电动机定子采用双层绕组有什么优缺点?

电动机单双层混合绕组怎样嵌线，有什么优缺点~

在我的空间有一个{学的读者}文章介绍电机下线方法。可以浏览。在个人中心顺序寻找即可看到。

交流电机双层绕组和单层绕组的区别是元件放置不同、功能不同、特点不同。
1、元件放置不同：单层绕组一个槽中只放一个元件边，双层绕组一个槽中放两个元件边。
2、功能不同：单层绕组无法完成的双层绕组可以做到，如分数槽，变极等。
3、特点不同：单层绕组线圈少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率高；单层结构不会发生相间击穿故障等。缺点则是：绕组产生的电磁波形不够理想，电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。
双层绕组的优点是可以任意选用合适的短距绕组以改善电磁波形，以及可用分数槽绕组来削弱高次谐波等。在使用双层绕组后电动机的电磁性能、力能指标及起动特性都比单层绕组好。双层绕组的铁心槽内每槽均嵌放有两个线圈元件边，当线圈元件的一个线圈边嵌放在某一槽内的下层，其另一个线圈边则放在另一槽内的上层，双层绕组有叠绕组和波绕组两种。

扩展资料：
交流电机双层绕组和单层绕组用途：
各个副绕组的匝数不同，则其端电压也不同，因此多绕组变压器可以向几个不同电压的用电设备供电。在电力系统中最常用的是三绕组变压器。
当发电厂需要用两种不同电压向电力系统或用户供电时，或当变电站需要连接几级不同电压的电力系统时，通常采用三绕组变压器。三绕组变压器有高压、中压、低压三个绕组，每相的三个绕组套在一个铁心柱上，为了便于绝缘，高压绕组通常都置于最外层。升压变压器的低压绕组放在高、中压绕组之间，这样布置的目的是使漏磁场分布均匀，漏抗分布合理，不致因低压和高压绕组相距太远而造成漏磁通增大以及附加损耗增加，从而保证有较好的电压调整率和运行性能。
参考资料来源：百度百科-绕组

采用双层绕组时，可以通过短距节省端部用铜量(叠绕组时)，或者减少线圈组之间的联线(波绕组时)。更重要的是，可以同时采用分布和短距来改善绕组电动势和磁动势的波形。
优点：1,、所有线圈节距相同，绕制方便；2、线圈端部变形小，易整形；
缺点：1、线圈数比单层绕组多一倍，故嵌线费工；2、在同一槽内由于嵌入异相线圈边，这样容易造成短路故障；3、层间需加绝缘，槽满率就较低。

---

电动机定子采用双层绕组有什么优缺点?视频