循环流化床锅炉动锅炉启动过程中降低氮氧化物的方法？

循环流化床锅炉运行中床温的控制和调整原则是什么？~

‍‍‍‍‍‍循环流化床锅炉床温的稳定是锅炉安全、经济运行的关键。如何控制循环流化床锅炉的床温是厂家在设备运行中关心的主要问题，循环流化床床温的控制方法主要包括以下七种：
1.煤种控制床温燃用没种的不同，循环流化床锅炉的床温也不一样，燃用烟煤、贫煤时床温为850℃-900℃；燃用无烟煤时为900℃-950℃；燃用难着火的无‍‍烟煤时为950℃-1000℃；燃用高硫煤时为850℃-870℃.
2.调节一、二次风比控制床温。通过改变一、二次风比例可以达到控制床温的目的，当粒度较细、数量较大的燃料进入炉内时，会引起密相区内燃烧份额降低，使床温下降；相反，当含大颗粒较多的燃料送入炉内时，密相区燃烧份额增加，床温升高，此时适当控制一、二次风的比例可以使循环流化床锅炉床温得到控制。
3.调整给煤量控制床温给煤量多少一般由负荷决定。负荷增加时，先加风，后给煤；减少负荷时，应先减煤后减风，这样可以使循环流化床锅炉的床温保持稳定。
4.燃烧颗粒度控制床温给煤粒径过大，运行操作人员往往被迫采用较大的一次风量，使床料流化，以抑制床温。同时，大颗粒燃煤沉积底部，将会引起循环流化床床温大幅度波动。
5.循环物料量控制床温。当循环流化床锅炉的循环物料量不足时，床温就会升高，另外此时无法加煤，将导致锅炉负荷上不去。反之，若循环物料量过大，床温就会迅速下降，所以及时调节循环物料量是控制循环流化床锅炉床温的有效手段之一。
6.排放冷渣对床温的影响如果大颗粒煤过多，或有异物进入炉内，加上冷渣排放不及时，将导致阻力增大，风量减小，流化性差，进而造成床温的波动，引起床温的降低。
7.过氧或缺氧燃烧对床温的影响。氧量过高，炉内过剩空气系数增大，进而引起床温下降。反之，氧量过少，会出现缺氧燃烧，产生还原性或半还原性气体，使得还原区扩大，床温和炉膛温度明显降低，若继续加煤或者减风将会使床温更低。如何控制循环流化床锅炉的床温主要从以上七个方面进行，由于导致循环流化床锅炉床温不稳定的因素很多，厂家还需要根据设备的实际情况，具体分析。

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主要有一氧化氮、二氧化氮、氧化二氮。可通过降低空气过量系数、空气分级燃燃烧、燃料分级燃烧、催化剂选择还原、非催化剂选择还原及活性炭吸附脱除NOx。

要想实现降低氮氧化物二排放的方法，首先得知道氮氧化物的生成机理。锅炉氮氧化物主要是高温，当炉膛温度高于800℃时，氮氧化物会随温度的升高而倍数增长。所以，CFBB锅炉在启动锅炉时，为了降低氮氧化物的生成，实际就是控制炉膛温度，尽量不要高于800℃，本身CFBB锅炉就属于低温燃烧，氮氧化物排放就很低。

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