起重工岗位职责

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起重工岗位职责（通用13篇）

　　现如今，我们可以接触到岗位职责的地方越来越多，岗位职责的明确对于企业规范用工、避免风险是非常重要的。制定岗位职责的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是我整理的起重工岗位职责，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　起重工岗位职责 篇1

　　1、负责门式起重机的操作。司机必须持有设备操作证者，方准进行操作。操作人员必须严格遵守有关安全制度。

　　2、负责工作前应严格按照检查规定规定进行检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所。

　　3、负责检查起重机轨道上及其两侧一米以内禁止停放任何物件。雨后应检查起重机路基和轨道是否良好。

　　4、负责检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。

　　5、作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇到危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。

　　6、负责吊装安全，第一钩应先试吊，将重物吊离地200毫米时，做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。

　　7、负责填写巡检记录，交接班记录。发现额问题及时通知现场维保人员进行维修。

　　8、每天负责设备的正常运转。

　　起重工岗位职责 篇2

　　1、负责行车的操作及物资上下、转运工作，配合库房、车间；维修等人员进行行车作业。

　　2、负责所有大件来货物料、生产用物料的配送、整机转运及发运货过程中的吊装、配合质量部进行检验过程中的吊装及工件翻身。

　　3、对作业区的包装箱运输工装进行分类回收。

　　4、负责厂内吊装、安装、准码、配合机装。电装工进行产品的装配

　　5、根据不同部件、物资采用恰当的方法、选用正确的吊具进行吊装工作。

　　6、严禁野蛮操作、冒险吊装。

　　7、严格执行十不吊，确保吊装安全。

　　8、每天及时做好责任区域的“6S”工作，设备器具的日常检查和保养、环境的清洁、卫生、整齐、安全。

　　9、月末协助库房盘点。

　　起重工岗位职责 篇3

　　①严格遵守企业各项规章制度、履行岗位责任，遵守操作规程；

　　②树立良好的.职业道德，服从管理，团结协作，确保当班安全生产任务的完成；

　　③严守工作岗位，遵守劳动纪律，不得无故擅离岗位；

　　④班前应做好各项准备，做好班前检查，及时清除影响起重作业的各种危险因素和障碍，保证安全作业；

　　⑤作业过程中发现起重机出现故障或作业过程中出现危害因素，应停止作业，并立即向有关人员报告，故障或隐患不排除，不得进行作业；

　　⑥不断提高职业素养、工作能力和专业技术，自觉按使用维护说明书要求做好起重机械维护和日常管理工作；

　　⑦按规定程序做好起重作业的交接班工作等。

　　起重工岗位职责 篇4

　　1、服从管理员指挥调度，按时、保质保量地完成起重机生产作业任务；按时交接班，并认真填写当班起重机工作记录，工作时发现设备问题上报。

　　2、严格执行安全生产管理规定和起重机作业操作规程，确保起重机作业安全。

　　3、认真做好起重机的日常维护保养工作，爱护机械设备，保证起重机整洁、设备完好。

　　4、努力学习业务技术，不断提高操作技能。

　　5、加强职业道德修养，讲文明、讲礼貌，树立良好服务意识，热情为生产服务。

　　6、严格遵守工作纪律，严禁酒后作业，严禁起重机带病作业；不得私自动用起重机从事与生产无关的其他作业，不得将起重机交给无证人员操作。

　　7、积极完成上级领导交办的其他工作任务。

　　起重工岗位职责 篇5

　　1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。

　　2、操作人员身体健康检查合格。

　　3、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。

　　4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。

　　5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配，完成本职工作。

　　6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。

　　7、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。

　　8、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。

　　9、禁止起重机械超重。

　　10、每日工作完毕，须将起重机械停在基站，切断电源，同时做好记录。

　　11、完成领导交给的其他任务。

　　起重工岗位职责 篇6

　　1、起重机路基和轨道铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。

　　2、使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。

　　3、用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。

　　4、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。

　　5、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：

　　⑴机械结构外观正常，各连接件无松动；

　　⑵钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；

　　⑶各安全限位装置齐全完好。

　　6、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。

　　7、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。

　　8、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得快速，并拴拉绳防止摆动。

　　9、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。

　　10、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。

　　11、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

　　12、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。

　　13、作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。

　　14、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

　　15、露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。

　　16、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。

　　17、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。

　　18、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。

　　起重工岗位职责 篇7

　　岗位职责:

　　1、搜集专业领域类的技术信息,将收集到的信息定期提供于本部门领导;

　　2、提出产品改进建议及新产品开发建议

　　3、参与公司新产品的研发与设计

　　4、负责新产品电机配套小车的结构设计的可行性开发论证;

　　5、参与公司新产品电机配套小车的结构研发及设计;

　　6、设计产品使之达到产品设计要求并确定产品技术性能标准;

　　7、参与跟踪新产品试制过程;

　　8、参与撰写新产品研发报告;

　　9、公司现有产品的配套小车(整机)改良

　　10、针对永磁电机设计更优配套小车方案;

　　11、针对客户的不同需求设计最大程度满足客户要求的小车方案;

　　12、针对不同行业设计满足其需要的小车方案;

　　岗位要求:

　　1、具备独立合理设计起重机小车及优化设计的能力;

　　2、熟悉机械加工工艺的设计制造,了解和熟悉各类机床的工作特点;

　　3、熟悉各类起重机的使用工况及特点并能熟练掌握通用桥门式起重机等其它起重机的设计;

　　4、熟悉各类金属和非金属材料的牌号及性能,并能对材料方面的应用有一定的经验;

　　5、熟练使用cad及solidworks等绘图软件;

　　起重工岗位职责 篇8

　　一、行车操作工应经培训后方可上岗，认真学习《起重机械安全管理》的有关规定，并结合公司实际提升自己的业务技能。

　　二、经常保持行车及相关部件处于完好状态，操作机构灵敏可靠，安全装置齐全有效。

　　三、熟悉本车间行车性能，懂得机械、电气方面的基本原理，操作熟练，做到“稳、准、快”安全合理。

　　四、严格遵守安全操作规程，坚持做到“十不吊”，保证安全生产。

　　五、严格遵守“设备管理制度”，认真做好设备点检，维护及清洁工作。

　　六、有效制止无关人员开车。

　　七、吊运物品必须考虑合理使用吊装索具，不超载吊运。

　　八、吊运时按规程作业，不得有人在被吊物品下通过。

　　九、完成领导交办的其它任务。

　　起重工岗位职责 篇9

　　1、加强本班质量、安全教育，熟悉和坚持执行起重吊运安全技术操作规程

　　2、合理派工、精心组织生产，保证设备、材料吊运安全可靠

　　3、服从车间指令，积极配合其他工种搞好生产维护

　　4、安排布置本班生产任务，要明确工作要求和注意事项，不定期检查起重设备用具，发现缺陷和不合格用具、索具要即明确标识隔离存放并报设备科修复或报废更新，防止因起重用具问题而出事故

　　5、大型设备、贵重设备的吊运要制订吊运方案，超出本车间起重设备能力负荷和高难度起吊任务须经有关部门审批

　　6、作业时统一指挥与吊车司机密切配合，对本班服务工作负责

　　7、努力提高本班员工业务水平和整体协作精神，搞好安全生产、文明施工

　　起重工岗位职责 篇10

　　1、负责生产车间设备的维护保养和修理工作，协同完成设备大中型修、设备技改、新设备安装调试工作，保障生产和日常工作的正常进行。

　　2、协助机修车间主任管理本维修组。

　　3、遵守执行上级有关安全施工的规章制度和安全措施，安全操作规程，负责解决本班组在施工中存在的不安全问题，切实保障安全施工。

　　4、负责组织班组安全活动，每周进行一次安全活动，并总结本班组的安全工作，做到班前检查安全，班后讲安全。把安全情况列为一项重要内容，做到安排生产必须布置安全。

　　5、经常向组员进行安全教育，监督班组成员严格执行各项安全生产规章制度。

　　6、负责对新工人进行岗位安全操作规程和安全知识的教育，并指定专人带领新工人

　　7、经常检查施工现场的安全情况，负责检查并维护生产设备、工具和安全防护设施，正确使用劳动防护用品，及时纠正违章冒险作业。

　　8、掌握班组工人的身体、思想、技术状况，合理分配工作。

　　9、发生工伤事故应立即报告，并保护现场，参加事故的调查分析。

　　10、对所属生产车间的维修申请主动热情地完成，不随意推托。遇到问题积极与车间设备安全员或操作工合作，把问题及时落实解决。

　　11、长期不懈地钻研业务技术，工作技能及时准确的判断故障原因，快速修复或采取有效措施。

　　12、值班时负责本班人员的工作安排，领导本维修组及时处理各种突发故障，确保生产顺利进行。

　　13、每周进行一次设备巡检，及时了解设备运行状态，减少故障隐患（1次/周）。

　　14、及时规范地填写检修记录、值班记录、巡检记录等。

　　15、保养、保管好本岗位工器具及机修车间公用工具、设备。

　　16、参与各类培训及相关专业知识学习并考核合格。

　　17、积极开展修旧利废工作，避免浪费。

　　18、在工作中贯彻良好作业规范精神，保持各工作场所的整洁卫生，负责对本车间的6s各项工作。

　　19、每季度参加维修质量工作会议，总结提高（1次/季度）。

　　20、加强和生产车间的工作沟通，协调和生产车间的工作关系。

　　21、协助机修车间主任完成每年的费用预算（1次/年）。

　　22、完成班组半年/年终工作总结（2次/年）。

　　23、完成车间及领导交办的其它各项任务。

　　起重工岗位职责 篇11

　　起重机械安全管理人员应当掌管相关的安全技术知识，熟悉有关特种设备的法规和标准，必须经质检部门考核合格后持证上岗，并且认真履行以下职责：

　　一、全面负责本单位特种设备使用管理工作；

　　二、建立健全并管理特种设备使用安全技术档案；

　　三、建立健全相应的起重机械使用安全管理制度，并经常督促检查其执行情况；

　　四、编制常规检查计划和定期检验计划，并落实定期检验的报检工作；

　　五、经常深入现场，查看起重机械使用状况，检查和纠正特种设备使用的违章行为；

　　六、参与起重机械事故调查分析，找出原因，制定防范措施；

　　七、每年组织一次特种设备应急救援演练，做好演练情况记录并存档；

　　八、组织学习贯彻上级部门关于特种设备管理方面的法律法规和文件精神；定期组织操作人员开展安全教育、培训和考核工作能力,提高操作人员、检修人员的业务素质和技术水平。

　　起重工岗位职责 篇12

　　（1）应遵照起重机说明书和安全工作制度负责起重机的安全操作。严格执行起重机械操作规程和有关管理制度；

　　（2）定期参加相关教育、培训，自觉学习起重机械理论知识，训练过硬的操作技能；

　　（3）对起重机进行日常维护保养和自行检查，并做好记录；

　　（4）掌握相应的基本应急救援技能；

　　（5）发现事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。当事故隐患或其他不安全因素直接危及人身安全时，停止作业并采取可能的应急措施后撤离作业现场；

　　（6）除接到停止信号之外，在任何时候都只能服从指挥人员发出的可明显识别的信号。

　　起重工岗位职责 篇13

　　（1）能做出标准的指挥手势；

　　（2）熟悉起重机的性能及相关参数，具有指挥起重机和在和安全移动的能力；

　　（3）司索人员负责在起重机械的吊具上挂钩和卸下重物，并根据相应的载荷定位的工作计划选择适用的吊具和吊装设备；

　　（4）指挥人员负责将信号从起重机司索人员传递给司机；

　　（5）严格执行起重机操作规程和有关安全管理制度，严禁违章作业；

　　（6）定期参加相关安全教育培训，不断钻研起重吊运相关的理论知识，总结实践经验；

　　（7）负责对吊装作业现场的安全隐患进行排查；

　　（8）负责作业过程中的监护工作；

　　（9）负责做好吊索具的维护保养工作；

　　（10）掌握相应的基本应急救援技能；

　　发现事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。当事故隐患或其他不安全因素直接危及人身安全时，停止作业并采取可能的应急措施后撤离作业现场；

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