G15G16在加工中心上怎么用

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我想请问一下G15G16代码的具体意思..在加工中心上面的操作~

G0G90G54X0.Y0.S1500M3
G43H1Z30.
G98G81Z-3.R2.F100.
G16X65.Y60.(X表示圆周半径,Y表示第一个孔的角度)
Y180.(第二个孔的角度)
Y300.(第三个孔角度)
G16G80Z30.(取消极坐标)
M5
G91G28Z0.
M30

G16是开始使用极坐标,G15是结束极坐标。例如按下图尺寸打三个孔,有两种方法。

第一种方法:G54 G90 G80 G00 G43 H1 Z100;X0 Y0 M03 S600;G16 G00 Z10 M08; (开始极坐标)G98 G81 X50 Y30 Z-20 R3 F50; (X50表示半径,Y30表示角度)Y150; (第二个孔的位置在150度)Y270; (第二个孔的位置在270度)G15 G80 G00 Z100 M09; (结束极坐标)M05;M30;
第二种方法,程序中还可以用G91,更加方便。
G54 G90 G80 G00 G43 H1 Z100;X0 Y0 M03 S600;G16 G00 Z10 M08; (开始极坐标)G98 G81 X50 Y30 Z-20 R3 F50; (X50表示半径,Y30表示角度)G91 Y120; (用G91,此点位置相对于上个点移动了120度)Y120;G15 G90 G80 G00 Z100 M09; (结束极坐标并结束相对坐标)M05;M30;
扩展资料
加工中心的主要技术参数包括工作台面积、各坐标轴行程、摆角范围、主轴转速范围、切削进给速度范围、刀库容量、换刀时间、定位精度、重复定位精度等,其具体内容及作用详见表。

G16极坐标编程指令,X为半径,Y为角度,
G15取消。
把极坐标搞清楚了作用还是很大的。

精确定位用,用于精度孔于精度孔之间的公差用.现在的加工中心基本不用.基本的G00 G01指令已经可以精确定位了


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