质量检验的抽样检验

来自:风记    更新日期:早些时候
什么是全检?什么是抽检?~

一、全检,
全检是指指根据某种标准对被检查产品进行全部检查。
全检是针对抽检而言的,若抽检报告中出现太多问题,那么客户或许会担心这批货物的其他部分也有这些问题,就可能要求工厂方必须把全部产品交给第三方检品公司进行全检。
二、抽检,
抽检即抽样检查,是从一批产品中随机抽取少量产品(样本) 进行检验,据以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。
抽检与全面检验不同之处在于后者需对整批产品逐个进行检验,把其中的不合格品拣出来,而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准,就予以接收;否则就拒收。

扩展资料:
抽样检查的特点:
1、经济性,
经济性是抽样调查的一个最显著的优点。由于调查的样本单位通常是总体单位中很小的一部分,调查的工作量小,因而可以节省大量的人力、物力、财力和时间。
2、时效性强,
由于工作量小,调查的准备时间、调查时间、数据处理时间等都可以大大缩减,从而提高数据的时效性。
3、适应面广,
抽样调查可以获得更广泛的信息,它适用于各个领域、各种问题的调查。从适用范围和问题来看,它的适用面要广于全面调查的适用面。抽样调查还适用于一些特殊现象的调查,比如产品质量检验、农产品实验、医药的临床实验等。
4、准确性高,
由于抽样调查的工作量较全面调查的工作量小,因此,它可以减少由于工作量大、环节多而造成的误差。尽管用样本数据去推断总体时会不可避免地出现推断误差,但这种误差的大小是可以计算并加以控制的,因此推断的结果通常是可靠的。
参考资料来源:百度百科-抽样检查
参考资料来源:百度百科-全检

抽样检验又称抽样检查,是从一批产品中随机抽取少量产品(样本) 进行检验,据以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。它与全面检验不同之处,在于后者需对整批产品逐个进行检验,把其中的不合格品拣出来,而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准,就予以接收;否则就拒收。所以,经过抽样检验认为合格的一批产品中,还可能含有一些不合格品。抽样检验适用连续批次生产的物资,如钢厂生产钢铁、化肥厂生产的化肥及批量大的如粮食制品、化工产品等。生产线生产的产品象冲压产品的零件也可适用抽样检验,抽样检验目前要根据产品特点、质量状况来制定抽样检验方案来实施。

计数型数据
计数型抽样方案主要是通过批次来料的缺陷数量来判断来料批次是否可接受。0缺陷计划也包含在计数型抽样方案中,其主要通过查看可接受质量水平(AQL)是否在可接受范围内,即仅仅是一定数量的缺陷产品,来决定该来料是否可接收。
计量型数据
计量型抽样计划主要基于测量结果来判断来料是否可接收。考虑到成本花费及效率,计量型抽样计划通常比计数型抽样计划要求的抽样数量要少很多。
SPC 软件的计量型抽样计划主要基于以下4个输入参数:可接受质量水平(AQL)、批允许不良率(LTPD)、生产者风险及客户风险。
可接收质量水平(AQL)
可接收质量水平(AQL)通常定义为95%的时候可接收提交批的不合格品率。95%的时候将接收质量等同于或高于AQL的提交批。如果拒收某批次,则有95%的信心说,该批质量比AQL差。同样地,具有AQL质量的批次被拒收地概率是5%。AQL并不是所生产的或者所接收批所必须的质量水平。它甚至不是质量目标。它仅是一个以生产者风险(α)或者拒收可接收批的概率的简单不合格百分比。
批允许不良率(LTPD)
批允许不良率通常定义为90%时候将拒收的不合格率。可以说,批次质量不合格率在或者比LTPD差的质量时,将有90%的时候拒收。如果批次合格,那么有90%的信心说该批质量比LTPD好。也可以说交收批不良率为LTPD被接收的概率是10%。LTPD是顾客风险(β)的不良率或接收不合格品的概率。顾客分先通常是10%。




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