厂区设备安全小知识(车间的安全知识有哪些)

~ 1. 车间的安全知识有哪些
1.1 检查"三违"行为。"三违"是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。确保员工在操作时遵循安全操作规程，并正确佩戴劳动防护用品。根据不同行业，劳动防护用品的配备和使用有不同的规定。
1.2 保持车间、仓库环境整洁，物资堆放有序。例如，氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，且两种气瓶不能同库存放（在通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。
1.3 规范危险物品管理。剧毒品、爆炸品的管理应做到"五双"，危险化学品应专库存放，并具备安全技术说明书和安全标签。
1.4 检查重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志。
1.5 使用动火前，必须经过审批并采取有效的防护措施。
2. 安全生产小常识
AQ156--企业员工安全生产知识挂图
AQ156-01 从业人员的权利和义务
AQ156-02 与安全生产有关的概念
AQ156-03 安全生产的大纲答方针与原则
AQ156-04 安全生产的杀手：三违现象
AQ156-05 常见不安全行为
AQ156-06 作业安全基本守则
3. 工厂管理的基本常识
第一章 总 则
为了规范公司的生产现场管理，提高工作效率，创造一个舒适、整洁的环境，特制定本办法。
第二章 实施细则
质量管理：认真执行"四检"（首检、自检、互检、巡检）和"三不放过"（不查清责任者不放过，不查清事故原因不放过，不落实预防措施不放过）。
工艺管理：认真执行《工艺作业指导书》。熟记工艺作业程序，检查工具和检验仪器。检查客户型号和配码规格是否一致。发现疑问应及时提请相关部门处理。
定置管理：以"5S"为基础，实行定置管理。标志正确，半成品分类定置存放，标志醒目、更改及时，清洁无垢，并派专人负责。
设备管理：认真填写设备检查保养记录，按设备特性定人、定机操作。严格执行更改文件的规定程序，做到手续齐全，任何人不得擅自修改。
工具管理：摆放整洁，工具箱内按量具、工具、生活用品分层自上而下存放，做到开箱易取，内外整齐、清洁。
劳动纪律：坚持两个准点：做到准点上班、准点下班。做到五个不准：上班时间不准看书、看报；不准串岗；不准闲谈、大声喧哗；不准吃瓜果食物；未经批准不准擅自离开工作岗位，有事暂时离开岗位须向线组长请假并由组长发放“离岗证”方可离开。
4. 生产车间员工安全培训内容怎么写
1）认真遵守安全操作规程
新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。
2）岗前安全早预知
上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。
3）安全常规知识
为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。工作场所应保持清洁整齐。散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4）常见触电事故的主要原因
(1)电气线路、设备安装不符合安全要求。
(2)非电工任意处理电气事务。
(3)移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
(4)操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
(5)电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
(6)电焊作业者穿背心、短裤， *** 绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。
(7)临时线使用或管理不善。
(8)配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
(9)接线盒或插头座不合格或损坏。
5. 安全生产的常识基本有哪些
1.（一）生产经营单位必须遵守有关安全生产法律、法规；
（二）生产经营单位必须加强安全生产管理；
（三）建立、健全安全生产责任制度；
（四）完善安全生产条件。
2. （一）工作场所方面符合安全生产要求；
（二）生产设备符合安全生产要求；
（三）特殊的作业场所符合安全生产要求。
3. 职业性有害因素种类繁多，随科学技术、社会经济的发展和生产工艺技 术的更新而改变。根据其性质，大体上分为四类：
1.物理性有害因素，包括异常气象条件、噪声、振动、非电离辐射、电离辐射。
2.化学性有害因素，包括毒物和粉尘。
3.生物性有害因素，包括生物源性应变源、细菌、病毒等。
4.不良生理心理性因素，包括人体工程问题、工作过度紧张、职业性心理紧张等。
4. 1）查领导，看对消防安全工作的重视程度；（2）查思想，看消防安 全工作的行动；（3）查组织，看消防活动情况和发挥的作用；（4）查制度，看 消防安全制度是否落到实处；（5）查火源，看用火、用电是否符合要求；（6） 查物资，看储存的数量、环境是否恰当；（7）查建筑，看设计是否符合规范要 求；（8）查隐患，看是否进行了整改或已采取有效安全措施；（9）查消防设 施，看设备是否齐全，装备是否完好；（10）查火灾事故，看是否作出了处理或 处理是否妥当。
5.(1)对危险性较大的生产经营单位设置安全生产管理机构和配备安全生产 管理人员提出了法定要求；（2）从业人员超过300人的企业应当设置安全生产管 理机构或者配备专职安全生产管理人员；（3）从业人员在300人以下的，应当配 备专职或 *** 的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格 的工程技术人员提供安全生产管理服务。
希望有帮助！！
6.关于工厂安全消防培训资料
关于工厂安全消防培训资料？我很长时间没有做安全主任了，但是这个其实很简单。
1）工厂对新进职员的安全教育（1）就是大体的讲下国家法律法规，提高员工安全素养，2）工厂基本情况，3）介绍员工在所处企业的本类企业事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序。
2）车间安全教育（1）介绍车间情况，如生产什么产品，使用哪种机械设备，人员，该使用哪种防护措施，消防用品放置地点这些都是。
2）组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度
3）根据所在生产车间的特点重点介绍安全技术基础知识，防护重点
4）介绍生产车间防火知识
3）班组安全教育（1）本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、安全设施。重点介绍事故易发岗位及那些潜在的危险因素，2）讲解本工种的安全操作规程和岗位责任。
重点介绍安全操作规程，按章操作及违章操作的危害。
3）讲解如何正确使用劳保用品。
4）实行安全操作示范。
4）考试。
1）考试题目的选取（针对本工厂实际情况和法律法规，搞点有代表性的考题）
2）考试合格后方可上岗。
这些就是三级安全教育。
你再结合你所在工厂情况，搞点可操作性的东西出来就可以了，别走过场，安全无笑事啊~。

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