分离器出口气动快关门，全开A磨煤机混合风门，稍开A磨煤机热一次风气动门及两侧容量风门，导通磨煤机，控制磨煤机通风量最小，防止突然大量煤粉进入炉膛造成爆燃，调整A磨煤机周界风开度35%--45%。
3）对角投入AB层两支油枪，调节A层微油装置供油调整门开度，保证微油系统母管油压1.2Mpa左右，投入A层各角微油点火枪运行，注意油枪过油情况应正常。
4）微油投入正常后启动A磨煤机运行，因磨内大量积粉，应注意容量风门的控制应逐渐开启，防止突然大量进粉，注意热负荷的控制，防止主汽压大幅度上升造成主汽温度过热度下降，控制好A磨给煤量，保持磨煤机正常煤位。
5）若锅炉燃烧工况不或油枪点不着火，要及时更换其它层油枪。投油枪后要及时调整AB层二次风门开度40～50%。，确保燃烧良好，防止汽温下降过快。
2、停炉不停机锅炉点火后，升温、升压期间操作要点及注意事项
1）应注意汽温与汽缸金属温度相匹配，注意上、下缸温差的变化，达停机值应进行停机。
2）注意监视机组振动、轴向位移、差胀、轴承温度等各参数值在正常范围内，达停机值时保护应动作，否则应立即手动停机。
3）检查发电机密封油系统、氢冷系统运行正常，注意油-氢差压的变化，维持油-氢差压在正常范围。
4）锅炉点火后，随着炉内冷蒸汽的流动，主、再热汽温度仍然有一个下降过程，但汽压将有所回升，主蒸汽过热度会下降，此时可打开后烟道环形集箱疏水门及过热器疏水，不得投入机侧高低旁运行。应严密监视主蒸汽过热度，增加煤量时应防止汽压迅速上升引起过热度迅速下降，此时可以通过间断开启锅炉EBV阀，控制主汽压力的升高来维持过热度不下降。
5）当主蒸汽过热度稳定及主汽压回升后，机组根据汽压上升速度加负荷。但需做好以下协调：加负荷太慢引起汽压上升过热度下降，加负荷太快引起机组负荷不平衡汽温下降，因此加负荷速度以保持主汽压力平稳及主汽温度不降低为原则。
6）锅炉汽温降到最低点，参数开始回升，在参数恢复至接近跳机前参数，锅炉可尽快升温升压，逐渐增加磨煤机出力和运行台数，视锅炉升温升压速度，手动增加汽机阀位，逐步增加汽机负荷。
7）恢复后期，锅炉参数是一个快速上升过程，要严防超温。负荷升到60MW--80MW时应稳定20分钟。要提前开启各减温水电动门，根据各级出口汽温，调节减温水量，防止超温。低负荷阶段，切忌减温水量过大。
8）负荷升至50MW以上时，应及时切换厂用电由本机接带，根据汽压情况，尽早恢复两台汽动给水泵的正常运行。
9）锅炉发生灭火后，当负荷快减后期，应注意尽量维持锅炉主汽压力不能过高，防止压力过高蒸汽过热度低不易控制。尽力缩短锅炉恢复时间，防止锅炉蓄热能力减弱，造成机组参数不能维持。
10）在锅炉恢复过程中，若汽包水位或主蒸汽过热度不能维持，应立即打闸停机，防止对汽轮机造成损坏。
3、送风机允许启动条件:
1同侧空预器运行
2同侧引风机运行
3润滑油站工作正常
4风机轴承温度＜80℃
5电机轴承温度＜85℃
6电机线圈温度＜110℃
7出口挡板关
8动叶关<3%
9本侧送风机电动机处于远控状态
10无综合故障
4、送风机子组启动步序
启动送风机液压油泵
置送风机动叶最小<3%
关送风机出口电动挡板
启动送风机电动机
送风机运行延时15秒后，开送风机出口电动挡板
释放动叶
5、一次风机允许启动条件:
空预器主电机或辅电机已运行
一次风机处于远控状态
一次风机动叶关
一次风机出口挡板关
同侧引风机运行
同侧送风机运行
一次风机无综合故障
一次风机电机轴承温度不大于85 ℃
一次风机轴承温度不大于 90 ℃
一次风机电机绕组温度不大于 125℃
油泵运行，油压正常
6、空气预热器主驱动电机启动条件:
空预器变频柜处于远控模式
空预器主（辅）#1电源无异常
空预器主（辅）#2电源无异常
空预器主（辅）电机无故障
火检探头故障（取反） （即探头无故障）
无火灾报警
空预器辅（主）电机没有运行
空预器支撑轴承和导向轴承温度正常
电机油泵启动
7、空气预热器保护（连锁）:
空气预热器导向轴承油温高70 85
空气预热器推力轴承油温高70 85
空气预热器火灾报警点温度高，发出火灾报警250
空气预热器出口烟温高145
空气预热器进出口烟气差压高0.9
A空预器进出口二次风差压0.8
A空预器进出口一次风差压0.34
导向或支持轴承温度大于55度冷却油泵连锁启动
导向或支持轴承温度小于45度冷却油泵连锁停止运行
8、空预器主或辅电机过电流原因及处理:
原因：
电机过载或传动装置故障；
密封过紧或转子弯曲卡涩；
异物进入卡住；
导向或支持轴承损坏；
空预器着火；
零部件松脱转子端面突出与扇形板摩擦。
处理：
若电流过大，电机过热，应立即汇报值长，投入油枪助燃，停运部分磨煤机，减负荷至150MW，停运同侧送、引风机，关闭该侧空预器出、入口风烟挡板， 待入口烟温低于200度后停止其运行，联系检修处理；
若是转子端面与扇形板摩擦或径向密封过紧引起，应联系检修重新调整；
若是空预器着火引起，则在停运同侧送、引风机后，应立即关闭空预器出、入口风烟挡板，保持空预器转动，投入灭火装置；
若因电机过电流保护动作，使空预器停止运行，则同侧引、送风机应联锁跳闸，否则应立即手动停止其运行；若机组协调控制投入时，RB保护应动作，否则应立即投入油枪助燃，减负荷至150MW，并由上向下停运一台磨煤机；
若电流超过额定值，且电流波动无缓和趋势，紧急停止同侧引、送风机，关闭该空预器风烟挡板，并尽一切可能维持空预器转动直至其进口烟温＜200℃；
若发现空预器停转而其主电机或辅电机仍在运行时，应投入油枪助燃，停运一台磨煤机，减负荷至150MW，停运同侧送、引风机，关闭该侧空预器出、入口风烟挡板，然后停止该空预器运行电机，联系检修处理。

9、供油泵联锁启动（任一条件满足）#1供油泵联锁投入，且#2、#3、供油泵运行状态全部消失，联启#1供油泵
#1供油泵联锁投入，且#2、#3供油泵中至少有一台运行60S后，供油母管压力低（<2.8MPa）延时2S, 联启＃1供油泵

10、 油角逻辑退出步序？
1关供油电磁快关阀到位
2确认进点火枪到位
3开吹扫蒸汽电磁阀且点火枪自动打火15秒后自动退出
4吹扫30秒后吹扫蒸汽电磁阀自动关闭
5自动退出油枪

11、磨煤机运行时，发生哪些情况，磨煤机跳闸？
1磨煤机在运行中，两台润滑油泵均停，延时5S；
2磨煤机在运行中，两台给煤机无煤信号均发，延时30分钟；
3 磨煤机运行中，对应上、下两层燃烧器都检测不到火焰，同层4取3延时2S；
4事故按钮紧停；
5 磨煤机润滑油站控制盘电源跳闸；
6 磨煤机任一轴承温度高60℃，延时3S；
7 磨煤机电机任一轴承温度高90℃，延时2S；
8 MFT动作；
9 两台一次风机均停；
10 有给煤机运行，但磨煤机入口一次风压力低(4Kpa )，延时15S。（目前已强制）
11 磨煤机运行中，驱动端入口一次风流量低于40%，且磨煤机点火不允许。（目前已强制）
12 两台密封风机均停；
13 就地喷淋油系统故障，延时30分钟；
14 减速机润滑油压低于0.05MPa,延时3分钟；
15 减速机润滑油温高于80℃,延时2分钟；

12发生磨煤机跳闸时，哪些项目应自动执行，否则应手动干预：
1 对应两台给煤机跳闸；
2 磨煤机出口煤粉管气动关断门关；
3 磨煤机入口混合风门自动至10%开度位；
4 齿轮喷淋油系统停止；
5 磨煤机一次风热风门关；
6 磨煤机一次风冷风门开；
7 磨煤机一次风调节风门关；
13、煤点火允许条件?
1）无MFT跳闸信号；
2）火检冷却风正常（6KPa）；
3）二次风/炉膛差压正常（≥600Pa）;
4）一次风母管压力合适（＞4KPa）；
5）风量大于30%；
6）至少一台密封风机运行且密封风压合适（＞10KPa）；
7）至少一台一次风机运行；
9）吹扫已完成；
10）存在点火源；
14、磨煤机启动允许条件?
1煤点火允许
2 润滑油系统正常，低压润滑油泵出口油压正常；
3 两台高压油泵运行且出口压力正常；
4主减速箱油泵运行且油压正常；
5磨煤机慢传电机停且离合器分；
6 大齿密封风机运行；
7 各密封风电动门开；
8 磨煤机入口密封风/一次风压差≥3KPa；
9 给煤机全停，给煤机密封风门开；
10 需投粉侧分离器出口门开（4个）；
11 一次风门吹扫风门全关；
12煤机入口混合风门已开；
13 磨煤机轴承温度小于50℃；
14 磨煤机电机轴承温度小于70℃；
15磨煤机绕组温度小于110℃；
16 分离器出口温度大于55℃且小于80℃；
17主电机无电机故障；
18 磨煤机无跳闸信号。

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