材料进场要送检取样?

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~ 一、钢筋原材取样
1、钢筋原材进场时应有产品质量合格证,尺寸不得超过允许偏差;2、钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60吨为一验收批,不足60吨时,按一验收批计算;3、每一验收批中取试样一组;4、取样方法1)任选2根钢筋切取,长度约450mm,取2根试件。2)任选2根钢筋切取,长度约350mm,取2根试件。3)从不同5根钢筋上截取,长度不小于500mm,取5根试件。
二、钢筋机械连接
1、每单位工程的同一焊工,同一钢筋级别、规格,同参数,每500个接头为一验收批,不足500个接头时亦按一批计算;2、每一验收批取一组试件(3根母材,3个拉力试件);3、试件应从每批成品中切取。
三、钢筋闪光对焊
1、同一台班,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径的焊接接头为一验收批。当同一台班内焊接的数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算;2、每批取3根抗拉试件(长=500mm)、3根抗弯试件(长=300mm)。3、试件应从每批成品中切取。
四、钢筋电渣压力焊
1、应在不超过二楼层中以300个同牌号、同型式接头形式焊接接头为一验收批。2、每一验收批取一组试件(3根母材,3个拉力试件);3、试件应从每批成品中切取。
五、水泥原材料取样
1、按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。3、从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。
六、砂、石取样
1、按同产地同规格分批验收,采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m3或600t为一批,采用小型工具(如拖拉机等)运输的,以200或300t为一批,不足上述量者,按一验收批进行验收。2、每一验收批取试样一组,数量为30千克。3、在砂、石堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,搅拌均匀后缩分成30千克。
七、回填土取样
1、回填土必须分层夯压密实,并分层、分段取样做干密度试验。2、取样方法为环刀法,每段每层进行检验,在夯实层下半部(至每层表面以下2/3处)用环刀取样。3、取样数量:室外基础回填每10~20m 取一点,但不少于一点,各层取样应错开,并绘制取样平面位置图,标清各层取样点位。
八、混凝土取样
1、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一工作班至少取一组;2、检查混凝土在浇筑地点的坍落度。从搅拌机中的砼,间隔不超过一个台班取试样进行坍落度试验,两个试样的坍落度值之差不得超过30mm,实测的混凝土坍落度与要求混凝土坍落度之间的允许偏差要求:坍落度大于90mm时,允许偏差±30mm;3、混凝土的搅拌时间应随时检查;混凝土试件在现场取样制作,试件的留置符合下列规定:(1)混凝土试件从同一砼强度等级、同一配合比、同一生产工艺的混凝土中提取;(2)每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的砼其取样不得小于一次;(3)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得小于一次。4、同条件养护试块组数与标准养护试块组数相同。在施工部位布置同条件养护试块钢筋笼,标明工程部位和试块制作时间,并保证与该部位主体同条件养护,为实体的混凝土强度等指标提供可靠依据。5、建立标准养护室,严格控制室内温度、湿度等,专人管理,保证试块的标准养护条件。
九、砂浆取样
1、抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机,每一台班应至少抽检一次。2、检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。
十、蒸压粉煤灰砖取样
1、抽检数量:同品种、同规格、同等级、同一进场时间粉煤灰砖为10万块为一验收批,抽检一组。强度检验试样每组为15块。2、检验方法:每一批进场材料按批次,同批次随机从中选取。
十一、加气混凝土砌块取样
1、抽检数量:同品种、同规格、同等级、同一进场时间的砌块,以1万块为一批。2、抽检方法:采用机锯沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯出一组,试件尺寸为100mm×100mm×100mm,每次抽取三组试件。
十二、外墙保温材料取样
1、抽检数量:相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000m²面积为一个检验批。2、抽检方法:每一批进场材料按批次,同批次随机从中选取。
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